柜式空调及其空调壳体的制作方法

1.本实用新型属于制冷制热设备技术领域，具体涉及一种柜式空调及其空调壳体。


背景技术：

2.目前，随着收入水平的提高，人们对生活质量也有着更高的要求，空调也逐渐进入到广大家庭中去，空调一般分为挂壁式空调、柜式空调以及窗式空调等，可以使用空调调节室内的温度，使室内环境更加舒适。
3.现有的柜式空调包括空调壳体以及位于空调壳体内部的零部件例如蒸发器以及风道等。在一些柜式空调中，壳体包括相对设置的前面板和后背板，以及相对设置的顶盖和底盘。底座上固定有多个立柱，前面板、后背板以及顶盖可以固定在相对设置的两个立柱上。空调壳体内部的零部件，例如蒸发器以及风道等可以固定在其他的立柱上。
4.然而，柜式空调在装配时，立柱的定位点均不在底座上，多个立柱与底座的连接端可能参差不齐，底座与立柱紧固后容易导致底座发生变形，从而使柜式空调不稳。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调壳体的底座与立柱紧固后容易导致底座发生变形，造成柜式空调不稳的问题，本实用新型提供了一种柜式空调的空调壳体，包括：
6.底座，所述底座设有多个环绕所述底座的中线间隔设置的插孔；
7.多个立柱，所述立柱位于所述底座的上方，用于支撑空调部件；多个所述立柱环绕所述底座的中线间隔设置；所述立柱的底端设有螺纹孔；
8.连接件，所述连接件包括螺纹段以及光杆段，所述螺纹段穿设在所述螺纹孔内并与所述螺纹孔螺纹连接，所述光杆段插装于所述底座的插孔中；所述连接件的中部设有抵接面，所述抵接面与所述底座的顶面相抵。
9.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述连接件还包括垫片，所述垫片位于所述螺纹段与所述光杆段之间，并且所述垫片的截面面积大于所述螺纹段的截面面积以及所述光杆段的截面面积；所述垫片的底面为所述抵接面。本领域技术人员能够理解的是，通过设置垫片与底座相抵，底座与立柱装配后，可以通过调节垫片与立柱底端之间的距离弥补立柱底端与底座之间的间隙，保证立柱与底座之间连接稳定性的基础上防止底座发生变形。
10.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述螺纹段的直径大于所述光杆段的直径，所述螺纹段与所述光杆段之间限定出台阶面，所述台阶面为抵接面。本领域技术人员能够理解的是，底座与立柱装配后，可以通过调节台阶面与立柱底端之间的距离弥补立柱底端与底座之间的间隙，防止底座发生变形。
11.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述立柱的底端设有安装座，所述安装座的侧壁超出所述立柱的侧壁，所述螺纹孔位于所述安装座内。本领域技术人员能够理解的是，通过在立柱的底端设置安装座，便于连接件的螺纹段插入立柱的底端并与立柱螺纹配合。
12.在上述空调壳体的优选技术方案中，还包括多个支架，所述支架的底端与所述底座紧固连接，每个所述支架的靠近顶端位置均与一个所述立柱的靠近底端位置紧固连接。本领域技术人员能够理解的是，在立柱与底座之间设置支架，可以增加立柱的结构强度，同时能够保证立柱与底座之间连接的稳定性。
13.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述立柱靠近底端的位置设有第一紧固孔，所述支架靠近顶端的位置设有与所述第一紧固孔位置相对的第二紧固孔，所述第一紧固孔与第二紧固孔用于安装紧固件；
14.所述第一紧固孔为长圆孔。本领域技术人员能够理解的是，第一紧固孔为长圆孔，便于支架与立柱连接后，支架不会阻碍连接件的螺纹段从立柱的螺纹孔中伸出。
15.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述支架包括第一部分以及与所述第一部分相连的第二部分，所述第一部分的延伸方向平行于所述立柱的延伸方向，所述第一部分的侧壁与所述立柱的内表面相抵并与所述立柱紧固连接，所述第二部分的延伸方向倾斜于所述立柱的延伸方向，所述第二部分的底端与所述底座紧固连接。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置，支架、立柱与底座形成近似三脚架结构，从而提高立柱的结构强度。
16.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述光杆段的底端设有用于与旋拧工具配合的凹槽。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置，便于使用旋拧工具旋拧连接件。
