一种多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合薄膜技术领域，具体是一种多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置。


背景技术：

2.复合薄膜，laminated film，由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装。
3.复合薄膜生产时用混料装置对原料进行混合，但现有复合薄膜用原料在混合前规格大小差距过大，导致混料装置在使用时需要耗费大量时间进行混料，降低了设备的效率，并且将工人频繁将储料盒内的原料由低处运至高处，导致工作量增大，因此，我们提供了多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置，包括混料筒，所述混料筒的表面固定安装有混料组件，所述混料筒的表面固定安装有入料架，所述入料架与混料筒相连通，所述入料架的内部设置有预处理机构，所述预处理机构包括转轴，所述转轴的数量为两个且呈镜像设置，所述转轴的表面均套设有连接带，所述入料架的表面固定安装有电机，所述电机的输出端与连接带的内表面相抵，所述电机的输出端通过连接带与转轴传动连接，所述转轴的表面均固定安装有若干支架，若干所述支架的内壁均转动安装有破碎刀。
6.优选的，所述转轴的表面均固定安装有若干推杆，所述推杆的表面均固定安装有挂杆。
7.优选的，所述混料筒的内壁固定安装有三个等距设置的挡片，所述挡片均位于入料架的正下方，将原料倒入入料架内，启动电机，电机通过连接带带动转轴转动，转轴转动时带动支架运动，支架运动时产生离心力，离心力带动破碎刀运动，破碎刀在运动时将原料打碎，离心力和重力之间相互配合能够使破碎刀运动轨迹没有规律，进而能够达到更好的破碎效果，并且在转轴转动时推杆和挂杆相互配合使原料能够精良与破碎刀接触，增加破碎效率，挡片使得原料进入混料筒的速度降低，使得原料能够精良长时间的被破碎，进一步地方便混料。
8.优选的，所述入料架的内壁设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板与入料架的内壁滑动连接，所述入料架的内壁中设置有定位插杆，所述定位插杆与入料架的内壁滑动连接并插入支撑板中与其内壁相抵，所述定位插杆远离支撑板的一端固定安装有连接杆，所述支撑板的表面放置有储料盒。
9.优选的，所述连接杆的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接杆的一端与入
料架的表面固定连接，向远离入料架的方向拉动连接杆，连接杆带动定位插杆运动并且拉伸弹簧，弹簧形变产生弹力，随即将支撑板插入入料架内并松开连接杆，弹簧带动连接杆复位，连接杆复位时带动定位插杆插入支撑板内，将支撑板固定住，随即将盛放由原料的储料盒放置于支撑板上，从而方便工作人员进行加料。
10.优选的，所述混料筒的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个且呈对称设置。
11.与现有技术相比，该多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置具备如下有益效果：
12.一、本实用新型通过设置的混料组件，将原料倒入入料架内，启动电机，电机通过连接带带动转轴转动，转轴转动时带动支架运动，支架运动时产生离心力，离心力带动破碎刀运动，破碎刀在运动时将原料打碎，离心力和重力之间相互配合能够使破碎刀运动轨迹没有规律，进而能够达到更好的破碎效果，并且在转轴转动时推杆和挂杆相互配合使原料能够精良与破碎刀接触，增加破碎效率，挡片使得原料进入混料筒的速度降低，使得原料能够精良长时间的被破碎，进一步地方便混料。
13.二、本实用新型通过设置的支撑组件，向远离入料架的方向拉动连接杆，连接杆带动定位插杆运动并且拉伸弹簧，弹簧形变产生弹力，随即将支撑板插入入料架内并松开连接杆，弹簧带动连接杆复位，连接杆复位时带动定位插杆插入支撑板内，将支撑板固定住，随即将盛放由原料的储料盒放置于支撑板上，从而方便工作人员进行加料。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型混料筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型混料组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的结构示意图；
