空气净化器以及空调的制作方法

文档序号:31370326发布日期:2022-09-02 22:28阅读:79来源:国知局
空气净化器以及空调的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及空气净化器以及空调。


背景技术:

2.空气净化器是让外部空气流过过滤器,去除空气中的灰尘或污染物质的装置。现有的空气净化器分为过滤器式和静电集尘式。随着室内环境管理变得越发重要,具有水洗功能的空气净化器正迅速得到普及。
3.相关技术公开了一种空气加湿器,其包括水箱、设置在水箱内部的加湿组件以及驱动盘,驱动盘位于加湿组件的端部并与加湿组件连接。同时该驱动盘还可转动地装配在水箱的侧壁上。工作时,通过驱动该驱动盘转动,带动加湿组件转动,从而使得加湿组件被水箱内的水加湿。从外部进入水箱的空气与湿润的加湿组件接触,以加湿和净化空气。
4.然而,由于驱动盘可转动地安装在水箱的侧壁上,导致驱动盘与水箱侧壁之间发生磨擦,极易导致驱动盘的磨损,而更换驱动盘的成本较大。


技术实现要素:

5.本实用新型实施例提供一种空气净化器以及空调,用以解决现有的驱动盘可转动地安装在水箱的侧壁上,导致驱动盘与水箱侧壁之间发生磨擦,极易导致驱动盘的磨损,而更换驱动盘的成本较大的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
7.本实用新型实施例的一个方面提供一种空气净化器,水箱,设有安装槽;甩水组件,可转动地设置在所述水箱内;盘状传动件,与所述甩水组件连接,且用于带动所述甩水组件转动,以将所述水箱内的水扬起;端盖,可拆卸地设置在所述安装槽与所述盘状传动件之间,且所述端盖可转动地设置在所述安装槽内,并能够跟随所述盘状传动件的转动而转动。
8.在其中一种可能的实现方式中,所述盘状传动件包括盘体以及连接于所述盘体的连接部,所述连接部沿所述盘体的轴向延伸,所述端盖包括盖体部以及连接于所述盖体部的弹性卡扣,所述盖体部套设于所述连接部,所述弹性卡扣与所述盘体卡合连接。
9.在其中一种可能的实现方式中,所述盘体设有安装孔,所述弹性卡扣与所述安装孔卡合连接。
10.在其中一种可能的实现方式中,所述盘体还设有位于所述连接部外侧的环槽,所述安装孔位于所述环槽与所述连接部之间;所述端盖还包括套设在盖体部的外侧的定位板,所述定位板内嵌在所述环槽内,所述弹性卡扣与定位板的外周连接。
11.在其中一种可能的实现方式中,所述卡扣为多个,所述安装孔也为多个,多个所述卡扣均匀布置在所述定位板上,每个所述卡扣与一个所述安装孔一一对应。
12.在其中一种可能的实现方式中,所述盘状传动件位于所述水箱的内部,所述水箱的侧壁设有凹陷部,所述凹陷部设有朝向所述水箱的外侧的开口,所述凹陷部的一部分作
为所述安装槽,且所述安装槽的槽壁用于支撑所述端盖。
13.在其中一种可能的实现方式中,还包括转轴,所述甩水组件套接在所述转轴上;所述连接部设有螺纹孔,所述转轴与所述螺纹孔螺纹连接。
14.在其中一种可能的实现方式中,所述连接部设有注油口,所述端盖用于封盖所述注油口。
15.在其中一种可能的实现方式中,所述盘状传动件、所述端盖以及安装槽各设有两个,两个所述盘状传动件分别与所述转轴的两端连接,两个所述端盖分别与两个所述盘状传动件连接,且两个所述端盖分别抵顶于两个所述安装槽的槽底。
16.一种空调,包括外壳以及如上所述的空气净化器,所述空气净化器位于所述外壳内;所述空气净化器的所述水箱的进风口与所述外壳的进风口之间形成进风通道,所述水箱的出风口与所述外壳的出风口之间形成出风风道。
17.本实用新型提供的空气净化器以及空调,通过在水箱安装槽与盘状传动件之间设置端盖,并通过端盖可拆卸连接于盘状传动件,端盖能够相对于安装槽转动,从而避免盘状传动件与安装槽直接接触,就能够避免盘状传动件磨损,且在端盖损坏时可直接将端盖从盘状传动件拆卸并更换,利于减小维修成本。
18.除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1为根据实用新型实施例提供的一种空气净化器的爆炸示意图;
