一种消雾节水冷却塔导风装置的制作方法

本实用新型涉及冷却塔导风装置技术领域，具体涉及一种消雾节水冷却塔导风装置。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，故名为冷却塔。

当前节能节水工业换热产业中消雾节水冷却塔的应用越来越广泛，在现有的模块式消雾冷却塔系统中，消雾塔内部由隔板分隔成冷热通道，冷通道中设有调风门及百叶窗。

现有技术中公开了一个cn204301550u的专利，该方案它包括塔体，所述塔体内上部设置填料层，所述塔体下部外壁上设置有进风窗，所述进风窗上方设置有导风檐支架，所述导风檐支架上设置有导风檐，所述导风檐位于填料层下方，该方案用导风檐后延长了风的水平流动，风进入塔内后可以马上往上进入塔中央部位，整个填料区域风速较大且很平均，对闲置的那部分填料，可以让其发挥热交换作用，提高了冷却塔的冷却效果，同时减小了进风口处的气流损失。

该装置在随着使用过程中也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：

第一，因塔体内原通道内流场分布均匀，外界冷风进入了冷风通道，在进入换热模块之前，冷风进入需大的阻力，消耗大量的能量。

第二，冷风进入换热模块的流体中产生涡流，导致进入会造成塔内气流的不稳定，降低了消雾节水效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种消雾节水冷却塔导风装置，用以解决传统技术中外界冷风进入冷风通道，在进入换热模块之前，冷风进入需大的阻力，消耗大量的能量；以及冷风进入换热模块的流体中产生涡流，导致进入会造成塔内气流的不稳定，降低了消雾节水效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消雾节水冷却塔导风装置，包括塔体，所述塔体内部设有换热模块，所述塔体的塔壁上设置有调风门，所述塔体内对称固接有两组导风板组，所述导风板组倾斜设置，所述导风板组的下端部连接于所述塔体处于所述调风门的下方的塔壁上，所述导风板组的上端部连接于所述换热模块底部中心上，所述导风板组包括固定设置的矩形框架，所述矩形框架上沿其倾斜方向并列设有若干个导风口，每个导风口内均铰接有翻转调节板，若干个所述翻转调节板共同固接于驱动轴上。

作为一种优化的方案，所述矩形框架与水平面之间倾斜10-20°。

作为一种优化的方案，所述导风口处于所述翻转调节板摆动端的两相对侧壁上还分别固接有限位板，所述翻转调节板的一端位于对应的所述限位板的下方，所述翻转调节板的另一端位于对应的所述限位板的上方。

作为一种优化的方案，所述限位板与所述翻转调节板的摆动端相对的端面上还固接有密封条。

作为一种优化的方案，所述塔壁上倾斜固接有下支撑座，所述矩形框架的下端部固接于所述下支撑座的上端部。

作为一种优化的方案，所述下支撑座内还设有支撑轴承，所述驱动轴的下端部穿过所述支撑轴承延伸至所述塔体的外部。

作为一种优化的方案，所述塔体的外壁上还固接有驱动所述驱动轴转动的手自一体执行器。

作为一种优化的方案，所述塔体内还固接有支撑架，所述支撑架位于所述换热模块的底部中心处，所述支撑架上还固接有倾斜设置的上支撑座，所述矩形框架的上端部固接于所述上支撑座的下端部。

作为一种优化的方案，所述上支撑座内还设有支撑轴承，所述驱动轴的上端部转动安装于所述支撑轴承内部。

作为一种优化的方案，所述矩形框架由若干个横向方管与纵向方管焊接而成。

作为一种优化的方案，所述翻转调节板为frp板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在内部增加倾斜式矩形框架，减小了进风阻力，能够优化通道内的配风，提高了进入换热模块前冷风的均匀性，提高了模块的换热效率，塔内冷风阻力减小，气流稳定，使消雾节水装置获得更好的气液比，提高消雾节水效率；翻转调节板为frp板，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点；

降低了劳动力，且操作便捷；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图3为本实用新型导风板组的结构示意图；

图4为图1中a部分的放大示意图。

图中：1-塔体；2-换热模块；3-导风板组；4-矩形框架；5-翻转调节板；6-驱动轴；7-下支撑座；8-支撑轴承；9-手自一体执行器；10-支撑架；11-调风门；12-密封条；13-限位板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，消雾节水冷却塔导风装置，包括塔体1，塔体1内部设有换热模块2，塔体1的塔壁上设置有调风门11，调风门11与换热模块2的结构与市面上的结构相同，因此结构不多做赘述。

塔体1内对称固接有两组导风板组3，导风板组3倾斜设置，导风板组3的下端部连接于塔体1处于调风门11的下方的塔壁上，导风板组3的上端部连接于换热模块2底部中心上，导风板组3包括固定设置的矩形框架4，矩形框架4上沿其倾斜方向并列设有若干个导风口，每个导风口内均铰接有翻转调节板5，若干个翻转调节板5共同固接于驱动轴6上。

翻转调节板5可以根据塔体1的宽度设置沿横向与纵向设置多个。

驱动轴6起到开合翻转调节板5的作用，当冬季时转动驱动轴6，关闭翻转调节板5，形成导流斜面，使冷风更加容易进入塔内。

矩形框架4与水平面之间倾斜10-20°。

导风口处于翻转调节板5摆动端的两相对侧壁上还分别固接有限位板13，翻转调节板5的一端位于对应的限位板13的下方，翻转调节板5的另一端位于对应的限位板13的上方。

限位板13与翻转调节板5的摆动端相对的端面上还固接有密封条12。

塔壁上倾斜固接有下支撑座7，矩形框架4的下端部固接于下支撑座7的上端部。

下支撑座7内还设有支撑轴承8，驱动轴6的下端部穿过支撑轴承8延伸至塔体1的外部。

塔体1的外壁上还固接有驱动驱动轴6转动的手自一体执行器9，为手动调节或电动调节方式，更加便于操作维护。

塔体1内还固接有支撑架10，支撑架10位于换热模块2的底部中心处，支撑架10上还固接有倾斜设置的上支撑座，矩形框架4的上端部固接于上支撑座的下端部。

上支撑座内还设有支撑轴承8，驱动轴6的上端部转动安装于支撑轴承8内部，减小摩擦固定驱动轴6。

支撑轴承8由尼龙1010制作，呈圆形，中间开孔用于通入驱动轴6，孔内制作一圈油槽，并且顶端开通注油孔，注油孔上安装油嘴。上表面也制作一圈油槽并且均布4个沉孔，沉孔用于通入螺栓与框架固定，顶端同样开油孔，油孔通入端面的油槽，当注入黄油后，既能对驱动轴6进行固定，又能减小驱动轴6的摩擦力。

矩形框架4由若干个横向方管与纵向方管焊接而成。

翻转调节板5为frp板，采用模压成型工艺。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。