电加热安装结构和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电加热安装结构和空调器。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，空调已经成为人们日常生活中必不可少的电器设备，空调通过对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制，其中，热风空调可吹出暖风，从而满足用户需求。
3.热风空调采用电加热的方式发热产生热量，为了保证电加热的可靠性，需要对电加热器进行安装固定，使电加热器进行高效散热。
4.现有技术中，在固定电加热器时，固定的板材距离电加热器较近或相接触，在长时间的使用过程中，容易导致板材变形，强度变低，致使安装不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电加热安装结构和空调器，用以解决现有技术中在长时间的使用过程中，容易导致板材变形，强度变低，致使安装不稳定的缺陷，实现电加热器的稳固安装。
6.本实用新型提供一种电加热安装结构，包括：
7.多组电加热器；
8.第一安装板，多组所述电加热器的一端与所述第一安装板相连接，所述第一安装板的边缘设有多个第一折边，多个所述第一折边与多组所述电加热器一一相对并间隔布置；
9.第二安装板，多组所述电加热器的另一端与所述第二安装板相连接，所述第二安装板的边缘设有多个第二折边，多个所述第二折边与多组所述电加热器一一相对并间隔布置。
10.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述第一安装板的边缘还设有多个第一缝隙折边，所述第一缝隙折边位于相邻的所述第一折边之间的缝隙处。
11.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述第二安装板的边缘还设有多个第二缝隙折边，所述第二缝隙折边位于相邻的所述第二折边之间的缝隙处。
12.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述第一折边远离所述第一安装板的端部具有叠边结构。
13.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述第一折边与所述第一安装板一体成型。
14.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述第一折边与所述第一安装板的连接处设有加强筋。
15.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，还包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的两端分别与所述第一安装板和所述第二安装板连接，所述第二侧板的两端分别
与所述第一安装板和所述第二安装板连接，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于多组所述电加热器的两侧，所述第一侧板与所述电加热器之间具有间隙，所述第二侧板与所述电加热器之间具有间隙。
16.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述电加热器的一端具有第一安装部，所述第一安装部具有第一连接孔，所述第一安装板具有第一安装位，所述第一安装位具有第二连接孔，所述第一安装部对接于所述第一安装位，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间设有螺钉连接结构。
17.根据本实用新型提供的一种电加热安装结构，所述电加热器的另一端具有第二安装部，所述第二安装部凸出有固定柱，所述第二安装板具有固定孔，所述固定柱插接于所述固定孔。
18.本实用新型还提供一种空调器，包括外壳体和如上述任一种所述电加热安装结构；
19.所述第一安装板和所述第二安装板均固定于所述外壳体。
20.本实用新型提供的电加热安装结构和空调器，通过第一安装板和第二安装板将多组电加热器固定，并且，通过所设的第一折边和第二折边避免漏风，使风尽量通过电加热器，提高散热效率，并且，由于第一折边和第二折边均与电加热器是间隔布置的，预留有一定的安全空间，避免了板材触碰到电加热器而发生变形，相较于现有的电加热器的板材固定结构，本实用新型给出的电加热安装结构，保证了电加热器的稳固安装。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提供的电加热安装结构的结构示意图之一；
23.图2是本实用新型提供的电加热安装结构的结构示意图之二；
24.图3是本实用新型提供的空调器的结构示意图；
25.附图标记：