19.图5为本实用新型支撑组件的结构示意图。
20.图中：1、混料筒；2、支撑腿；3、混料组件；4、入料架；5、预处理机构；51、转轴；52、连接带；53、电机；54、支架；55、破碎刀；56、推杆； 57、挂杆；58、挡片；6、支撑组件；61、支撑板；62、定位插杆；63、连接杆；64、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多层共挤复合薄膜生产用高效混料装置，包括混料筒1，混料筒1的表面固定安装有混料组件3，混料筒1的表面固定安装有入料架4，入料架4与混料筒1相连通，入料架4 的内部设置有预处理机构5，预处理机构5包
括转轴51，转轴51的数量为两个且呈镜像设置，转轴51的表面均套设有连接带52，入料架4的表面固定安装有电机53，电机53的输出端与连接带52的内表面相抵，电机53的输出端通过连接带52与转轴51传动连接，转轴51的表面均固定安装有若干支架54，若干支架54的内壁均转动安装有破碎刀55。
23.其中，转轴51的表面均固定安装有若干推杆56，推杆56的表面均固定安装有挂杆57。
24.其中，混料筒1的内壁固定安装有三个等距设置的挡片58，挡片58均位于入料架4的正下方，将原料倒入入料架4内，启动电机53，电机53通过连接带52带动转轴51转动，转轴51转动时带动支架54运动，支架54运动时产生离心力，离心力带动破碎刀55运动，破碎刀55在运动时将原料打碎，离心力和重力之间相互配合能够使破碎刀55运动轨迹没有规律，进而能够达到更好的破碎效果，并且在转轴51转动时推杆56和挂杆57相互配合使原料能够精良与破碎刀55接触，增加破碎效率，挡片58使得原料进入混料筒1 的速度降低，使得原料能够精良长时间的被破碎，进一步地方便混料。
25.其中，入料架的内壁设置有支撑组件6，支撑组件6包括支撑板61，支撑板61与入料架的内壁滑动连接，入料架的内壁中设置有定位插杆62，定位插杆62与入料架的内壁滑动连接并插入支撑板61中与其内壁相抵，定位插杆62远离支撑板61的一端固定安装有连接杆63，支撑板61的表面放置有储料盒。
26.其中，连接杆63的下表面固定安装有弹簧64，弹簧64远离连接杆63的一端与入料架4的表面固定连接，向远离入料架4的方向拉动连接杆63，连接杆63带动定位插杆62运动并且拉伸弹簧64，弹簧64形变产生弹力，随即将支撑板61插入入料架4内并松开连接杆63，弹簧64带动连接杆63复位，连接杆63复位时带动定位插杆62插入支撑板61内，将支撑板61固定住，随即将盛放由原料的储料盒放置于支撑板61上，从而方便工作人员进行加料。
27.其中，混料筒1的下表面固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为两个且呈对称设置。
28.工作原理：通过设置的混料组件3，将原料倒入入料架4内，启动电机 53，电机53通过连接带52带动转轴51转动，转轴51转动时带动支架54运动，支架54运动时产生离心力，离心力带动破碎刀55运动，破碎刀55在运动时将原料打碎，离心力和重力之间相互配合能够使破碎刀55运动轨迹没有规律，进而能够达到更好的破碎效果，并且在转轴51转动时推杆56和挂杆 57相互配合使原料能够精良与破碎刀55接触，增加破碎效率，挡片58使得原料进入混料筒1的速度降低，使得原料能够精良长时间的被破碎，进一步地方便混料。
29.通过设置的支撑组件6，向远离入料架4的方向拉动连接杆63，连接杆 63带动定位插杆62运动并且拉伸弹簧64，弹簧64形变产生弹力，随即将支撑板61插入入料架4内并松开连接杆63，弹簧64带动连接杆63复位，连接杆63复位时带动定位插杆62插入支撑板61内，将支撑板61固定住，随即将盛放由原料的储料盒放置于支撑板61上，从而方便工作人员进行加料。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第
三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。