一种安装于3D打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓的制作方法

一种安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机用进料机构领域，尤其是涉及一种安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓。


背景技术：

[0002] 3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把 产品一层层造出来，3d打印设备一般由进料机构、打印喷头机构及散热机构等机构组成，其中，进料机构是给打印喷头机构进行打印材料供给的设备部分，一般可分为丝料送丝机构及颗粒进料机构，现有的打印耗材为颗粒的3d打印设中的进料机构在使用过程中，由于在搅拌轴的阻隔作用下，耗材颗粒容易积聚在储料仓的下料口处，进而影响耗材颗粒的正常下料，为了解决上述问题，目前现有的方式为，在储料仓部位另外增加电机搅拌机构或震动机构，但上述方式增加了设备的整体结构体积，同时，也极大的提高了设备的组装成本，不能满足人们对颗粒进料机构的使用需要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓，其整体可安装在打印喷头的上方进料部位处，在具体使用过程中，可通过搅拌构件的搅拌作业，使积聚在储料仓的下料口处的耗材颗粒能够快速的流向打印喷头，结构组成特别简单，满足了人们对打印设备上颗粒进料机构的使用需要。
[0004]
为了实现上述设计目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓，包括，支架合件、送料电机、电机安装座、搅拌合件、料仓壳体合件及进料管，所述的料仓壳体合件安装在支架合件上并与支架合件通过连接螺栓相连在一起，在料仓壳体合件的上部安装有电机安装座，所述的电机安装座通过紧固螺栓紧固在料仓壳体合件上部，所述的送料电机安装在电机安装座上并与电机安装座相连，在料仓壳体合件的底部安装有进料管，所述的进料管与料仓壳体合件内腔相连通，在料仓壳体合件内安装有搅拌合件，所述的搅拌合件的上部与送料电机的动力输出端相连在一起。
[0006]
所述的支架合件包括，主安装架、副安装架及卡装块，所述的卡装块卡装在外设机架的滑轨上，在卡装块上安装有主安装架，所述的主安装架与卡装块固定安装在一起，在主安装架上安装有副安装架，所述的副安装架通过紧固螺栓紧固在主安装架上。
[0007]
所述的搅拌合件包括，带动轴、联轴器、物料输送轴及搅拌叶，所述的带动轴的顶部安装在电机动力外输端并与电机动力外输端固连在一起，所述的带动轴的下侧安装在联轴器的上部并通过联轴器上的锁紧螺栓与联轴器锁紧在一起，所述的物料输送轴的上部安装在联轴器的下侧并通过联轴器上的锁紧螺栓与联轴器锁紧在一起，在联轴器的外周壁上设置有搅拌叶，所述的搅拌叶与联轴器的外周壁焊固定相连。
[0008]
进一步的，在联轴器的外周壁上可根据具体的使用需要安装合适的搅拌叶数量。
[0009]
进一步的，在物料输送轴的外周上加工有螺旋槽，所述的螺旋槽能够在物料输送轴进行转动时对耗材颗粒物料进行由上至下的物料挤压输送。
[0010]
所述的料仓壳体合件包括，竖直进料仓、斜口进料仓及搅拌料仓，所述的搅拌料仓安在进料管的上部并与进料管密封相连，在搅拌料仓的侧面加工有进料口，所述的斜口进料仓安装在搅拌料仓侧面的进料口处并与搅拌料仓密封相连，用于直接放置颗粒物料的竖直进料仓安装在斜口进料仓的上部并与斜口进料仓密封相连。
[0011]
所述的竖直进料仓的外部设置有防护架，所述的防护架扣合在竖直进料仓外侧部位并通过紧固螺栓与支架合件相连在一起。
[0012]
进一步的，在斜口进料仓上设置有观察口，在观察口处安装有透明隔板，所述的透明隔板通过紧固螺栓与斜口进料仓紧固在一起。
[0013]
