一种金刚石磨料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石选型技术领域，具体地说是涉及一种金刚石磨料处理装置。


背景技术：

2.金刚石磨料选型后处理车间目前对磨料采取手工搓洗方式，进行脱水处理后再通过微波干燥进行烘干。随着今年产能的增加，目前的工作模式效率低，人员劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供了一种具有可自动清洗、烘干，工作效率高，工人劳动强度低，清洗效果好的金刚石磨料处理装置
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金刚石磨料处理装置，包括机架本体，其特征在于：所述的机架本体设有水洗舱室和烘干舱室，所述的水洗舱室下部安装有水箱，所述的水箱上部安装有混合初洗料仓，所述的混合初洗料仓后部安装有进料口，前部设有出料口，所述的出料口前部安装有二次清洗仓，所述的二次清理仓前部安装有风干仓，所述的风干仓前部安装有烘干舱室，所述的进料口下部安装有输料网带，所述的输料网带位于进料口下部到烘干舱室外部，对物料进行输送清洗清洗烘干。
5.所述的混合初洗料仓内部内部填充有水，对物料进行初步混合清洗，通过出料口进入输料网带。
6.所述的二次清洗仓内上部安装有淋浴喷头，所述的淋浴喷头连接水管，所述的水管上安装有水泵，对输料网带上的物料进行二次清洗。
7.所述的风干仓内上部安装有风机，所述的风机风口对着输料网带，将输料网带上物料进行风干。
8.所述的烘干舱室下部安装有加热箱，所述的加热箱侧部安装有热风管，所述的热风管另一端安装有热风机，所述的热风机口向上对着输料网带，对物料进行热风烘干。
9.所述的烘干舱室外侧位于输料网带下部安装有出料斗，将清洗烘干后的物料通过输料网带，输送至出料斗中，进行出料。
10.所述的输料网带两端安装有滚轮，所述的滚轮上安装有网带，侧部连接有伺服电机，所述的伺服电机安装在烘干舱室外部对应输料网带滚轮处，所述的网带上设有便于通风的风孔，便于清洗及烘干。
11.在使用时，将物料置入混合初洗料仓进行混合初洗，通过出料口，将物料置于输料网带上，通过伺服电机带动网带，使得物料进入二次清洗仓，通过淋浴喷头对物料进行二次清洗，物料随着网带移动到风干仓内，通过风机对物料进行风干，风干之后物料进入烘干舱室中，利用加热箱将热源通过热风管进入热风机，再利用热风机将热风送出，对物料进行热风烘干，这时物料随着输料网带移动到烘干舱室外部，置入出料斗中，收集，完成清洗烘干，即可。
12.本实用新型的有益效果是：这样的一种金刚石磨料处理装置具有可自动清洗、烘干，工作效率高，工人劳动强度低，清洗效果好的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意视图。
14.其中：1、水洗舱室2、烘干舱室3、水箱4、混合初洗料仓5、进料口6、出料口7、二次清洗仓8、风干仓9、烘干舱室10、输料网带11、淋浴喷头12、风机13、加热箱14、热风管15、热风机16、出料斗17、滚轮。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
16.如图1所示：一种金刚石磨料处理装置，包括机架本体，其特征在于：所述的机架本体设有水洗舱室1和烘干舱室2，所述的水洗舱室1下部安装有水箱3，所述的水箱3上部安装有混合初洗料仓4，所述的混合初洗料仓4后部安装有进料口5，前部设有出料口6，所述的出料口6前部安装有二次清洗仓7，所述的二次清理仓7前部安装有风干仓8，所述的风干仓8前部安装有烘干舱室9，所述的进料口5下部安装有输料网带10，所述的输料网带10位于进料口5下部到烘干舱室2外部，对物料进行输送清洗烘干。
17.所述的混合初洗料仓4内部填充有水，对物料进行初步混合清洗，通过出料口5进入输料网带10。
18.所述的二次清洗仓7内上部安装有淋浴喷头11，所述的淋浴喷头11连接水管，所述的水管上安装有水泵，对输料网带10上的物料进行二次清洗。
19.所述的风干仓8内上部安装有风机12，所述的风机12风口对着输料网带10，将输料网带上物料进行风干。
20.所述的烘干舱室2下部安装有加热箱13，所述的加热箱13侧部安装有热风管14，所述的热风管14另一端安装有热风机15，所述的热风机15口向上对着输料网带10，对物料进行热风烘干。
21.所述的烘干舱室2外侧位于输料网带10下部安装有出料斗16，将清洗烘干后的物料通过输料网带10，输送至出料斗16中，进行出料。
22.所述的输料网带10两端安装有滚轮17，所述的滚轮17上安装有网带，侧部连接有伺服电机，所述的伺服电机安装在烘干舱室2外部对应输料网带10滚轮17处，所述的网带上设有便于通风的风孔，便于清洗及烘干。
23.在使用时，将物料置入混合初洗料仓4进行混合初洗，通过出料口5，将物料置于输料网带10上，通过伺服电机带动网带，使得物料进入二次清洗仓7，通过淋浴喷头11对物料进行二次清洗，物料随着网带移动到风干仓8内，通过风机12对物料进行风干，风干之后物料进入烘干舱室2中，利用加热箱13将热源通过热风管14进入热风机15，再利用热风机15将热风送出，对物料进行热风烘干，这时物料随着输料网带10移动到烘干舱室2外部，置入出料斗16中，收集，完成清洗烘干，即可。
24.这样的一种金刚石磨料处理装置具有可自动清洗、烘干，工作效率高，工人劳动强度低，清洗效果好的优点。
25.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。


