一种三通阀组件及安装有该组件的吸油烟机的制作方法

文档序号:30093449发布日期:2022-05-18 09:58阅读:153来源:国知局
一种三通阀组件及安装有该组件的吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种三通阀组件及安装有该组件的吸油烟机。


背景技术:

2.中式烹饪会产生大量的油烟,为保持厨房环境清洁及人体的健康,吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。目前,人们已经发明了具有双排烟通道的吸油烟机,在不同的工作模式下选择不同的排烟通道进行排烟,相应地,就需要在排烟通道的入口安装风道切换装置,其中,较为常见的是采用三通阀进行风道切换。现有的三通阀均包括壳体,壳体上形成有第一进风口、第二进风口和出风口,在壳体内安装有阀片,在壳体上安装有驱动件,在驱动件的驱动下驱动阀片在第一进风口与第二进风口之间来回切换,即打开第一进风口且关闭第二进风口,使第一进风口与出风口相连通,或者,打开第二进风口且关闭第一进风口,使第二进风口与出风口相连通。安装时,第一进风口通过第一排烟管安装在吸油烟机的第一排烟口上,第二进风口通过第二排烟管安装在吸油烟机的第二排烟口上,三通阀的安装较为麻烦,拆装和维修也较为不便。此外,现有的三通阀在阀片转动安装部位与三通阀的壳体之间往往存在缝隙,容易导致气流泄漏,阀片本身对气流的导流效果不佳。综上所述,有待对现有的三通阀及吸油烟机结构作进一步改进。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构新颖、拆装维修方便的三通阀组件。
4.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种集成有风阀一体三通组件、拆装维修方便的吸油烟机。
5.本实用新型上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该三通阀组件,包括壳体,其特征在于:所述壳体上开有进风口、第一出风口和第二出风口,在所述壳体内安装有阀板,在壳体上安装有驱动阀板转动的驱动件,通过阀板转动而使进风口与第一出风口相连通或者与第二出风口相连通。
6.优选地,所述壳体呈方盒状,所述进风口和第二出风口分别设于壳体的两相对侧,所述第一出风口设于进风口与第二出风口之间的壳体侧壁上。
7.为了对流向第二出风口的气流进行导流,所述阀板的侧面形成有对气流进行导流的弧形导流面,在阀板转动至关闭第一出风口的状态下,阀板贴靠第一出风口所在的壳体侧壁,所述弧形导流面设于壳体的内部。
8.为了对流向第一出风口的气流进行导流,所述壳体的内壁上成型有限位凸台,在阀板转动至关闭第二出风口的状态下,所述阀板的边缘与所述限位凸台相抵并使阀板相对于第二出风口处于倾斜位置。
9.驱动件有多种结构,为了避免油烟污染驱动件,所述驱动件为安装在壳体外部的
电机,在壳体内部设有在电机驱动下转动的转轴,所述转轴设于第一出风口与第二出风口之间,所述阀板安装在转轴上,所述阀板向第一出风口侧转动能关闭所述第一出风口,阀板向第二出风口侧转动能关闭所述第二出风口。
10.为了避免气流泄漏,在所述阀板上靠近转轴的位置安装有防止气流从转轴与壳体之间的缝隙泄漏的防泄漏导流板,所述防泄漏导流板设于阀板的外侧,防泄漏导流板呈条状并沿着转轴的长度方向布置。
11.防泄漏导流板可以有多种结构,优选地,所述防泄漏导流板包括相互弯折的安装部和导流部,所述安装部连接在所述阀板上,所述导流部用来遮盖转轴与壳体之间的缝隙。
12.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:该吸油烟机包括机壳和安装在机壳内的吸油烟风机,其特征在于:还包括所述的三通阀组件,所述三通阀组件安装在吸油烟风机的出口,三通阀组件的壳体安装在所述机壳上,三通阀组件的进风口对应于吸油烟风机的出口。