21.图2为根据实用新型实施例提供的一种甩水组件的正视图;
22.图3为图1示出的多个盘主体连接处的部分正视图;
23.图4为图1示出的空气净化器的横向剖视图;
24.图5为图1示出的甩水组件与转轴连接处的爆炸图。
25.附图标记说明:
26.10、水箱;101、下箱体;102、上盖体;103、安装槽; 104、连接孔;
27.11、转轴;111、储水槽;
28.12、甩水组件;121、盘主体;122、外凸筋;123、内凸筋;124、分隔块;125、第一储水腔室;126、第二储水腔室;127、加强环;128、限位筋条;
29.13、盘状传动件;131、盘体;132、连接部;133、注油口;134、安装孔;135、定位块;136、环槽;
30.14、端盖;141、盖体部;142、弹性卡扣;143、定位板;
31.15、挡水板;
32.16、导风板;
33.20、驱动组件。
34.通过上述附图,已示出本实用新型明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
35.相关技术公开了一种空气加湿器,其包括水箱、设置在水箱内部的加湿组件以及驱动盘,驱动盘位于加湿组件的端部并与加湿组件连接。同时该驱动盘还可转动地装配在水箱的侧壁上。工作时,通过驱动该驱动盘转动,带动加湿组件转动,从而使得加湿组件被水箱内的水加湿。从外部进入水箱的空气与湿润的加湿组件接触,以加湿和净化空气。然而,由于驱动盘可转动地安装在水箱的侧壁上,导致驱动盘与水箱侧壁之间发生磨擦,极易导致驱动盘的磨损,而更换驱动盘的成本较大。
36.有鉴于此,本实用新型实施例提供的空气净化器,在水箱侧壁与盘状传动件之间设置端盖。端盖能够保护盘状传动件,以避免盘状传动件与水箱侧壁直接接触而磨损。
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
38.实施例一
39.本实用新型提供的空气净化器包括具有进风口与出风口的水箱10、水洗部、驱动部以及风机部。其中,水洗部设置在水箱内,驱动部通过驱动水洗部工作,以便将水箱底部的水扬起并在水箱上部形成水帘。风机部用于引导空气进入水箱并与水帘接触,以净化和加湿在水箱10的进风口与出风口之间流动的空气。
40.图1为本实用新型实施例提供的一种空气净化器的爆炸图,如图1所示,水洗部包括甩水组件12。甩水组件12可转动地设置在水箱10的内部。驱动部包括与甩水组件12连接的盘状传动件13以及驱动源。驱动源通过驱动盘状传动件13转动,进而带动甩水组件12转动,以将水箱10内的水扬起而形成水帘。
41.下面从内到外来描述本实用新型实施例提供的空气净化器。
42.首先来描述甩水组件12。
43.图2为根据实用新型实施例提供的一种甩水组件12的正视图,图3为图2的甩水组件的部分立体示意图,如图2和图3所示,甩水组件12包括盘主体121以及多个外凸筋122。多个外凸筋122均匀布置在盘主体121的表面。每个外凸筋122均配置成封闭的环形。并且每个外凸筋122与盘主体121的表面限定出储水空间,以将水箱 10内的水扬起并在甩水组件12的离心力作用下甩出。
44.具体而言,外凸筋122连接于盘主体121的表面且朝向远离盘主体121的方向延伸。其中,盘主体121轴向的两侧可皆设有外凸筋122,以便增大水帘在盘主体121的轴向的扩散范围。
45.另外,上文提到的“外凸筋122均配置成封闭的环形”指的是,外凸筋122的截面为完整且封闭的环形;或者,外凸筋122为组成整环的一部分,该外凸筋122能够与其它部件形成完整的环状结构。例如,图2中示意出了相邻的环状结构之间共用一条棱边,从而形成蜂窝状的结构。
46.为便于描述,本实施例以图1中箭头x所指的方向为左,则另一方向为右;以箭头y所指的方向为前,则另一方向为后;以箭头z所指的方向为上,则另一方向为下。