17.在上述空调壳体的优选技术方案中，所述立柱包括第一板、第二板以及位于所述第一板与第二板之间的第三板，所述第三板垂直于所述第一板以及所述第二板，所述螺纹孔位于所述第三板的底端。本领域技术人员能够理解的是，上述设置可以增加立柱的结构强度，防止立柱发生变形。
18.本实用新型还提供一种柜式空调，包括上述的空调壳体、蒸发器以及风道组件；
19.所述蒸发器以及所述风道组件安装在所述空调壳体内部，并且所述蒸发器以及所述风道组件与所述空调壳体的立柱固定连接。
20.本领域技术人员能够理解的是，本实用新型的空调壳体包括底座、多个立柱以及连接件，其中，底座设有多个环绕底座的中线间隔设置的插孔；立柱位于底座的上方，用于支撑空调部件；多个立柱环绕底座的中线间隔设置；立柱的底端设有螺纹孔；连接件包括螺纹段以及光杆段，螺纹段穿设在螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，光杆段插装于底座的插孔中；连接件的中部设有抵接面，抵接面与底座的顶面相抵。这样，当多个立柱与底座的连接端参差不齐，可以通过旋转连接件，使连接件的螺纹段的部分从立柱的螺纹孔中伸出，螺纹段从螺纹孔中伸出的部分可以弥补立柱与底座之间的间隙，从而底座与立柱连接后，底座不会发生变形，保证柜式空调可以稳定站立。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的空调壳体的部分结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的立柱的部分结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的立柱与连接件装配后的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的底座与支架装配后的结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例提供的底座装配连接件后的部分结构示意图；
28.图7是本实用新型实施例提供的空调壳体的局部放大示意图；
29.图8是图7中空调壳体在另一视角下的结构示意图。
30.附图中：
31.100、底座；
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110、插孔；
32.200、立柱；
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210、螺纹孔；
33.220、安装座；
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230、第一紧固孔；
34.240、第一板；
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250、第二板；
35.260、第三板；
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300、连接件；
36.310、螺纹段；
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320、光杆段；
37.321、凹槽；
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330、垫片；
38.400、支架；
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410、第二紧固孔；
39.420、第一部分；
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430、第二部分。
具体实施方式
40.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语如果没有特殊说明的情况下均是基于用户使用时的方位关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.现有的柜式空调包括空调壳体以及位于空调壳体内部的零部件例如蒸发器以及风道等。在一些柜式空调中，壳体包括相对设置的前面板和后背板，以及相对设置的顶盖和底盘。底座上固定有多个立柱，前面板、后背板以及顶盖可以固定在相对设置的两个立柱上。空调壳体内部的零部件，例如蒸发器以及风道等可以固定在其他的立柱上。然而，柜式空调在装配时，立柱的定位点均不在底座上，多个立柱与底座的连接端可能参差不齐，底座与立柱紧固后容易导致底座发生变形，从而使柜式空调不稳。
