一种高度可调烘箱架的制作方法

1.本技术涉及烘干消毒设备技术领域，尤其是涉及一种高度可调烘箱架。


背景技术：

2.烘箱架是一种搭配烘箱利用热风在箱体内循环对物料进行烘干消毒的辅助设备，由于其具有能耗低、烘烤物料受热均匀等优点。被广泛应用于化工、食品、药品、五金、橡胶加工行业，如精密烘烤、烘干、消毒等工艺操作；
3.相关技术中的烘箱架与托物板通常制成一体，因此只能适配于固定型号高度的烘箱，使用不便，且不能根据工艺需要调整每一层托物板的容物量，从而给作业人员的使用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.为了使得烘箱架可以适用于不同型号的烘箱，本技术提供一种高度可调烘箱架。
5.本技术提供的一种高度可调烘箱架采用如下的技术方案：
6.一种高度可调烘箱架，包括架体，所述架体包括多组沿竖直方向相互平行设置的支柱和滑移设置在支柱上的连接环，所述连接环上开设有通孔，所述通孔内设置有锁紧螺栓，相邻两组所述连接环之间固定设置有支撑架，多组所述支撑架上活动设置有托物板，所述托物板的顶端活动设置有烘箱；
7.所述架体设置为多组，相邻两组所述架体的支柱上均螺纹连接有调节螺筒，所述支柱顶端的螺纹与底端的螺纹方向相反。
8.通过采用上述技术方案，需根据烘箱高度对架体的容纳空间进行调整时，转动调节螺筒，带动调节螺筒的两端与支柱螺纹转动，通过支柱顶端与底端相反的螺纹，实现了相邻两组架体的靠近，配合连接环上锁紧螺栓与支柱的抵紧作用，可进一步对托物板的高度进行调整，待调整完成后，即可将烘箱放置在托物板进行使用，操作便捷的同时，使得烘箱架能够适配不同数量、高度的烘箱。
9.优选的，所述调节螺筒顶端的外侧壁上设置有用于将多组调节螺筒同步转动的传动件。
10.通过采用上述技术方案，需根据烘箱高度转动调节螺筒对架体的容纳空间进行调整时，调节螺筒的两端与支柱发生螺纹转动，支柱顶端与底端的螺纹方向相反，从而相邻两组架体可以相互靠近，且通过传动件的带动，转动一个调节螺筒即可实现其他调节螺筒的同步转动，使得操作更加便捷。
11.优选的，所述调节螺筒顶端的外侧壁上设置有齿轮盘，所述传动件为与齿轮盘啮合的链条。
12.通过采用上述技术方案，需根据烘箱高度对架体的容纳空间进行调整时，转动调节螺筒，使其两端与支柱发生螺纹转动，支柱顶端与底端的螺纹方向相反，从而相邻两组架体可以相互靠近，且通过齿轮盘与链条的啮合作用，只需转动一个调节螺筒即可实现其他
调节螺筒的同步转动，操作便捷的同时，架体的高度调节过程更为稳定。
13.优选的，所述支柱上沿其竖直方向开设有供锁紧螺栓端部滑移的条形槽。
14.通过采用上述技术方案，根据烘箱高度转动调节螺筒对架体的容纳空间进行调整后，拧松锁紧螺栓，并沿支柱的高度方向滑移连接环，使得连接环上的锁紧螺栓与条形槽滑移，当连接环滑移至待调整高度时，拧紧锁定螺栓对其进行固定，固定完成后，即可将烘箱放置在托物板进行使用，操作便捷，且烘箱架能够适配不同数量、高度的烘箱。
15.优选的，所述支柱位于条形槽的槽底沿其竖直方向固定设置有防滑凸起，所述锁紧螺栓的端部固定设置有防滑垫。
16.通过采用上述技术方案，需对架体的容纳空间进行进一步调节时，拧松锁紧螺栓，沿支柱的高度方向滑移连接环，使得连接环上的锁紧螺栓与条形槽滑移，当连接环滑移至待调整高度时，拧紧锁定螺栓，通过防滑垫与防滑凸起的抵接，即可完成对支撑架的紧固，操作便捷的同时，支撑架不易因烘箱过重或误碰与支柱间发生滑移。
17.优选的，多组所述支撑架的底部均朝向架体内部翻转，所述支撑架沿其水平方向的截面呈l型。
18.通过采用上述技术方案，待架体的容纳空间根据烘箱高度调整完成后，即可将托物板放置在支撑架上，通过多组支撑架之间的支撑和限位作用，使得托物板可以稳定放置在支撑架上，不易因震动或者误碰发生脱落，从而保障了烘箱架的工作。
19.优选的，所述托物板为格栅板，所述托物板顶端的周侧均滑移设置有限位板。
20.通过采用上述技术方案，格栅状的托物板传热效率更高，使得烘箱内热风循环可以更充分，从而提高了烘干效率，且通过限位板的设置使得烘箱不易因震动或者误碰与托物板分离，继而保障了烘干的稳定进行。
21.优选的，所述限位板朝向烘箱的一侧固定设置有限位凸块，所述烘箱的外侧壁上开设有供限位凸块卡接的限位卡槽。
22.通过采用上述技术方案，格栅状的托物板传热效率更高，通过限位板的设置，配合限位凸块与限位卡槽的卡接，使得烘箱在受到震动或者误碰时也不易与托物板发生分离，继而保障了烘干的稳定进行。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过转动调节螺筒，带动调节螺筒的两端与支柱螺纹转动，实现了对架体容纳空间的调整，调节螺筒转动时，由于支柱顶端与底端的螺纹方向相反，相邻两组架体的靠近，配合锁紧螺栓的抵紧作用，可进一步对托物板的高度进行调整，待调整完成后，即可进行使用，操作便捷的同时，烘箱架能够适配不同数量、高度的烘箱；