47.示例性地,结合图1和图2,水箱10的进风口设置在水箱 10的左侧壁,驱动部能够使得甩水组件12逆时针转动。某时刻位于水面下方且位于甩水组件12的转动轴线右侧的储水空间存储一定量的水,甩水组件12逆时针转动后,该储水空间能够转动至水面的上方,并从转动轴线的右侧转动至转动轴线的左侧。在储水空间位于最高点位置以及转动轴线右侧时,储水空间内所承载的水被从储水空间内甩出而形成水帘。
48.水箱10的进风口除了如图1中设置在水箱10的左侧壁,还可设置在水箱10的前侧壁或者后侧壁。甩水组件12的转动轴线与水箱10的进风口所在的平面的平行。示例性地,图2中,水箱10的进风口设置在水箱10的左侧壁,甩水组件12的转动轴线为沿水箱10 的前后方向。在水箱10的进风口设置在水箱10的前或后侧壁时,甩水组件12的转动轴线为沿水箱10的左右方向。
49.如此,本实用新型实施例提供的空气净化器,通过设置盘主体121,并通过在盘主体121的表面设置环状且封闭的多个外凸筋 122,外凸筋122与盘主体121形成储水空间。随着盘主体121的转动,多个储水空间内的水被甩出以形成水帘。
50.可选地,如图2所示,多个外凸筋122可布满盘主体121 的表面,以提高形成的水帘的范围。另外,外凸筋122可为多边形,相邻两个外凸筋122可共用同一条棱边,以便于减小外凸筋122所占的盘主体121的面积,以利于提高储水空间所占盘主体121的比例,进而提高甩水组件12的储水量。图2以外凸筋122为六边形,且多个外凸筋122以蜂窝状排布在盘主体121的表面为例示出。需要说明的是,多个外凸筋122的形状可相同,也可不同。示例性地,如图2所示,由于盘主体121的外边缘为弧状,则位于盘主体121的外边缘的外凸筋122的一端为与盘主体121的外边缘的弧状相适配的弧状。故在图2中的此处的外凸筋122的形状不是正六边形。
51.可选地,继续如图2-图3所示,每个外凸筋122的内部均设有一个内凸筋123,每个内凸筋123也配置成封闭的环形。每个内凸筋123、位于该内凸筋123外侧的外凸筋122以及位于该内凸筋123外侧的盘主体121的表面限定出第一储水腔室125,每个内凸筋123以及位于内凸筋123内侧的盘主体121的表面限定出第二储水腔室126。
52.具体而言,内凸筋123的截面外为完整且封闭的环形;或者,内凸筋123为组成整环的一部分,该内凸筋123能够与其它部件形成完整的环状结构。
53.如图1和图2所示,在储水空间转至水位上方时,第一储水腔室125内可存储一部分水,第二储水腔室126内可存储一部分水。随着储水空间的上升,储水空间的水在重力作用下在储水空间的下方堆积。在外凸筋122的内部设置内凸筋123,使得在储水空间位于水面上方时,其内的一部分水积聚在第一储水腔室125的下端,一部分水位于第二储水腔室126的下端,第一储水腔室125的下端与第二储水腔室126的下端具有不同的最低位置,使得储水空间内的水分层设置,以使得储水空间内的水被甩出后具有不同的路径,以利于提高水帘与空气接触的面积。
54.图3为图1示出的多个盘主体121连接处的部分正视图,如图2和图3所示,可选地,盘主体121可设有多个,多个盘主体121 可沿盘主体121的轴向并排布置,并且相邻两个盘主体121之间设有分隔块124。也就是说,多个盘主体121一起转动,使得在盘主体121 的轴
向上形成多个水帘,以便于增大水帘与空气接触的面积。而分隔块124能够将相邻两个盘主体121的轴向位置确定下来,以利于操作人员的安装。
55.继续如图2和图3所示,盘主体121的中心设有中心孔,一转轴11穿设于盘主体121的中心孔且转动转配在水箱10的侧壁上。驱动部可通过驱动转轴11转动,以使得盘主体121随转轴11的转动而转动。
56.其中,实现盘主体121跟随转轴11转动,可以采用如下几种方式:
57.在其中一种可能的实现方式中,转轴11与中心孔过盈配合。如此,既避免了转轴11与中心孔之间的相互转动,又确定了盘主体121在转轴11的轴向的位置。
58.在另一种可能的实现方式中,转轴11的截面设计成非圆形,并将中心孔的形状与转轴11的截面形状一致。如此,盘主体121 能够随转轴11的转动而转动。