43.有利地，如果使用连接件连接底座与立柱，连接件的一部分插入立柱的底端、连接件的另一部分插入底座。当多个立柱与底座的连接端出现参差不齐的情况时，连接件从立柱向外抽出部分，连接件从立柱中抽出的部分可以弥补立柱底端与底座之间的间隙，保证立柱与底座之间连接稳定性的基础上防止底座发生变形。
44.有鉴于此，发明人设计一种柜式空调的空调壳体，包括底座、多个立柱以及连接件，其中，底座设有多个环绕底座的中线间隔设置的插孔；立柱位于底座的上方，用于支撑空调部件；多个立柱环绕底座的中线间隔设置；立柱的底端设有螺纹孔；连接件包括螺纹段以及光杆段，螺纹段穿设在螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，光杆段插装于底座的插孔中；连接件的中部设有抵接面，抵接面与底座的顶面相抵。这样，当多个立柱的底端出现参差不齐时，可以旋转连接件使螺纹段的部分从螺纹孔中伸出。螺纹段从螺纹孔中伸出的部分可以弥补立柱与底座之间的间隙，从而底座与立柱连接后，底座不会发生变形，保证柜式空调可以稳定站立。
45.实施例一
46.图1是本实用新型实施例提供的空调壳体的部分结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的立柱的部分结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的立柱与连接件装配后的结构示意图；图5是本实用新型实施例提供的底座与支架装配后的结构示意图；图6是本实用新型实施例提供的底座装配连接件后的部分结构示意图；图7是本实用新型实施例提供的空调壳体的局部放大示意图；图8是图7中空调壳体在另一视角下的结构示意图。
47.如图1-图3所示，本实施例提供的空调壳体包括底座100与立柱200。其中，底座100为盘状结构，用于支撑空调部件。示例性地，底座100的形状为圆形，在一些其他的可实现方式中，底座100的截面形状也可以为矩形或梯形等适合形状，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。
48.图1示出了，立柱200位于底座100的上方并与底座100固定连接，其中，立柱200的数量为多个，多个立柱200环绕底座100的中线间隔设置。示例性地，底座100的顶部设置有四个立柱200，分别为两个相对设置的长立柱200以及两个相对设置的短立柱200。容易理解，立柱200用于支撑空调部件，示例性地，空调壳体的前面板、后背板以及顶盖可以与两个长立柱200固定。空调壳体内部的零部件例如接水盘可以安装在两个短立柱200上。本领域技术人员可以根据实际需要设置立柱200的具体长度，本实施例此处并不限制。
49.在一种可能的实现方式中，如图1、图2与图4所示，立柱200包括第一板240、第二板250以及位于第一板240与第二板250之间的第三板260，并且第三板260分别与第一板240以及第二板250垂直。容易理解，第一板240、第二板250以及第三板260均为长条形结构，长条形结构的长度方向沿竖直方向延伸。示例性地，可以通过一次成型工艺将第一板240、第二板250以及第三板260为一体件。图1示出了，立柱200的截面形成为“u”型结构，容易理解，立柱200包括相互垂直的第一板240、第二板250以及第三板260即将立柱200制成“u”型结构可以增加立柱200的结构强度，从而立柱200在长期使用过程中不容易发生变形。
50.如图1、图4与图6-图8所示，底座100与立柱200通过连接件300连接。具体而言，底座100设有多个环绕底座100的中线间隔设置的插孔110，相应地，立柱200的底端设有螺纹孔210，示例性地，螺纹孔210位于第三板260的底端。图3示出了，连接件300包括螺纹段310以及光杆段320，容易理解，螺纹段310以及光杆段320同轴。螺纹段310穿设在螺纹孔210内并与螺纹孔210螺纹连接，光杆段320插装于底座100的插孔110中。值得一提的是，连接件300的中部设有抵接面，抵接面与底座100的顶面相抵。
51.本领域技术人员能够理解的是，底座100与立柱200通过连接件300连接，连接件
