一种防止进胶牛角出毛边的模具的制作方法

文档序号:31370288发布日期:2022-09-02 22:28阅读:86来源:国知局
一种防止进胶牛角出毛边的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域,尤指一种防止进胶牛角出毛边的模具。


背景技术:

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,而牛角镶件在生产时也需要使用到模具。
3.但传统的牛角镶件结构在成型时易出毛边,影响顶出的顺畅,特别在有高要求的高亮面产品,牛角镶件成型时产生的毛边碎渣会残留在模具上,导致产品外观不良的问题。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供一种防止进胶牛角出毛边的模具,该模具结构简洁,拆装操作简单,大大的减少了拆装操作时间。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种防止进胶牛角出毛边的模具,包括第一主体和第二主体,所述第一主体的外部一侧与第二主体紧密贴合,所述第一主体的顶部开设有第一螺孔,所述第一主体的外部一侧开设有第一牛角槽,所述第一主体的外部一侧且位于第一牛角槽的下方开设有第一定位孔,所述第一主体的外部一侧且位于第一定位孔之间开设有第二螺孔;所述第二主体的顶部开设有第三螺孔,所述第二主体的外部一侧开设有第二牛角槽,所述第二主体的外部一侧且位于第二牛角槽的下方开设有第二定位孔,所述第二主体的外部一侧且位于第二定位孔之间开设有第四螺孔。
6.进一步地,所述第二螺孔的水平中心线与第四螺孔的水平中心线之间相互重合,所述第一定位孔的水平中心线与第二定位孔的水平中心线之间相互重合。
7.进一步地,所述第一定位孔的内部安装有定位销,且定位销的一端延伸至第二定位孔的内部。
8.进一步地,所述第四螺孔的内部螺纹安装有m4螺丝,且m4螺丝的一端延伸至第二螺孔的内部,所述m4螺丝与第二螺孔之间为螺纹连接。
9.进一步地,所述第一螺孔与第三螺孔之间均安装有m6螺丝。
10.本实用新型的有益效果在于:本实用新型模具第一主体与第二主体通过侧边的m4螺丝和定位销牢牢的锁在一起,形成一个整体模具,使得第一牛角槽与第二牛角槽组合成一个完整的牛角槽,再对牛角槽中进行注塑,避免了第一牛角槽与第二牛角槽之间的间隙因成型压力大而产生涨开,从而避免了毛边的产生,该模具结构简洁,拆装操作简单,大大的减少了拆装操作时间。
附图说明
11.图1是本实施例的结构示意图。
12.图2是本实施例的侧视图。
13.图3是本实施例的俯视图。
14.附图标号说明:1.第一主体;2.第一螺孔;3.第一牛角槽;4.第一定位孔;5.第二螺孔;6.第二主体;7.第三螺孔;8.第二牛角槽;9.第二定位孔;10.第四螺孔;11.m6螺丝;12.定位销;13.m4螺丝。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
16.请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种防止进胶牛角出毛边的模具,包括第一主体1和第二主体6,第一主体1的外部一侧紧密贴合有第二主体6,第一主体1的顶部开设有第一螺孔2,第一主体1的外部一侧开设有第一牛角槽3,第一主体1的外部一侧且位于第一牛角槽3的下方开设有第一定位孔4,其中第一定位孔4的数量为两个,第一主体1的外部一侧且位于两个第一定位孔4之间开设有第二螺孔5;第二主体6的顶部开设有第三螺孔7,第二主体6的外部一侧开设有第二牛角槽8,第二主体6的外部一侧且位于第二牛角槽8的下方开设有第二定位孔9,其中第二定位孔9的数量为两个,第二主体6的外部一侧且位于两个第二定位孔9之间开设有第四螺孔10,通过第一主体1与第二主体6之间的组合安装,使得第一牛角槽3与第二牛角槽8组合成一个完整的牛角槽,再对牛角槽中进行注塑。
17.其中,本实施例中的第一螺孔2和第三螺孔7为m6螺孔,第二螺孔5和第四螺孔10为m4螺孔。