13.进一步优选,在所述机壳内部设有与三通阀组件的第一出风口相连通的排烟通道,沿着油烟流动方向,所述排烟通道设于第一出风口的下游,机壳内部还设有与排烟通道相隔离的出风通道,在机壳上设有所述出风通道的风道入口和风道出口,在所述出风通道内安装有出风风机。
14.为了使空调出风口能吹向烹饪者,在所述机壳的正面开有与所述风道出口相连通的空调出风口。
15.排烟通道和出风通道可以有多种分布方式,所述排烟通道和出风通道设于所述吸油烟风机的上方并左右相邻布置。
16.进一步优选,在所述排烟通道的出口安装有第一排烟管,在所述三通阀组件的第二出风口安装有第二排烟管,所述第一排烟管出口和第二排烟管的出口分别与三通的对应入口相连通,所述三通的出口安装有第三排烟管。
17.为了使吸油烟机具有空气调节功能,在机壳内部还安装有压缩机、第一换热器和第二换热器,所述压缩机、第一换热器和第二换热器通过冷媒管路相连通,并且,所述第一换热器安装在所述排烟通道内,所述第二换热器安装在所述出风通道内。
18.为了避免油烟污染第一换热器,在所述排烟通道内安装有油烟净化装置,并且,沿着油烟流动方向,所述油烟净化装置设于所述第一换热器的上游。
19.进一步优选,在所述冷媒管路上安装有四通阀,在所述第一换热器与第二换热器之间的冷媒管路上安装有节流器件。通过切换四通阀,可以使空调出风口吹出冷风或者暖风。
20.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该三通阀组件的壳体上开有进风口、第一出风口和第二出风口,通过阀板的转动可以择一打开第一出风口和第二出风口,该三通阀组件结构简单,该三通阀组件采用模块化结构,将其安装在吸油烟机上时,便于拆装和维修。
附图说明
21.图1为本实用新型的三通阀组件在第一出风口关闭状态下的结构示意图;
22.图2为图1所示三通阀组件的结构剖视图;
23.图3为本实用新型的三通阀组件在第二出风口关闭状态下的结构示意图;
24.图4为图3所示三通阀组件的结构剖视图;
25.图5为本实用新型实施例的吸油烟机的结构剖视图;
26.图6为本实用新型实施例的吸油烟机及排烟管的结构示意图;
27.图7为本实用新型实施例的空气调节组件的原理示意图。
具体实施方式
28.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
29.如图1至图4所示,本实施例的三通阀组件1包括壳体11,壳体11呈方盒状,壳体11具有进风口12、第一出风口13和第二出风口14,进风口12和第二出风口14在壳体11的两侧相对设置,第一出风口13设于进风口12与第二出风口14之间的壳体11 侧壁上。在壳体11内安装有阀板15,在壳体11外部安装有驱动阀板15转动的电机16,避免油烟污染电机16。壳体11内部设有转轴17,转轴17设于第一出风口13与第二出风口14之间,转轴17安装在电机16的输出轴上,阀板15安装在转轴17上,阀板15 在电机16的驱动下在第一出风口13与第二出风口14之间来回切换,阀板15向第一出风口13侧转动能关闭第一出风口13,阀板15向第二出风口14侧转动能关闭第二出风口14。当进风口12与第一出风口13相连通且第二出风口14关闭时,气流从进风口12 进入壳体11内并进而通过第一出风口13向外排出。当进风口12与第二出风口14相连通且第一出风口13关闭时,气流从进风口12进入壳体11内并进而通过第二出风口14 向外排出。
30.本实施例中,阀板15的侧面具有弯曲结构而形成用来对气流进行导流的弧形导流面151,如图2和图3所示,在阀板15向下转动5贴靠第一出风口13所在的壳体侧壁的状态下,弧形导流面151设于壳体11的内部,此时,第一出风口13关闭,第二出风口14打开,从进风口12进入壳体11内的气流沿着阀板15的弧形导向面151向上,弧形导向面151起到导流的作用,减少阻力损失。如图4和图5所示,壳体11的内壁上成型有限位凸台111,在阀板15向上转动至阀板15边沿与限位凸台111相抵的状态下,第二出风口14关闭,第一出风口13打开,此时,阀板15倾斜设置在第一出风口13与第二出风口14之间,对流向第一出风口13的气流进行导向。