本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计简便，操作使用方便，本实用新型的安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓，在具体操作使用时，可对进入搅拌料仓内的物料实现进料搅拌作业，进而防止颗粒耗材集聚在搅拌料仓的进料口处，影响打印喷头的正常打印需求，具体的说，与现有的颗粒耗材进料设备机构相比本实用新型有如下优势：
[0014]
1、结构简单，设计合理；本实用新型的具有搅拌功能的颗粒储料仓的整体结构设计简便，主要在搅拌料仓内的联轴器上加装搅拌叶即可实现对搅拌料仓内的物料进行搅拌作业，相较于现有的在储料仓部位另外增加电机搅拌机构或震动机构的结构形式来讲，设计构造非常的简洁；
[0015]
2、结构体积小，安装方便；本实用新型整体结构没有增加外部电机搅拌机构或震动机构，整体结构体积没有变大，结构元件没有增加很多，便于后期安装使用；
[0016]
3、本实用新型整体造价低，不用外购安装较多的机械元件即可实现设计要求，满足了打印设备上颗粒进料机构的进料使用效果，保证了打印喷头的正常作业效果。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的整体轴侧结构示意图一；
[0018]
图2是本实用新型的整体轴侧结构示意图二；
[0019]
图3是本实用新型的主视结构示意图；
[0020]
图4是本实用新型的侧视结构示意图；
[0021]
图5是本实用新型中的支架合件的结构示意图；
[0022]
图6是本实用新型中的搅拌合件的结构示意图；
[0023]
图7是本实用新型中的料仓壳体合件结构示意图；
[0024]
图中标号为：1-支架合件、2-送料电机、3-电机安装座、4-搅拌合件、5-料仓壳体合件、6-进料管、11-主安装架、12-副安装架、13-卡装块、41-带动轴、42-联轴器、43-物料输送轴、44-搅拌叶、51-竖直进料仓、52-斜口进料仓、53-搅拌料仓、54-防护架、55-观察口。
具体实施方式
[0025]
具体实施例1：下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用
新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是：本实用新型中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有实施方式以及优选实施方法可以相互组合形成新的技术方案。本实用新型中，如果没有特别的说明，本文所提到的所有技术特征以及优选特征可以相互组合形成新的技术方案。本实用新型所公开的“范围”以下限和上限的形式，可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。除非另有说明，本文中所用的专业与科学术语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法或材料也可应用于本实用新型中。
[0026]
如本实用新型中的说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3及说明书附图4所示， 本实用新型的一种安装于3d打印机上具有搅拌功能的颗粒储料仓，主要包括，支架合件1、送料电机2、电机安装座3、搅拌合件4、料仓壳体合件5及进料管6，料仓壳体合件5用于对颗粒耗材进行储放送入作业，料仓壳体合件5安装在支架合件1上并与支架合件1通过连接螺栓相连在一起，在料仓壳体合件5的上部安装有用于搅拌安装的电机安装座3，其中，电机安装座3通过紧固螺栓紧固在料仓壳体合件5的上部部位，用于带动搅拌合件4转动的送料电机2安装在电机安装座3上并与电机安装座3相连，在料仓壳体合件5的底部安装有用于颗粒物料进料的进料管6，其中，进料管6与料仓壳体合件5内腔相连通，在料仓壳体合件5内安装有用于对物料进行搅拌作用的搅拌合件4，其中，搅拌合件4的上部与送料电机2的动力输出端相连在一起用以接收送料电机2的旋转扭矩。