26.11：第一安装板；
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111：第一折边；
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112：第一缝隙折边；
27.113：第一安装位；
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12：第二安装板；
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121：第二折边；
28.122：第二缝隙折边； 123：连接板；
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13：第一侧板；
29.20：电加热器；
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21：固定柱；
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30：电机安装壳；
30.40：外壳体。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范
围。
32.下面结合图1-图3描述本实用新型的电加热安装结构和空调器。
33.请结合参阅图1和图2，其中，电加热安装结构，包括：
34.多组电加热器20；
35.第一安装板11，多组电加热器20的一端与第一安装板11相连接，第一安装板11的边缘设有多个第一折边111，多个第一折边111与多组电加热器20一一相对并间隔布置；
36.第二安装板12，多组电加热器20的另一端与第二安装板12相连接，第二安装板12的边缘设有多个第二折边121，多个第二折边121与多组电加热器20一一相对并间隔布置。
37.电加热器20为ptc电加热器20，通电后发热产生热量，在风机出风经过电加热器20后，使风变暖，进而吹出暖风。
38.前述多组电加热器20是并行间隔布置的，且为了节省空间，多组电加热器20是环绕风机布置的，多组电加热器20的一面与风机的出风口相对布置，另一面则朝外布置，上述第一折边111和第二折边121即与电加热器20朝外布置的一侧相对布置。
39.本实施例中，通过第一安装板11和第二安装板12将多组电加热器20固定，并且，通过所设的第一折边111和第二折边121避免漏风，使风尽量通过电加热器20，提高散热效率，并且，由于第一折边111和第二折边121均与电加热器20是间隔布置的，预留有一定的安全空间，避免了板材触碰到电加热器20而发生变形，相较于现有的电加热器20的板材固定结构，本实用新型给出的电加热安装结构，保证了电加热器20的稳固安装。
40.请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例中，第一安装板11的边缘还设有多个第一缝隙折边112，第一缝隙折边112位于相邻的第一折边111之间的缝隙处。
41.在电加热器20的连接位置处会存在不经过电加热器20的风经过，为了避免这种情况，在前述第一折边111的基础上，进一步增加了第一缝隙折边112，使风尽量通过电加热器20，提高加热效率，同时，通过第一缝隙折边112也可防止触碰到电加热器20，提高安全性。
42.同样的，第二安装板12的边缘还设有多个第二缝隙折边122，第二缝隙折边122位于相邻的第二折边121之间的缝隙处。
43.第二缝隙折边122的作用同第一缝隙折边112，结合前述结构，使得，电加热器20的两端安装稳定且安全，同时不会对板材造成损坏。
44.在其他实施例中，在第一折边111之间的间隙之间也可设弧面的连接段，以避免在安装时割手。
45.请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例中，第一折边111远离第一安装板11的端部具有叠边结构。
46.该叠边结构即第一折边111的端部弯折并叠合的一部分，该部分一方面可增强第一折边111的强度，避免完全，另一方面，可防止在安装时割手。同样的，第二折边121以及前述的第一缝隙折边112、第二缝隙折边122的端部也具有叠边结构，不作赘述。
47.请结合参阅图1和图2，另外，本实用新型一实施例中，第一折边111与第一安装板11一体成型。
48.即，在本实施例中，第一折边111实际为第一安装板11边缘弯折形成的，这样，减少了部件数量，进而减少开模数，便于该电加热结构的安装。此外，前述第一缝隙折边112也是第一安装板11的边缘弯折形成的。同样的，第二安装板12与第二折边121、第二缝隙折边122
也是一体成型的，不作赘述。
49.在上述一体成型的结构中，第一折边111与第一安装板11的连接处设有加强筋。