300的螺纹段310穿设在立柱200的螺纹孔210内并与螺纹孔210螺纹连接，连接件300的光杆段320插装于底座100的插孔110中并且连接件300的抵接面与底座100相抵。可以保证立柱200与底座100之间连接的可靠性。同时，当立柱200的底端与底座100之间存在间隙时，可以通过旋转连接件300使连接件300的螺纹段310从螺纹孔210中伸出部分，螺纹段310从螺纹孔210中伸出的部分可以弥补立柱200与底座100之间的间隙，避免底座100发生变形，使柜式空调可以稳定站立。
52.在一种可能的实现方式中，如图3、图4与图6所示，光杆段320的底端设有用于与旋拧工具配合的凹槽321，示例性地，当旋拧工具为旋拧刀时，凹槽321的形状可以为与旋拧刀的头部相配合的“十”字形结构或者“一”字形结构。容易理解的是，在光杆段320的底端设置与旋拧工具配合的凹槽321，当连接件300的抵接面与底座100之间存在间隙时，可以使用旋拧工具从底座100的插孔110底部伸入并与光杆段320的底端相配合，进而旋转连接件300使螺纹段310的部分从螺纹孔210中伸出，进而使连接面的抵接面与底座100的顶面相抵，保证立柱200与底座100之间连接的稳定性。
53.图2与图4示出了，立柱200的底端设有安装座220，示例性地，安装座220为筒状结构。安装座220的侧壁超出立柱200的侧壁，即筒状结构的外侧壁超出立柱200。螺纹孔210位于安装座220内，也即是说，筒状结构的内侧壁设置有内螺纹。本领域技术人员可以根据实际需要设置安装座220的长度以及安装座220的截面大小，本实施例此处并不限制。示例性地，可以通过一次成型工艺将安装座220与立柱200制成一体件。
54.本领域技术人员能够理解的是，通过在立柱200的底端设置安装座220，便于连接件300的螺纹段310插入立柱200的底端并与立柱200螺纹配合，进而可以通过旋转连接件300控制螺纹段310伸入立柱200底端的距离。
55.下文介绍抵接面的几种可实现方式，但本领域技术人员应当理解，下述抵接面的具体实现方式不应视为是对连接件300的具体限定。
56.在一种可能的实现方式中，如图3所示，连接件300还包括垫片330，垫片330位于螺纹段310与光杆段320之间。示例性地，可以通过一次成型工艺将螺纹段310、垫片330以及光杆段320制成一体件。垫片330的截面面积大于螺纹段310的截面面积以及光杆段320的截面面积。示例性地，垫片330的截面形状为圆形，并且螺纹段310、垫片330与光杆段320的轴线位于同一直线。本领域技术人员也可以将垫片330的截面形状设置成其他适合形状，例如方形或椭圆形等。值得一提的是，垫片330的底面即垫片330朝向底座100一侧的侧面为抵接面，也即是说，垫片330的截面面积大于底座100的插孔110的截面面积，从而连接件300与底座100装配后，连接件300的垫片330能够与底座100相抵。
57.在另一种可能的实现方式中，螺纹段310的直径大于光杆段320的直径，螺纹段310与光杆段320之间限定出台阶面，也即是说，螺纹段310与光杆段320之间的交界处形成台阶面。当连接件300与底座100装配后，连接件300的台阶面与底座100的顶面相抵，即连接件300的台阶面为抵接面。本领域技术人员可以根据实际需要设置螺纹段310以及光杆段320的具体直径，只要螺纹段310与光杆段320之间的台阶面能够与底座相抵即可。
58.本领域技术人员能够理解的是，通过在连接件300的中部设置垫片330或者将连接件300的螺纹段310与光杆段320制成不同直径，可以在连接件300的中部形成抵接面。立柱200与底座100通过连接件300装配后，抵接面与底座100的顶面相抵可以保证立柱200与底
座100之间连接的稳定性。同时，通过旋转连接件300调节抵接面与立柱200底端之间的间距，使抵接面与立柱200底端之间的间距大小等于立柱200与底座100之间的间隙大小，避免底座100与立柱200固定后发生变形。
59.在一种可能的实现方式中，如图1、图5、图7与图8所示，本实施例提供的空调壳体还包括多个支架400，容易理解，支架400的数量与立柱200的数量相同，并且每个支架400均与一个立柱200紧固。具体而言，支架400位于立柱200朝向底座100中线的一侧，支架400的底端与底座100紧固连接，每个支架400的靠近顶端位置均与一个立柱200的靠近底端位置紧固连接。本领域技术人员能够理解的是，在立柱200与底座100之间设置支架400，可以增加立柱200的结构强度，同时能够保证立柱200与底座100之间连接的稳定性。
