一种用于蒸汽管道的余热回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种用于蒸汽管道的余热回收设备。


背景技术：

2.蒸汽管道是热力管道的一种，需要gb2施工资质，热力管道是属于压力管道的一类，gb2级，主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气，蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道(压力pn小于等于1.6mpa)和过热蒸汽管道(压力pn小于等于1.6mpa，温度t小于300摄氏度)。
3.现如今市面上的蒸汽管道在加热的过程中会产生大量的热量，而这其中有很多的热量会出现流失的现象，因此在使用时都会将产生的预热进行回收，而现有的余热回收设备在回收的过程中不具备对余热内部的杂质进行清除过滤，导致余热在回收的过程中容易造成污染，且现有的余热回收设备不便于进行拆卸，导致其维护时十分的麻烦。
4.因此，需要设计一种用于蒸汽管道的余热回收设备来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于蒸汽管道的余热回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于蒸汽管道的余热回收设备，包括储热箱，所述储热箱的底部连接有底座，所述储热箱的顶端连接有顶板，所述储热箱的两侧连接有侧板,所述储热箱的内部设有储热腔，所述储热腔的内部连接有储热管路，所述储热箱的较短边一侧连接有热气出口，所述储热箱的较短边远离热气出口的一侧连接有过滤器，所述过滤器远离储热箱的一侧连接有连接结构，所述连接结构远离过滤器的一侧连接温度监测器，所述温度监测器远离连接结构的一侧连接有吸热泵，所述吸热泵远离温度监测器的一侧连接有热量回收管道，所述热量回收管道较长边的两侧连接有蒸汽管道。
8.作为本实用新型优选的方案，所述连接结构包括连接法兰，所述连接法兰的基面环形开设有通孔，所述通孔的一侧连接有连接螺栓，所述连接法兰远离过滤器的一侧设有连接耳板，所述连接耳板的基面开设有连接孔，所述连接螺栓贯穿通孔和连接孔连接有连接螺母。
9.作为本实用新型优选的方案，所述储热箱的壳体内层设有隔热层，所述储热管路为u型收尾连接式保温管路，所述储热管路的首尾端分别连接过滤器的出口以及热气出口。
10.作为本实用新型优选的方案，所述过滤器为管路式气体过滤器。
11.作为本实用新型优选的方案，所述储热箱的较长边一侧固定有控制器，所述控制器和温度监测器之间通过连接线路进行电性连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述热气出口的顶端连接有输送式控制阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的连接结构，便于对设备进行快速拆卸，达到维护的目的，通过吸热泵将蒸汽管道内部的余热进行回收，余热气体会经回收管道进入储热箱内的储热管路进行输送和储存，在回收的过程中，通过温度监测器用以对管路内余热气体的温度进行检测，并通过过滤器对回收的余热气体进行过滤处理，提高了设备整体回收时的安全性，使得设备使用时更加的高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的储热箱以及连接结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的a点放大结构示意图；
18.图中：1、储热箱；101、底座；102、顶板；103、侧板；104、储热腔；1041、储热管路；105、热气出口；106、隔热层；107、控制器；108、连接线路；2、过滤器；3、连接结构；301、连接法兰；302、通孔；303、连接螺栓；304、连接耳板；305、连接孔；306、连接螺母；4、温度监测器；5、吸热泵；6、回收管道；601、蒸汽管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于蒸汽管道的余热回收设备，包括储热箱1，储热箱1的底部连接有底座101，储热箱1的顶端连接有顶板102，储热箱1的两侧连接有侧板103,储热箱1的内部设有储热腔104，储热腔104的内部连接有储热管路1041，储热箱1的较短边一侧连接有热气出口105，储热箱1的较短边远离热气出口105的一侧连接有过滤器2，过滤器2远离储热箱1的一侧连接有连接结构3，连接结构3远离过滤器2的一侧连接温度监测器4，温度监测器4远离连接结构3的一侧连接有吸热泵5，吸热泵5远离温度监测器4的一侧连接有热量回收管道6，热量回收管道6较长边的两侧连接有蒸汽管道601，本实用新型中通过设置的连接结构3，便于对设备进行快速拆卸，达到维护的目的，通过吸热泵5将蒸汽管道内部的余热进行回收，余热气体会经回收管道进入储热箱1内的储热管路1041进行输送和储存，在回收的过程中，通过温度监测器4用以对管路内余热气体的温度进行检测，并通过过滤器2对回收的余热气体进行过滤处理，提高了设备整体回收时的安全性。
22.实施例，请参照图2和3，连接结构3包括连接法兰301，连接法兰301的基面环形开设有通孔302，通孔302的一侧连接有连接螺栓303，连接法兰301远离过滤器2的一侧设有连接耳板304，连接耳板304的基面开设有连接孔305，连接螺栓303贯穿通孔302和连接孔305连接有连接螺母306，通过设置的连接结构3，通过连接结构3便于对设备进行拆卸，从而方便后续的维护和更换，在实际使用时，当需要进行拆卸时，通过反向旋松连接螺母306，促使连接螺母306和连接螺栓303脱离，随后拆卸多组连接螺栓303，随后分离连接法兰301和连
接耳板304达到将设备进行分离拆卸的作用，从而使得设备使用时更加的方便。
23.实施例，请参照图1和2，储热箱1的壳体内层设有隔热层106，储热管路1041为u型收尾连接式保温管路，储热管路1041的首尾端分别连接过滤器2的出口以及热气出口105，过滤器2为管路式气体过滤器，储热箱1的较长边一侧固定有控制器106，控制器106和温度监测器4之间通过连接线路107进行电性连接，热气出口105的顶端连接有输送式控制阀门，从而通过储热箱1进行热量的储存，并通过隔热层106进行保温隔热，从而通过温度监测器4用以对管路内余热气体的温度进行检测，当余热温度过高或者过低时，温度监测器4将数据传输给控制器107并通过控制器107内部的报警器进行报警，在余热回收的过程中，通过过滤器2对回收的余热气体进行过滤处理，过滤器2主要为了过滤余热气体内部的粉尘以及其他颗粒杂质，避免造成污染，提高了设备整体回收时的安全性，使得该设备拆卸非常方便。
24.工作原理：使用时，通过吸热泵5将蒸汽管道内部的余热进行回收，余热气体会经回收管道进入储热箱内的储热管路进行输送和储存,通过储热箱1进行热量的储存，并通过隔热层106进行保温隔热，通过温度监测器4用以对管路内余热气体的温度进行检测，当余热温度过高或者过低时，温度监测器4将数据传输给控制器107并通过控制器107内部的报警器进行报警，在余热回收的过程中，通过过滤器2对回收的余热气体进行过滤处理，过滤器2主要为了过滤余热气体内部的粉尘以及其他颗粒杂质，避免造成污染，提高了设备整体回收时的安全性，通过连接结构3便于对设备进行拆卸，从而方便后续的维护和更换，在实际使用时，当需要进行拆卸时，通过反向旋松连接螺母306，促使连接螺母306和连接螺栓303脱离，随后拆卸多组连接螺栓303，随后分离连接法兰301和连接耳板304达到将设备进行分离拆卸的作用，有一定的推广价值。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。