50.该加强筋保证了第一折边111不会轻易弯折，进而保证了第一折边111与电加热器20的间距，不易触碰电加热器20，保证良好的安装效果，本实施例中，该第一折边111与第一安装板11的连接处设有多个加强筋，以提高其结构强度。同样的，第一缝隙折边112与第一安装板11的连接处也设有加强筋，第二折边121、第二缝隙折边122与第二安装板12的连接处设有加强筋，不作赘述。
51.请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例中，该电加热安装结构还包括第一侧板13和第二侧板，第一侧板13的两端分别与第一安装板11和第二安装板12连接，第二侧板的两端分别与第一安装板11和第二安装板12连接，第一侧板13和第二侧板分别位于多组电加热器20的两侧，第一侧板13与电加热器20之间具有间隙，第二侧板与电加热器20之间具有间隙。
52.第一安装板11、第二安装板12、第一侧板13以及第二侧板围合形成电加热器20安装的钣金框架，第一侧板13和第二侧板可防止电加热器20漏风，保证风仅从电加热器20穿过，从而形成热风。此外，由于第一侧板13的两端是与第一安装板11和第二安装板12连接的，第二侧板的两端是与第一安装板11和第二安装板12连接的，第一侧板13和第二侧板不与电加热器20有接触，且第一侧板13与电加热器20有间隙，第二侧板与电加热器20有间隙，避免了长时间使用导致的第一侧板13或第二侧板发生变形，保证该安装结构稳定。
53.本实施例中，第一侧板13和第一安装板11的连接是通过螺钉加卡扣的方式固定，同样的，第一侧板13和第二安装板12、第二侧板和第一安装板11以及第二侧板和第二安装板12均是通过上述方式固定，不作赘述。当然，在其他实施例中，各个板材之间的连接方式还可为仅通过螺钉连接的方式。
54.请结合参阅图1和图2，本实用新型一实施例中，电加热器20的一端具有第一安装部，第一安装部具有第一连接孔，第一安装板11具有第一安装位113，第一安装位113具有第二连接孔，第一安装部对接于第一安装位113，第一连接孔与第二连接孔之间设有螺钉连接结构。
55.为了安装电加热器20，对应在第一安装板11上设有多个第一安装位113，第一安装位113呈与第一安装部相适配的压型，以便第一安装部对位，第一连接孔为螺纹孔，第二连接孔为通孔，通过螺钉穿设第二连接孔，并与第一连接孔螺纹连接，实现电加热器20与第一安装板11的固定，本实施例中，第一安装部具有两第一连接孔，第一安装位113具有两对应的第二连接孔，以保证在二者稳定连接，不易转动。
56.另外，电加热器20的另一端具有第二安装部，第二安装部凸出有固定柱21，第二安装板12具有固定孔，固定柱21插接于固定孔。
57.在电加热器20的另一端为第二安装部，通过第二安装部的固定柱21插接与第二安装板12的固定孔，实现电加热器20与第二安装板12的固定。
58.综合上述，使得电加热器20可快速且稳定的安装。结合前述第一侧板13和第二侧板扣紧第一安装板11和第二安装板12，使得该电加热器20和钣金框架的整体结构更为稳定。
59.当然，在另一实施例中，电加热器20的两端均可通过螺钉连接固定，不作赘述。
60.本实用新型一实施例中，前述第一安装板11、第二安装板12、第一侧板13以及第二侧板均为锌铝镁板，同样，第一折边111、第二折边121也是锌铝镁板，这样，各个板材均具有较高的耐腐蚀、耐高温的效果，从而保证固定强度。
61.请结合参阅图3，本实用新型还提供一种空调器，包括外壳体40和如上述任一种电加热安装结构；
62.第一安装板11和第二安装板12均固定于外壳体40。
63.通过第一安装板11和第二安装板12固定于外壳体40，使得电加热器20架空于外壳体40内，避免电加热器20与外壳体40等接触，从而保证该空调器的结构稳定。
64.为稳定安装盖电加热安装结构，第一安装板11远离第一折边111的底部弯折形成有第一支撑板，第一支撑板具有多个支撑连接孔，第一支撑板与外壳体40一侧的内壁对接，且通过螺钉实现连接固定；此外，第二安装板12的一侧延伸出有连接板123，连接板123远离第二安装板12的端部弯折有第二支撑板，第二支撑板与外壳体40另一侧的内壁对接，且通孔螺钉实现连接固定。
65.本实施例中，在该外壳体40内还固定有一电机安装壳30，其与外壳体40之间形成容纳电机的空腔，用以使风机转动，吹出风，在第二安装板12上具有卡孔，电机安装壳30对应具有卡块，在安装固定时，电机安装壳30的卡块自第二安装板12内卡接于卡孔内，同时，第二安装板12与电机安装壳30之间还通过螺钉固定，进一步实现了第二安装板12的固定。另外，第二安装板12与电机安装壳30对接处还具有穿线缺口，在安装固定后，该穿线缺口可供连接线穿过，以便于电加热器20的线材连接。
66.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。