25.2.本技术通过齿轮盘与链条的啮合作用，只需转动一个调节螺筒即可实现其他调节螺筒的同步转动，通过调节螺筒与支柱的螺纹转动，继而使得架体的高度调节过程更为稳定，且操作更为便捷；
26.3.本技术通过锁紧螺栓端部与条形槽的滑移抵紧，进一步实现了对架体容纳空间的调整，根据烘箱高度转动调节螺筒对架体的容纳空间进行调整后，即可拧松锁紧螺栓，滑移连接环，使得锁紧螺栓与条形槽滑移，当连接环滑移至待调整高度时，再拧紧锁定螺栓，即可对其进行固定，操作便捷，且烘箱架能够适配不同数量、高度的烘箱。
附图说明
27.图1是本技术实施例中高度可调烘箱架的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中高度可调烘箱架隐去部分结构的结构示意图。
29.附图标记：1、支柱；2、连接环；3、通孔；4、锁紧螺栓；5、支撑架；6、托物板；7、烘箱；8、调节螺筒；9、传动件；10、齿轮盘；11、条形槽；12、防滑凸起；13、防滑垫；14、限位板；15、限位凸块；16、限位卡槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高度可调烘箱架，参照图1和图2，其包括架体、托物板6和烘箱7，架体包括四组支柱1和滑移设置在支柱1上的连接环2。四组支柱1沿竖直方向相互平行设置，连接环2上开设有通孔3，通孔3内设置有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的端部与支柱1抵紧。相邻两组连接环2之间均固定设置有支撑架5，支撑架5的底部朝向架体内部翻转，其水平方向的截面呈l型。托物板6为格栅板，托物板6放设在四组支撑架5之间，通过四组支撑架5的相互限位，托物板6不易因震动或者误碰发生脱落。烘箱7放设在托物板6上，烘箱7的侧壁和底部均设置为多孔状。
32.将托物板6放置在支撑架5之间后，可拧松锁紧螺栓4，沿支柱1的竖直方向滑移连接环2，使得连接环2上的锁紧螺栓4与支柱1滑移，当连接环2滑移至待调整高度时，拧紧锁定螺栓，通过锁定螺栓的端部与支柱1抵紧对其进行固定。固定完成后，即可将烘箱7放置在托物板6进行使用，操作便捷，且烘箱7架能够适配不同数量、高度的烘箱7。
33.为使得架体可适用于不同数量或高度的烘箱7，参照图1和图2，架体设置为多组，相邻两组架体的支柱1上均螺纹连接有调节螺筒8，支柱1顶端的螺纹与底端的螺纹方向相反。调节螺栓顶端的外侧壁上设置有齿轮盘10，调节螺栓底端的外侧壁上设置有摩擦纹。调节螺筒8顶端的外侧壁上设置有用于将多组调节螺筒8同步转动的传动件9，传动件9为与齿轮盘10啮合的链条。
34.需根据烘箱7高度对架体的容纳空间进行调整时，转动调节螺筒8，带动调节螺筒8的两端与支柱1螺纹转动，通过支柱1顶端与底端相反的螺纹，实现了相邻两组架体的靠近，且通过齿轮盘10与链条的啮合作用，只需转动一个调节螺筒8即可实现其他调节螺筒8的同步转动，操作便捷的同时，烘箱7架的适用性更广，能根据烘箱7的数量或高度进行调整。
35.为使得支撑架5的固定更为紧固，不易因烘箱7过重或误碰发生相对滑移，参照图1和图2，支柱1上沿其竖直方向开设有供锁紧螺栓4端部滑移的条形槽11，条形槽11的槽底沿其竖直方向均匀固定设置有防滑凸起12，锁紧螺栓4的端部固定设置有防滑垫13。
36.根据烘箱7高度转动调节螺筒8对架体的容纳空间进行调整后，需对架体的容纳空间进行进一步调节时，拧松锁紧螺栓4，沿支柱1的高度方向滑移连接环2，使得连接环2上的锁紧螺栓4与条形槽11滑移，当连接环2滑移至待调整高度时，拧紧锁定螺栓，通过防滑垫13与防滑凸起12的抵接，即可完成对支撑架5的紧固，操作便捷的同时，支撑架5不易因烘箱7过重或误碰与支柱1间发生滑移。
37.为使得烘箱7在受到震动或者误碰时，不易与托物板6发生分离，参照图1和图2，托物板6顶端的周侧均滑移设置有限位板14，限位板14朝向烘箱7的一侧固定设置有限位凸块
15。烘箱7的外侧壁上开设有供限位凸块15卡接的限位卡槽16，通过限位板14的设置，配合限位凸块15与限位卡槽16的卡接，加固了烘箱7与托物板6之间的连接强度，继而保障了烘干的稳定进行。
38.本技术实施例中高度可调烘箱架的实施原理为：需根据烘箱7高度对架体的容纳空间进行调整时，转动一组调节螺筒8，通过链条与齿轮的啮合，使得四组调节螺筒8的两端均与支柱1发生螺纹转动。继而通过支柱1顶端与底端相反的螺纹，实现了相邻两组架体的靠近，配合锁紧螺栓4端部防滑垫13与防滑凸起12的抵接，可进一步对托物板6的高度进行调整。待调整完成后，可将烘箱7放置在托物板6，通过限位板14与限位凸起的限位作用限位后，即可对烘箱7架进行使用，操作便捷的同时，烘箱7架的适用性广，能够适配不同数量、高度的烘箱7。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。