59.示例性地,图4为图1示出的空气净化器的剖视图,如图 3和图4所示,转轴11的截面可为正六边形,中心孔为与转轴11相对于的六边形。中心孔内可设有与中心孔共轴的加强环127,加强环127 的截面为六边形,加强环127内侧的每条棱边的两侧可各设有一条限位筋条128。安装时,转轴11沿加强环的轴线穿入加强环127,且转轴11的棱边与加强环127的棱边对应。如此,如此,通过两个限位筋条128将转轴11的棱边夹住,转轴11的棱边被限制在两条相邻的限位筋条128之间,以限制转轴11与盘主体121之间的相对运动。当然,转轴11的截面还可为其它非圆形状,此处只是举例说明,并不做具体限定。
60.可选地,继续如图4所示,转轴11的表面设有储水槽111。在储水槽111位于水下时,能够装一些水。在储水槽111随转轴11转至右侧上方时,储水槽111内的水能够向外排出。如此,以减小转轴 11在水中转动时所受到的阻力。图4中储水槽111为两个,两个储水槽111具有相背的开口方向。即储水槽111的开口设置于转轴11相对的两个面。
61.下面来描述甩水组件12与水箱10之间的设置关系。
62.如图1所示,为了便于甩水组件12的安装,水箱10可包括下箱体101以及上盖体102。下箱体101可为空心的棱柱状,下箱体 101的上端为敞口。下箱体101可包括底壁以及连接于底壁的外周的侧壁,侧壁朝向上端延伸。下箱体101的侧壁可设有进风口。上盖体102 可拆卸地装配在下箱体101的敞口的上方。
63.如图1和图4所示,进风口可设置于水箱10的侧壁,出风口可设置于水箱10的顶壁。在储水空间内的水转动至其运动轨迹的最高点时,储水空间内的水开始向外飞出,并在重力作用下做向下的抛物线运动。从水箱10的侧壁进来的空气从水箱10的上端流出,在空气向上流动的过程中与向下运动的水滴接触。如此达到加湿空气和净化空气的目的。
64.可选地,盘主体121的最高点可高于水箱10的进风口的最高点。以使得在转轴11转动过程中,至少部分储水空间位于进风口的上端,如此增大从储水空间中被甩出的水滴与从进风口进入的空气的接触机会。
65.可选地,盘主体121的一部分可穿过水箱10的出风口。就能够使得储水空间位于出风口的上端,就能够增大从储水空间中被甩出的水滴与从出风口流出的空气的接触机会。
66.可选地,进风口的下方可设有挡水板15,挡水板15相对于水箱10的侧壁倾斜。图4中,挡水板15的第一端连接于水箱10的进水口,挡水板15的第二端朝向上方延伸,并朝向水箱10的左侧倾斜。其中,挡水板15不仅能够将穿过水箱10的进风口的水滴挡回到水箱10内,还能够向下引导空气进入水箱10中。
67.可选地,水箱10的上端设有朝向水箱10内部延伸的导风板16,导风板16相对于水箱10的顶壁倾斜,且导风板16用于将空气向甩水组件12引导。图4中,导风板16第一端连接于水箱10的出风口,导风板16的第二端朝向下方延伸,并朝向甩水组件12倾斜。其中,导风板16能够将导风板16下方的空气朝向甩水组件12引导,使得空气与下方的甩水组件12甩出的水滴接触,以便增大空气与水滴接触的几率。另外,位于水箱10的出风口上端的储水空间所甩出的水滴能够顺着导风板16再流入水箱10内,以避免水的流失。
68.下面来描述空气净化器的驱动部。
69.为了避免水箱10内的水迸溅至驱动部的驱动源,可将驱动源设置在水箱10的外侧。驱动源设置在水箱10的外侧的方式,包括但不限于如下几种可能:
70.在其中一种可能的实现方式中:图5为图1示出的甩水组件12与转轴11连接处的爆炸图(图5中以盘主体121设有一个为例示出),如图1和图5所示,转轴11的轴向的两端都位于水箱10内。转轴11的一端连接有盘状传动件13,盘状传动件13可转动地设置在水箱10内。盘状传动件13外周设有轮齿。水箱10的外侧设有啮合件以及驱动源。水箱10的上端可设有连接孔104,部分盘状传动件13可穿过连接孔104与啮合件啮合。驱动源通过驱动啮合件运动,使得盘状传动件13转动,进而使得转轴11转动,以达到甩水组件12转动的目的。其中,啮合件可为齿轮或者齿轮系,也可为设有轮齿的条状的齿带。驱动源可驱动齿轮转动或者驱动齿带沿直线运动。驱动源可由外接电源或者蓄电池供电。