技术特征：
1.一种金刚石磨料处理装置，包括机架本体，其特征在于：所述的机架本体设有水洗舱室和烘干舱室，所述的水洗舱室下部安装有水箱，所述的水箱上部安装有混合初洗料仓，所述的混合初洗料仓后部安装有进料口，前部设有出料口，所述的出料口前部安装有二次清洗仓，所述的二次清洗仓前部安装有风干仓，所述的风干仓前部安装有烘干舱室，所述的进料口下部安装有输料网带，所述的输料网带位于进料口下部到烘干舱室外部，对物料进行输送清洗烘干。2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的混合初洗料仓内部填充有水，对物料进行初步混合清洗，通过出料口进入输料网带。3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的二次清洗仓内上部安装有淋浴喷头，所述的淋浴喷头连接水管，所述的水管上安装有水泵。4.根据权利要求1所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的风干仓内上部安装有风机，所述的风机风口对着输料网带，将输料网带上物料进行风干。5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的烘干舱室下部安装有加热箱，所述的加热箱侧部安装有热风管，所述的热风管另一端安装有热风机，所述的热风机口向上对着输料网带。6.根据权利要求5所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的烘干舱室外侧位于输料网带下部安装有出料斗，将清洗烘干后的物料通过输料网带，输送至出料斗中，进行出料。7.根据权利要求1所述的一种金刚石磨料处理装置，其特征在于：所述的输料网带两端安装有滚轮，所述的滚轮上安装有网带，侧部连接有伺服电机，所述的伺服电机安装在烘干舱室外部对应输料网带滚轮处，所述的网带上设有便于通风的风孔。

技术总结
本实用新型涉及金刚石选型技术领域，具体地说是涉及一种金刚石磨料处理装置，包括机架本体，其特征在于：所述的机架本体设有水洗舱室和烘干舱室，所述的水洗舱室下部安装有水箱，所述的水箱上部安装有混合初洗料仓，所述的混合初洗料仓后部安装有进料口，前部设有出料口，所述的出料口前部安装有二次清洗仓，所述的二次清理仓前部安装有风干仓，所述的风干仓前部安装有烘干舱室，所述的进料口下部安装有输料网带，所述的输料网带位于进料口下部到烘干舱室外部，对物料进行输送清洗清洗烘干。这样的结构具有可自动清洗、烘干，工作效率高，工人劳动强度低，清洗效果好的优点。清洗效果好的优点。清洗效果好的优点。


技术研发人员：赵磊明 马永阁 孙鹏宇 蔡玉乐 朱彦辉 朱晓庆
受保护的技术使用者：河南黄河旋风股份有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/14