18.在本实施例中,第二螺孔5的水平中心线与第四螺孔10的水平中心线之间相互重合,第一定位孔4的水平中心线与第二定位孔9的水平中心线之间相互重合。其中,第一螺孔2与第三螺孔7之间均安装有m6螺丝11,通过m6螺丝使得模具固定在注塑机的内部。
19.在本实施例中,第一定位孔4的内部安装有定位销12,且定位销12的一端延伸至第二定位孔9的内部,第四螺孔10的内部螺纹安装有m4螺丝13,且m4螺丝13的一端延伸至第二螺孔5的内部,m4螺丝13与第二螺孔5之间为螺纹连接,第一主体1与第二主体6通过侧边的m4螺丝13和定位销12牢牢的锁在一起,形成一个整体模具,避免了两个牛角槽之间的间隙因成型压力大而产生涨开。
20.与现有技术相比,第一主体1与第二主体6通过侧边的m4螺丝13和定位销12牢牢的锁在一起,形成一个整体模具,使得第一牛角槽3与第二牛角槽8组合成一个完整的牛角槽,通过第一m6螺丝使得模具固定在注塑机的内部,再对牛角槽中进行注塑,由于m4螺丝13和定位销12的牢牢固定,避免了第一牛角槽3与第二牛角槽8之间的间隙因成型压力大而产生涨开,从而避免了毛边的产生,该模具结构简洁,拆装操作简单,大大的减少了拆装操作时间。
21.需要进一步说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”“固定”“设置”等术语应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征:
1.一种防止进胶牛角出毛边的模具,其特征在于:包括第一主体和第二主体,所述第一主体的外部一侧与第二主体紧密贴合,所述第一主体的顶部开设有第一螺孔,所述第一主体的外部一侧开设有第一牛角槽,所述第一主体的外部一侧且位于第一牛角槽的下方开设有第一定位孔,所述第一主体的外部一侧且位于第一定位孔之间开设有第二螺孔;所述第二主体的顶部开设有第三螺孔,所述第二主体的外部一侧开设有第二牛角槽,所述第二主体的外部一侧且位于第二牛角槽的下方开设有第二定位孔,所述第二主体的外部一侧且位于第二定位孔之间开设有第四螺孔。2.根据权利要求1所述的一种防止进胶牛角出毛边的模具,其特征在于:所述第二螺孔的水平中心线与第四螺孔的水平中心线之间相互重合,所述第一定位孔的水平中心线与第二定位孔的水平中心线之间相互重合。3.根据权利要求1所述的一种防止进胶牛角出毛边的模具,其特征在于:所述第一定位孔的内部安装有定位销,且定位销的一端延伸至第二定位孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种防止进胶牛角出毛边的模具,其特征在于:所述第四螺孔的内部螺纹安装有m4螺丝,且m4螺丝的一端延伸至第二螺孔的内部,所述m4螺丝与第二螺孔之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种防止进胶牛角出毛边的模具,其特征在于:所述第一螺孔与第三螺孔之间均安装有m6螺丝。

技术总结
本实用新型涉及模具领域,尤指一种防止进胶牛角出毛边的模具。包括第一主体和第二主体,所述第一主体的外部一侧与第二主体紧密贴合,所述第一主体的顶部开设有第一螺孔,所述第一主体的外部一侧开设有第一牛角槽,所述第一主体的外部一侧且位于第一牛角槽的下方开设有第一定位孔,所述第一主体的外部一侧且位于第一定位孔之间开设有第二螺孔。本实用新型模具第一主体与第二主体通过侧边的M4螺丝和定位销牢牢的锁在一起,形成一个整体模具,使得第一牛角槽与第二牛角槽组合成一个完整的牛角槽,再对牛角槽中进行注塑,避免了第一牛角槽与第二牛角槽之间的间隙因成型压力大而产生涨开,从而避免了毛边的产生。从而避免了毛边的产生。从而避免了毛边的产生。


技术研发人员:欧阳艳雄
受保护的技术使用者:福清宏利发模具有限公司
技术研发日:2022.02.11
技术公布日:2022/9/1
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