71.在另一种可能的实现方式中:转轴11至少一端穿出水箱 10。驱动部的驱动源安装在水箱10的外侧,并与穿出水箱10的转轴 11连接。驱动源可由外接电源或者蓄电池供电。当然,在转轴11至少一端穿出水箱10时,转轴11穿出水箱10的端部也可设有盘状传动件 13。此时,上文提到的盘状传动件13、啮合件以及驱动源都设置在水箱10的外侧。其中,盘状传动件13与啮合件啮合,以起到减速器的作用。
72.下面以图1和图5中转轴11的设置方式,即转轴11的两端都设置在水箱10内,来描述驱动部的其它设置。对于驱动部在转轴 11至少一端穿出水箱10时的设置方式,可参考下文进行简单推导得到,在此就不再赘述。
73.如图5所示,盘状传动件13包括盘体131。盘体131的外周设有上文提到的轮齿,盘体131与转轴11共轴。如图3和图5所示,可选地,盘体131与甩水组件12之间设有定位块135,以便限制甩水组件12与盘体131在盘体131轴向方向的位置。
74.继续参考图5,由于盘体131的轴向方向的厚度较薄,其不适合与转轴11直接连接。故盘体131的中部设有与转轴11连接的连接部132。转轴11与连接部132可通过焊接、过盈配合、压接等不便于拆卸的方式连接;转轴11与连接部132也可通过卡合、螺纹、紧固件等便于拆卸的方式连接。图5以连接部132设有螺纹孔,转轴11 螺纹连接于螺纹孔为例示出。在图1和图5中为了避免在空气净化器工作时,转轴11与连接部132相对转动,则需要对盘状传动件13和/ 或转轴11的轴向进行限定。
75.可选地,盘体131的两侧都设有连接部132,位于盘体131 的第一侧的连接部132与转轴11连接,位于盘体131的第二侧的连接部132与水箱10转动连接。为了盘状传动件13的结构的强度以及便于盘状传动件13的生产,盘体131与连接部132可为一体成型工艺形成的一体结构。
76.示例性地,如图5所示,连接部132可包括空心的筒体,筒体的两端分别穿出盘体
131的两侧。筒体可包括底壁以及侧壁。筒体的底壁位于盘体131的第二侧,筒体的侧壁连接与筒体的底壁的外周。且筒体的侧壁沿盘体131的轴向延伸至盘体131的第一侧。筒体的侧壁与筒体的底壁合围成一容置空间。转轴11的一端内嵌在容置空间内。
77.需要说明的是,在转轴11与筒体螺纹连接时,筒体可设有注油口133,在安装时,可向容置空间内加注润滑油,以保证转轴 11能够较为方便地从筒体内旋出。注油口133处可设有封盖,以避免润滑油从注油口133流出。
78.如图1所示,水箱10的内侧设有安装槽103,盘状传动件 13可相对于安装槽103转动。为了避免盘状传动件13与安装槽103之间发生磨损,可在安装槽103与盘状传动件13之间设置端盖14。端盖 14可拆卸地设置在安装槽103与盘状传动件13之间。并且,端盖14 可转动地设置在安装槽103内,端盖14也能够跟随盘状传动件13的转动而转动。可以理解地,在端盖14磨损后,可将端盖14从盘状传动件13拆卸并更换新的端盖14。更换端盖14相比更换盘状传动件13,具有维修成本少,更换方便的优点。
79.其中,端盖14与盘状传动件13的连接方式,包括但不限于端盖14与盘状传动件13螺纹连接、端盖14与盘状传动件13通过紧固件连接、端盖14与盘状传动件13卡合连接。
80.下面来描述端盖14与盘状传动件13卡合连接的其中一种连接方式。其中,为了便于描述,将位于盘体131的第一侧的连接部 132称为连接部132的第一端,位于盘体131的第二侧的连接部132称为连接部132的第二端。
