一种包覆式3D打印机壳的制作方法

文档序号:31370139发布日期:2022-09-02 22:26阅读:169来源:国知局
一种包覆式3D打印机壳的制作方法
一种包覆式3d打印机壳
技术领域
1.本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种包覆式3d打印机壳。


背景技术:

2.3d打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,传统的3d打印机整体暴露在外边,产品在加工时,打印机所使用的耗材暴露在空气中,这样会导致材料受潮和变质,影响产品质量,目前市场上带有壳体的3d打印机,取件口过于窄小,对于体型特殊的物品较难从取件口中取出,甚至在取出时,易在取件口处发生碰撞、擦伤,影响产品质量。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种包覆式3d打印机壳,其可以保护产品,且便于将打印出的产品取出。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括打印机,包覆于所述打印机外部的壳体,还包括门板,转动设于所述壳体的开口处;滑动装置,设于所述打印机与所述门板之间;所述滑动装置包括滑动设于所述打印机上的底托,设于所述底托两侧的滑动部,以及转动设于所述滑动部和所述门板之间的拉杆;所述底托抵接于所述滑动部上,且与所述打印机卡接。
5.进一步优化本技术方案,所述打印机上滑动设有底座,所述底座两侧分别设有卡槽,所述底托上设有与卡槽对应的卡块;所述卡块与卡槽卡接。
6.进一步优化本技术方案,所述滑动部包括固设于所述打印机上的滑动架,以及滑动设于所述滑动架上的滑杆;所述滑杆在滑动架内滑动配合。
7.进一步优化本技术方案,所述滑动架上贯通设有滑槽;所述滑杆上对称设有固定轴,所述固定轴在所述滑槽内滑动配合。
8.进一步优化本技术方案,所述滑动架上设有与滑槽相通的凹槽;所述固定轴沿所述滑槽和所述凹槽的轨迹滑动。
9.进一步优化本技术方案,所述拉杆一端转动设于所述门板上,另一端转动设于所述固定轴上。
10.进一步优化本技术方案,所述滑杆上对称设有支撑杆,所述支撑杆与所述底托抵接。
11.进一步优化本技术方案,所述滑杆处于所述滑槽内,以构成所述支撑杆与所述底托抵接,所述滑杆处于所述凹槽内,以构成所述支撑杆与所述底托分离。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、通过滑槽和凹槽的设置,此结构有利的保证了支撑杆可以跟随滑槽和凹槽的轨迹,实现升降;2、通过支撑杆的设置,此结构有利的保证了可以带动底托进行滑动;3、通过卡槽和卡块的设置,此结构有利的保证了可以将底托卡在底座上,以达到在底托滑动时,不易晃动;4、通过拉杆的设置,此结构有利的保
证了在打开门板时,可以将底托带出,以实现方便取下产品。
附图说明
13.图1为一种包覆式3d打印机壳总结构示意图。
14.图2为一种包覆式3d打印机壳拉杆部分结构示意图。
15.图3为一种包覆式3d打印机壳卡槽与卡块部分结构示意图。
16.图4为一种包覆式3d打印机壳滑动部结构示意图。
17.图5为一种包覆式3d打印机壳滑动架部分分解示意图。
18.图中:1、壳体;2、门板;3、底托;4、拉杆;5、底座;6、卡槽;7、卡块;8、滑动架;9、滑杆;10、滑槽;11、固定轴;12、凹槽;13、支撑杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.本实施例涉及一种包覆式3d打印机壳,在整体结构上,其包括打印机,包覆于所述打印机外部的壳体1,还包括门板2,转动设于所述壳体1的开口处;滑动装置,设于所述打印机与所述门板2之间。该滑动装置的设置,以能够实现打开壳体1后,将底座5带出,便于取下产品。
