一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池生产技术领域，具体来说，涉及一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置。


背景技术：

2.在蓄电池工厂化生产中，按照生产流程需对化成后的极板进行清洗，清洗后的极板需要及时干燥，避免潮湿的极板在空气中加速氧化，造成性能退化，影响蓄电池产品质量。
3.风干是最常用的一种方式，然传统技术中的风干装置仅仅就是通过一个风机来鼓风吹极板，风的温度也就是常温，由于不能够对“风”的温度进行调整，所以其烘干效率有限。
4.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底座，所述底座的顶端安装有半包围烘箱，所述半包围烘箱的内部底端固定安装有底板，所述底板上设有若干个贯穿孔，所述底座的顶端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的顶端安装有减速机，所述减速机的顶端安装有连接转轴，所述连接转轴的顶端固定安装有扇叶，所述扇叶的顶端设有连通管，所述底座的顶端还固定安装有水箱，所述水箱的顶端固定安装有水泵，所述水箱的内部一侧固定安装有温度器，所述水箱的内部底端固定安装有加热器，所述水箱的顶端还固定安装有定时器。
8.进一步的，所述半包围烘箱的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端与所述底座的顶端固定连接。
9.进一步的，所述电机箱设置在所述半包围烘箱的底端，所述电机箱的内部底端固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的底端相连接。
10.进一步的，所述连通管的顶端一侧固定安装有第一连杆，所述连通管的顶端另一侧固定安装有第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的顶端均与所述底板的底端固定连接。
11.进一步的，所述水箱的顶端设有注水口，所述水泵的底端固定安装有第一水管，所
述水泵的顶端固定安装有第二水管，所述第二水管的一端与所述连通管的入口端相连接，所述水箱的顶端一侧安装有第三水管，所述第三水管的一端与所述连通管的出口端相连接。
12.进一步的，所述水箱的顶端还固定安装有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型中，通过加热器能够对水箱内的水加热到一定的温度，当温度器检测到温度达到一定程度的时候，其将信号传输给控制器，由控制器启动水泵、电机开始作业，水泵将水箱内的热水输送到连通管内，电机带动扇叶进行转动，扇叶转动产生的风通过连通管的时候，会升温，在送入到半包围烘箱内，从而能够增强蓄电池极板的干燥效率，同时通过定时器能够控制加热器定时的来进行工作，从而使得水箱内的水能够始终维持在一定的区间内，进一步的保证烘干效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的水箱结构示意图；
19.图4为本实用新型的系统图。
20.附图标记：
21.1、装置主体；2、底座；3、半包围烘箱；301、支撑腿；302、底板；303、贯穿孔；4、电机箱；401、固定座；402、电机；403、减速机；404、连接转轴；405、扇叶；5、连通管；501、第一连杆；502、第二连杆；6、水箱；601、注水口；602、水泵；603、第一水管；604、第二水管；605、第三水管；606、温度器；607、加热器；7、定时器；8、控制器。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底座2，所述底座2的顶端安装有半包围烘箱3，所述半包围烘箱3的内部底端固定安装有底板302，所述底板302上设有若干个贯穿孔303，所述底座2的顶端固定安装有电机箱4，所述电机箱4的内部安装有电机402，所述电机402的顶端安装有减速机403，所述减速机403的顶端安装有连接转轴404，所述连接转轴404的顶端固定安装有扇叶405，所述扇叶405的顶端设有连通管5，所述底座2的顶端还固定安装有水箱6，所述水箱6的顶端固定安装有水泵602，所述水箱6的内部一侧固定安装有温度器606，所述水箱6的内部底端固定安装有加热器607，所述水箱6的顶端还固定安装有定时器7。
24.通过本实用新型的上述方案，所述半包围烘箱3的底端四角处均固定安装有支撑
腿301，所述支撑腿301的底端与所述底座2的顶端固定连接；所述电机箱4设置在所述半包围烘箱3的底端，所述电机箱4的内部底端固定安装有固定座401，所述固定座401的顶端固定安装有所述电机402，所述电机402内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机403内转轴的接收端连接，所述减速机403内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴404的底端相连接；所述连通管5的顶端一侧固定安装有第一连杆501，所述连通管5的顶端另一侧固定安装有第二连杆502，所述第一连杆501和所述第二连杆502的顶端均与所述底板302的底端固定连接；所述水箱6的顶端设有注水口601，所述水泵602的底端固定安装有第一水管603，所述水泵602的顶端固定安装有第二水管604，所述第二水管604的一端与所述连通管5的入口端相连接，所述水箱6的顶端一侧安装有第三水管605，所述第三水管605的一端与所述连通管5的出口端相连接；所述水箱6的顶端还固定安装有控制器8。
25.在具体应用时，首先启动加热器607来对水箱6内的水进行加热，当加热到一定温度的时候，温度器606将信号传输给控制器，由控制器关闭加热器607的工作，将蓄电池极板放入到半包围烘箱3内，启动电机402和水泵60，电机402带动减速机403进行转动，减速机403带动连接转轴404进行转动，连接转轴404带动扇叶405进行转动，进而产生风，水泵602将水箱6内的水输送到连通管5内，风通过连通管5的时候发生热量置换，从而升高温度，在进入到半包围烘箱3内，来对蓄电池极板进行风干处理，定时器7能够定时的控制加热器607工作，防止水箱6内的水温度过低，影响烘干效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。