81.示例性地,如图5所示,端盖14包括盖体部141以及连接于盖体部141的弹性卡扣142。盖体部141可套设在连接部132的第二端的外侧。弹性卡扣142与盘体131卡合连接。盖体部141可包括空心的圆柱体,圆柱体朝向连接部132的一端为开口。连接部132的第二端内嵌在该圆柱体所围的空间内,以使得连接部132的第二端与安装槽103被盖体部141分隔。而由于端盖14不仅与连接部132连接,还与盘体131连接,则端盖14与盘状传动件13之间的连接强度更好。
82.可选地,盘体131可设有安装孔134,弹性卡扣142可与安装孔134卡合连接。在卡扣穿过安装孔134时,卡扣发生向内侧收缩的弹性形变。在卡扣穿过安装孔134时,卡扣向外侧扩展,并抵接与盘体131的端面,以限制卡扣相对于盘体131在安装孔134轴向方向的位移。如此,实现端盖14与盘状传动件13之间相对固定。
83.其中,盘体131还可设有位于连接部132外侧的环槽136,安装孔134可位于环槽136与连接部132之间。端盖14还可包括套设在盖体部141的外侧的定位板143,定位板143可内嵌在环槽136内,弹性卡扣142可与定位板143的外周连接。可以理解地,端盖14的该盖体部141套设在连接部132的第二端的外侧,端盖14的定位板143 内嵌在环槽136的内侧,端盖14相对于盘状传动件13的径向的位置被限定。而由于卡扣与盘体131的安装孔134卡合连接,端盖14与盘状传动件13相对固定,即端盖14能够随盘状传动件13的转动而转动。
84.另外,卡扣可为多个,安装孔134也可为多个,多个卡扣可均匀布置在定位板143上,每个卡扣与一个安装孔134一一对应。以提高卡扣与盘体131之间的连接强度。如图5所示,安装孔134的外周可套设有环状的筋条,以便于提高安装孔134的强度。
85.如图1所示,水箱10的侧壁设有凹陷部,凹陷部设有朝向水箱10的外侧的开口,凹陷部的一部分作为安装槽103,且安装槽 103的槽壁用于支撑盘状传动件13。示例性地,凹陷部为凹状。凹陷部两端高于凹陷部的中部,凹陷部的中部可形成上文提到的安装槽103。
端盖14的盖体部141可转动在由凹陷部形成的安装槽103内。
86.继续如图5所示,为了空气净化器的重力分配的均匀性以及便于操作人员安装,转轴11的两端可各连接有一个盘状传动件13。则,上文提到的端盖14以及安装槽103个设有两个。两个端盖14分别与两个盘状传动件13连接。在转轴11与盘状传动件13螺纹连接时,为了避免转轴11相对于盘状传动件13转动,则两个端盖14可分别抵顶于两个安装槽103的槽底。
87.另外,上文提到的注油口133可设置在连接部132的底壁。端盖14的盖体部141可套设在连接部132,盖体部141的底壁可与连接部132的底壁抵紧,以使得盖体部141的底壁能够封堵注油口133。
88.可选地,端盖14的盖体部141的表面可设有环状的凹槽,安装槽103的槽底可连接有凸起,凸起可内嵌在环状的凹槽内,以限制端盖14沿轴向的移动,进而避免在转轴11与盘状传动件13螺纹连接时,转轴11相对于盘状传动件13转动。
89.实施例二
90.一种空调,包括设有进风口和出风口的外壳以及如上实施例所提到的空气净化器,空气净化器位于外壳内;空气净化器的水箱 10的进风口与外壳的进风口之间形成进风通道,水箱10的出风口与外壳的出风口之间形成出风风道。本实用新型实施例提供的空调,具有净化和加湿空气效率高,使用寿命长的优点。
91.其中,“上”、“下”等的用语,是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
92.需要说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
93.此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
94.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
95.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
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