22.基于上述整体介绍,在本实施例中,如图2所示,作为一种优选的实施方式所述滑动装置包括滑动设于所述打印机上的底托3,设于所述底托3两侧的滑动部,以及转动设于所述滑动部和所述门板2之间的拉杆4;所述底托3抵接于所述滑动部上,且与所述打印机卡接。在具体实施时,通过打开门板2,由拉杆4拽动滑动部,已实现滑动部顶起底托3,将底托3拽出,方便将产品从底托3上取下。
23.作为优选的,如图3所示,所述打印机上滑动设有底座5,所述底座5两侧分别设有卡槽6,所述底托3上设有与卡槽6对应的卡块7;所述卡块7与卡槽6卡接。在具体实施时,通过滑动部的滑动,已将底托3抬起,从而将卡块7从底座5的卡槽6内分离出来,已达到底托3可从壳体1内滑出。
24.作为优选的,如图4所示,所述滑动部包括固设于所述打印机上的滑动架8,以及滑动设于所述滑动架8上的滑杆9;所述滑杆9在滑动架8内滑动配合。在具体实施时,上述滑杆9可在滑动架8上滑动,以实现滑杆9可带动底托3沿滑动架8进行滑动,从而滑出壳体1外,以达到便于取下产品。
25.作为优选的,如图5所示,所述滑动架8上贯通设有滑槽10;所述滑杆9上对称设有固定轴11,所述固定轴11在所述滑槽10内滑动配合。在具体实施时,固定轴11可在滑槽10内滑动,以便于滑杆9的滑动,两个固定轴11在滑动时,可减少卡顿;同时也便于和拉杆4的连接。
26.作为优选的,如图5所示,所述滑动架8上设有与滑槽10相通的凹槽12;所述固定轴
11沿所述滑槽10和所述凹槽12的轨迹滑动。在具体实施时,上述凹槽12的位置低于滑槽10的位置,以便于支撑杆13的高度发生变化,从而实现将卡块7从卡槽6中分离出来,以保证支撑杆13可带出底托3。
27.作为优选的,如图2所示,所述拉杆4一端转动设于所述门板2上,另一端转动设于所述固定轴11上,在具体实施时,通过拉杆4拽动固定轴11,从而实现带动滑杆9移动,拉杆4的位置,还可以保证不影响打印机的工作。
28.作为优选的,如图5所示,所述滑杆9上对称设有支撑杆13,所述支撑杆13与所述底托3抵接。在具体实施时,支撑杆13以支撑起底托3,实现底托3可卡进卡槽6内,也可脱离卡槽6,从底座5上滑出。
29.作为优选的,如图2所示,所述滑杆9处于所述滑槽10内,以构成所述支撑杆13与所述底托3抵接,所述滑杆9处于所述凹槽12内,以构成所述支撑杆13与所述底托3分离。在具体实施时,当拉杆4推动两个固定轴11至凹槽12内,此时支撑杆13的位置偏低,底托3上的卡块7卡进卡槽6内,在打印时,底托3的移动,不会造成晃动,当拉杆4推动两个固定轴11至滑槽10内,此时支撑杆13位置增高,将底托3顶起,卡块7与卡槽6分离,在固定轴11继续滑动,可将底托3带出。
30.使用时,根据图1至图5所示,首先拉动门板2,门板2可通过搭扣连接在壳体1上,门板2在壳体1上旋转,带动拉杆4移动,此时拉杆4拽动固定轴11,固定轴11在凹槽12内滑动,当滑动至滑槽10内时,固定轴11和滑杆9的位置变高,滑杆9上的支撑杆13将底托3撑起,底托3上的卡块7和卡槽6分离,继续打开门板2,拉杆4继续拽动固定轴11在滑槽10内滑动,以实现底托3从底座5上滑出;取出打印的产品后,需将底托3推进底座5内,反向关闭门板2,此时门板2推动拉杆4,拉杆4将固定轴11从滑槽10内推入凹槽12内,此时滑杆9和支撑杆13位置下降,带动底托3滑动进底座5上的卡槽6内,卡槽6的大小与卡块7的大小相同,所以在底托3跟随打印机移动时,不会产生晃动;整个设备以便于对打印的各种产品取出。
31.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1