60.示例性地，如图1与图5所示，支架400包括第一部分420以及与第一部分420相连的第二部分430，第一部分420位于第二部分430的上方。其中，可以通过一次成型工艺将第一部分420与第二部分430制成一体件。在一种可能的实现方式中，第一部分420与第二部分430的截面均为“u”型结构，进而保证第一部分420与第二部分430的结构强度。
61.第一部分420的延伸方向平行于立柱200的延伸方向，第一部分420的侧壁与立柱200的内表面相抵并与立柱200紧固连接，也即是说，第一部分420的“u”型结构的底端与立柱200相抵并与立柱200紧固连接。第二部分430的延伸方向倾斜于立柱200的延伸方向，即第二部分430与第一部分420之间相互设置有夹角，并且夹角大于90
°
。第二部分430的底端与底座100紧固连接，例如，第二部分430的底端设置有用于供紧固件穿过的紧固孔，相应地，底座100设置有与紧固孔位置相对的内螺纹孔，使用紧固件穿过第二部分430的紧固孔后旋入底座100的内螺纹孔中即可将支架400固定在底座100的上方。
62.本领域技术人员能够理解的是，支架400包括第一部分420与第二部分430并且第一部分420与第二部分430之间存在夹角，支架400、立柱200与底座100形成近似三脚架结构，立柱200与支架400紧固后一方面可以提高自身的结构强度，另一方面，保证立柱200与底座100之间连接的可靠性，即立柱200不会相对底座100发生运动。
63.如图8所示，立柱200靠近底端的位置设有第一紧固孔230，支架400靠近顶端的位置设有与第一紧固孔230位置相对的第二紧固孔410，即支架400的第一部分420设置有与第一紧固孔230位置相对的第二紧固孔410，第一紧固孔230与第二紧固孔410用于安装紧固件。容易理解，支架400与立柱200装配的过程中，使用紧固件依次穿过第一紧固孔230与第二紧固孔410并拧紧紧固件即可实现支架400与立柱200之间的稳定连接。值得一提的是，第一紧固孔230为长圆孔，图8示出了，长圆孔的长度方向与立柱200的长度方向相互平行。
64.本领域技术人员能够理解的是，将第一紧固孔230设置为长圆孔，当支架400与立柱200连接后，支架400的第二紧固孔410仍可沿第一紧固孔230的长度方向移动。即支架400与立柱200连接后，支架400不会阻碍连接件300的螺纹段310从立柱200的螺纹孔210中伸出。当连接件300的抵接面与底座100的顶面相抵后，拧紧第一紧固孔230与第二紧固孔410处的紧固件即可将支架400与立柱200固定，使第二紧固孔410无法相对于第一紧固孔230发生移动。
65.以下结合附图简要介绍空调壳体的装配过程，以便本领域技术人员能够更好的理解本实施例的方案。
66.如图2-图4所示，首先将连接件300的螺纹段310全部旋入立柱200的螺纹孔210中；
67.如图5所示，将支架400与底座100进行装配；
68.将连接件300的光杆段320插入底座100的插孔110中，使用紧固件连接支架400以及立柱200，需要说明的是，此时位于第一紧固孔230以及第二紧固孔410中的紧固件不要拧紧，使得第二紧固孔410可以沿第一紧固孔230的长度方向运动。
69.如图6所示，当多个立柱200均与底座100组装外壁后，如果底座100不平整或者底座100与立柱200的底端之间存在间隙，使用旋拧工具旋转该位置处的连接件300，使该位置处的螺纹段310部分从螺纹孔210中伸出。
70.如图7所示，旋转连接件300使连接件300的抵接面例如垫片330的底端与底座100相抵。此时，螺纹段310从螺纹孔210中伸出的距离可以弥补底座100与立柱200之间的间隙，底座100与立柱200装配后不会发生变形。
71.如图8所示，将位于第一紧固孔230以及第二紧固孔410中的紧固件，使支架400与立柱200固定。
72.实施例二
73.在实施例一的基础上，本实施例还提供一种柜式空调，包括实施例一中的空调壳体、蒸发器以及风道组件。
74.蒸发器以及风道组件安装在空调壳体内部，并且蒸发器以及风道组件与空调壳体的立柱固定连接。示例性地，风道组件以及蒸发器可以通过卡接的方式与空调壳体的立柱固定。本实施例对于蒸发器以及风道组件的具体结构并不限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，当然，也可以选择市面上现有的蒸发器以及风道组件。
75.本实施例提供的柜式空调，由于采用实施例一中的空调壳体，底座与立柱装配后不会发生变形，从而柜式空调可以稳定放置。
76.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。