[0027]
如说明书附图5所示，用于对料仓壳体合件5进行安装承载的支架合件1包括，主安装架11、副安装架12及卡装块13，其中，卡装块13用于对主安装架11进行安装支撑作用，卡装块13卡装在外设机架的滑轨上，在卡装块13上安装有用于承载副安装架12的主安装架11，主安装架11与卡装块13固定安装在一起，在主安装架11上安装有支撑承载料仓壳体合件5的副安装架12，其中，副安装架12通过紧固螺栓紧固在主安装架11上。
[0028]
如说明书附图6所示，用于对颗粒耗材进行防堆积搅拌扰动的搅拌合件4包括，带动轴41、联轴器42、物料输送轴43及搅拌叶44，其中，带动轴41用于直接接收送料电机2的旋转扭矩，带动轴41的顶部安装在电机动力外输端并与电机动力外输端固连在一起，带动轴41的下侧安装在联轴器42的上部并通过联轴器42上的锁紧螺栓与联轴器42锁紧在一起，物料输送轴43用于在进料管6内对颗粒耗材进行挤压送料作用（在物料输送轴43的外周上加工有螺旋槽，螺旋槽能够在物料输送轴43进行转动时对耗材颗粒物料进行由上至下的物料挤压输送），物料输送轴43的上部安装在联轴器42的下侧并通过联轴器42上的锁紧螺栓与联轴器42锁紧在一起，在联轴器42的外周壁上设置有用于对颗粒耗材进行防堆积搅拌扰动的搅拌叶44，搅拌叶44与联轴器42的外周壁焊固定相连，需要指出说明的是，在联轴器42的外周壁上可根据具体的使用需要安装合适的搅拌叶44数量。
[0029]
如说明书附图7所示，用于对物料进行储放及送入的料仓壳体合件5包括，竖直进料仓51、斜口进料仓52及搅拌料仓53，搅拌料仓53用于直接对接进料管6，搅拌料仓53安在进料管6的上部并与进料管6密封相连，在搅拌料仓53的侧面加工有进料口，斜口进料仓52安装在搅拌料仓53侧面的进料口处并与搅拌料仓53密封相连，用于直接放置颗粒物料的竖直进料仓51安装在斜口进料仓52的上部并与斜口进料仓52密封相连，使用时，操作人员可将颗粒耗材由竖直进料仓51顶部开口处放入竖直进料仓51内，并由竖直进料仓51通过斜口
进料仓52进入搅拌料仓53。
[0030]
本实用新型在具体操作使用时的工作原理及工作过程如下：操作人员可首先将本实用新型中的料仓壳体合件5安装在支架合件1中的副安装架12上安装固定好，然后将用于安装送料电机2的电机安装座3通过紧固螺栓安装在料仓壳体合件5中的搅拌料仓53上部锁紧密封，将用于对颗粒耗材进行导流的进料管6安装在搅拌料仓53下侧，需要确保进料管6与搅拌料仓53之间的连接密封，上述安装完成后，操作人员可将搅拌合件4通过其上部的带动轴41安装在送料电机2的动力外输端与其固定在一起，安装完成，可将送料电机2带动搅拌合件4依次插入料仓壳体合件5及进料管6内，并将送料电机2安装在电机安装座3上固定，至此，安装完成，操作人员可将颗粒耗材物料由竖直进料仓51顶部开口处放入竖直进料仓51内，并由竖直进料仓51通过斜口进料仓52进入搅拌料仓53，当颗粒耗材到达搅拌料仓53后，当送料电机2工作时可带动搅拌合件4转动，此时，搅拌合件4中的联轴器42可通过其外周壁上安装在搅拌叶44对搅拌料仓53内的颗粒耗材进行搅拌扰动作业，防止其在搅拌料仓53内发生堆积现象，进而保证对打印喷头的供料作业，满足正常的打印供料需要。
[0031]
具体实施例2：为了保证料仓壳体合件5的安装稳固性，在竖直进料仓51的外部设置有防护架54，防护架54扣合在竖直进料仓51外侧部位并通过紧固螺栓与支架合件1相连在一起，在使用时，防护架54可对仓壳体合件进行稳固的安装扣合作业，极大的提高了仓壳体合件的安装稳固度，进而保证了仓壳体合件的工作使用，同时，在斜口进料仓52上设置有观察口55，在观察口55处安装有透明隔板，透明隔板通过紧固螺栓与斜口进料仓52紧固在一起，使用时，操作人员可通过透明隔板观察颗粒耗材的进料状态，从而保证颗粒耗材的进料连续稳定性。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围之内。