一种便于添加物料的真空熔炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔炉技术领域，特别是涉及一种便于添加物料的真空熔炉。


背景技术：

2.熔炼炉采用2
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25hz中频电源进行感应加热，功率范围为2
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25kw，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。
3.目前的熔炼炉无法集送料、粉碎、搅拌为一体，集成化程度低，不仅造价高，而且不易运输和组装，十分不便。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种便于添加物料的真空熔炉，以解决上述问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种便于添加物料的真空熔炉，包括输送机构、熔炉总装，所述熔炉总装设置于输送机构的一侧，熔炉总装包括壳体、由上至下依次设置于壳体内的粉碎部、炉体以及控制箱，所述粉碎部的上端设有加料的料斗，料斗位于输送机构出料端的下方；粉碎部内可转动连接有转杆，转杆外围固定有螺旋桨，转杆的一端穿过壳体并连接有第一电机，粉碎部与炉体之间设一倾斜的出料通道；控制箱内通过旋转轴承可转动连接有一搅拌杆，搅拌杆的上端延伸至炉体内，控制箱内设有用于控制搅拌杆转动的机构。
7.优选的，所述用于控制搅拌杆转动的机构包括设置于控制箱内的第二电机、连接于第二电机输出端的主转轮、连接于搅拌杆上的副转轮、连接主转轮与副转轮的传动带。
8.优选的，所述出料通道上侧设有与壳体连接的隔板，隔板上开设有若干出料孔。
9.优选的，所述第一电机固定连接于壳体外侧。
10.本实用新型的有益效果是：原料由输送机构送入料斗，并通过料斗进入粉碎部，第一电机带动转杆转动，从而带动螺旋桨转动并将原料粉碎，粉碎的原料由隔板上的出料孔以及出料通道进入炉体，第二电机带动搅拌杆转动，搅拌炉体内的液体，使原料和液体混合的更加均匀。综上所述，本实用新型将各部件高度集成为一整体，不仅占地空间小，而且容易搬运和组装，十分方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为输送机构的结构示意图；
13.图中，1
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输送机构、2
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壳体、3
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粉碎部、4
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炉体、5
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控制箱、6
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料斗、7
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转杆、 8
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螺旋桨、9
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第一电机、10
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出料通道、11
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搅拌杆、12
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第二电机、13
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主转轮、 14
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副转轮、15
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传动带、16
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隔板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.请参阅图1
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2，一种便于添加物料的真空熔炉，包括输送机构1、熔炉总装，所述熔炉总装设置于输送机构1的一侧，熔炉总装包括壳体2、由上至下依次设置于壳体2内的粉碎部3、炉体4以及控制箱5，所述粉碎部3的上端设有加料的料斗6，料斗6位于输送机构1出料端的下方；粉碎部3内可转动连接有转杆 7，转杆7外围固定有螺旋桨8，转杆7的一端穿过壳体2并连接有第一电机9，所述第一电机9固定连接于壳体2外侧。粉碎部3与炉体4之间设有一倾斜的出料通道10；控制箱5内通过旋转轴承可转动连接有一搅拌杆11，搅拌杆11的上端延伸至炉体4内，控制箱5内设有用于控制搅拌杆11转动的机构。
16.所述用于控制搅拌杆11转动的机构包括设置于控制箱5内的第二电机12、连接于第二电机12输出端的主转轮13、连接于搅拌杆11上的副转轮14、连接主转轮13与副转轮14的传动带15。
17.所述出料通道10上侧设有与壳体2连接的隔板16，隔板16上开设有若干出料孔。一方面可将原料密闭在粉碎部3内，便于粉碎；一方面当原料粉碎后，容易由出料孔进入炉体4内。
18.本实用新型的工作原理为：
19.原料由输送机构1送入料斗6，并通过料斗6进入粉碎部3，第一电机9带动转杆7转动，从而带动螺旋桨8转动并将原料粉碎，粉碎的原料由隔板16上的出料孔以及出料通道10进入炉体4，第二电机12带动搅拌杆11转动，搅拌炉体4内的液体，使原料和液体混合的更加均匀。综上所述，本实用新型将各部件高度集成为一整体，不仅占地空间小，而且容易搬运和组装，十分方便。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种便于添加物料的真空熔炉，其特征在于，包括输送机构(1)、熔炉总装，所述熔炉总装设置于输送机构(1)的一侧，熔炉总装包括壳体(2)、由上至下依次设置于壳体(2)内的粉碎部(3)、炉体(4)以及控制箱(5)，所述粉碎部(3)的上端设有加料的料斗(6)，料斗(6)位于输送机构(1)出料端的下方；粉碎部(3)内可转动连接有转杆(7)，转杆(7)外围固定有螺旋桨(8)，转杆(7)的一端穿过壳体(2)并连接有第一电机(9)，粉碎部(3)与炉体(4)之间设有一倾斜的出料通道(10)；控制箱(5)内通过旋转轴承可转动连接有一搅拌杆(11)，搅拌杆(11)的上端延伸至炉体(4)内，控制箱(5)内设有用于控制搅拌杆(11)转动的机构。2.根据权利要求1所述的真空熔炉，其特征在于，所述用于控制搅拌杆(11)转动的机构包括设置于控制箱(5)内的第二电机(12)、连接于第二电机(12)输出端的主转轮(13)、连接于搅拌杆(11)上的副转轮(14)、连接主转轮(13)与副转轮(14)的传动带(15)。3.根据权利要求1所述的真空熔炉，其特征在于，所述出料通道(10)上侧设有与壳体(2)连接的隔板(16)，隔板(16)上开设有若干出料孔。4.根据权利要求1所述的真空熔炉，其特征在于，所述第一电机(9)固定连接于壳体(2)外侧。

技术总结
本实用新型提供了一种便于添加物料的真空熔炉，包括输送机构、熔炉总装，熔炉总装设置于输送机构的一侧，熔炉总装包括壳体、由上至下依次设置于壳体内的粉碎部、炉体以及控制箱，粉碎部的上端设有加料的料斗，料斗位于输送机构出料端的下方；粉碎部内可转动连接有转杆，转杆外围固定有螺旋桨，转杆的一端穿过壳体并连接有第一电机，粉碎部与炉体之间设一倾斜的出料通道；控制箱内通过旋转轴承可转动连接有一搅拌杆，搅拌杆的上端延伸至炉体内，控制箱内设有用于控制搅拌杆转动的机构。本实用新型将各部件高度集成为一整体，不仅占地空间小，而且容易搬运和组装，十分方便。十分方便。十分方便。


技术研发人员：蒋拥军
受保护的技术使用者：东台中海高温合金科技有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/10/29