31.另外,在阀板15上靠近转轴17的位置安装有防泄漏导流板18,防泄漏导流板18 位于阀板15的外侧,防泄漏导流板18呈条状并沿着转轴17的长度方向布置。防泄漏导流板18具体包括相互弯折的安装部181和导流部182,其中,安装部181连接固定在阀板15上,导流部182用来遮盖转轴17与壳体11之间的缝隙,以防止气流从转轴17 与壳体11之间的缝隙泄漏。通过将防泄漏导流板18设计成弯折结构,既减小了泄漏损失,又对气流起到导流作用。
32.如图5至7所示,本实施例的吸油烟机包括机壳2,机壳2内部安装有吸油烟风机 3,本实施例的吸油烟风机3为离心风机,三通阀组件1安装在吸油烟风机3的出口31,三通阀组件1的进风口12对应于吸油烟风机3的出口31,并且,三通阀组件1的壳体 11直接安装在机壳2上,三通阀组件1采用模块化结构,便于拆装和维修。在机壳2 内部设有与三通阀组件1的第一出风口13相连通的排烟通道4,沿着油烟流动方向,排烟通道4设于三通阀组件1的第一出风口13的下游。
33.机壳2内部还设有与排烟通道4相隔离的出风通道5,在机壳2上设有出风通道5 的
风道入口51和风道出口52,在出风通道5内安装有出风风机6。风道入口51可以与厨房室内相流体连通,也可以与室外新风相流体连通。本实施例中,在机壳2上部的正面开有与风道出口52相连通的空调出风口7,在出风风机6作用下,从空调出风口7 吹出冷风或者暖风至厨房室内,提升用户烹饪体验。另外,空调出风口7也可以设置在厨房吊顶上,使出风通道5的风道出口52与该空调出风口7相流体连通即可,从而实现在厨房吊顶处出风。
34.以图5中箭头a所示方向为右,排烟通道4和出风通道5设于吸油烟风机3的上方并左右相邻布置,本实施例中,出风通道5位于排烟通道4的左侧,三通阀组件1位于排烟通道4的右侧。
35.如图6所示,在排烟通道4的出口安装有第一排烟管91,在三通阀组件1的第二出风口14安装有第二排烟管92,第一排烟管91出口和第二排烟管92的出口分别与三通 94的对应入口相连通,三通94的出口安装有第三排烟管93。
36.本实施例中,在机壳2内部还安装有压缩机81、第一换热器82和第二换热器83,压缩机81、第一换热器82和第二换热器83通过冷媒管路84相连通,在冷媒管路84 上安装有四通阀85,在第一换热器82与第二换热器83之间的冷媒管路84上安装有节流器件86。并且,压缩机81位于排烟通道4和出风通道5的外部,第一换热器82安装在排烟通道4内,第二换热器83安装在出风通道5内,为了避免油烟污染第一换热器 82,在排烟通道4内安装有油烟净化装置10,并且,沿着油烟流动方向,油烟净化装置 10设于第一换热器82的上游,通常,油烟净化装置10可以采用现有技术中的静电净化装置。工作时,通过对四通阀85进行切换,可以在制冷模式和制暖模式之间进行切换,制冷模式下,第一换热器82为冷凝器,第二换热器83为蒸发器,空调出风口7吹向冷风,给厨房降温;制热模式下,第一换热器82为蒸发器,第二换热器83为冷凝器,空调出风口7吹出暖风。
37.该吸油烟机的工作原理如下:
38.仅吸油烟机开启时,吸油烟风机3启动,压缩机81不启动,三通阀组件1的阀板 15向下转动,三通阀组件1的第一出风口13关闭,第二出风口14打开,油烟通过第二出风口14排出,进而依次通过第二排烟管92、三通94和第三排烟管93向外排出。
39.吸油烟机和空调启动时,吸油烟风机3和压缩机81均启动,三通阀组件1的阀板 15向上转动,三通阀组件1的第一出风口13打开,第二出风口14关闭,油烟通过第一出风口13排出并进入排烟通道4,进而依次通过第一排烟管91、三通94和第三排烟管 93向外排出,油烟在流经排烟通道4的过程中,对第一换热器82进行散热或散冷,从而提高第一换热器82的换热效率,提升空调能效,同时,空调出风口7相应吹出冷风或暖风,提升用户烹饪体验。
40.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
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