渔网蒸汽烘干定型装置的制作方法

1.本发明一般涉及渔网制造设备技术领域，具体涉及渔网蒸汽烘干定型装置。


背景技术：

2.渔网在生产过程中需要进行烘干定型处理，在加热烘干的同时对渔网进行拉伸，使渔网节点紧固、整体平整，保证渔网的质量和美观。蒸汽烘干是渔网烘干定型的现有技术中常用方式。蒸汽烘干方式是一种能耗小，加热快，性价比较高的烘干方式，适用于工业生产时的加热烘干。
3.但是在现有的蒸汽烘干过程中，需要对渔网本身进行彻底的展开，否则渔网会出现部分区域粘合的问题，影响整体的美观性，并且烘干室内的部件长期处于蒸汽环境中易生锈，承载渔网的载体极易造成损坏，需要频繁维护保养，既增加了生产成本又降低了生产效率。因此，现有的渔网蒸汽烘干装置亟待改进。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于展开拉伸渔网且拉伸尺寸可调节，提高渔网整体美观性，防止生锈，降低生产成本，操作简便且易于实现的渔网蒸汽烘干定型装置。
5.第一方面，本技术提供一种渔网蒸汽烘干定型装置，包括：烘干室和设置在所述烘干室内的拉伸组件；
6.所述拉伸组件包括：设置在所述烘干室底部的基座和设置在所述基座顶部的滑轨；所述基座顶部安装有支撑架；所述支撑架的顶部设有第一拉伸部；所述第一拉伸部位于所述滑轨的上方，且其与所述滑轨处于同一竖直线上；所述滑轨上设有两个对称设置的第二拉伸部，且二者可在所述滑轨上自由移动；所述支撑架的侧壁设有可旋转的调节杆，其一端与轴承内圈固接；所述轴承外圈与所述第二拉伸部的侧壁固接。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述烘干室一侧设置有箱门，且其与所述滑轨平行设置。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述基座为中空腔体结构，其对应所述箱门的一侧设置有门体，且所述腔体内部设置有除湿组件。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述除湿组件包括：设置在所述基座顶部的通道和至少一个设置在所述基座底部的除湿盒；所述通道与所述滑轨上的通孔连通；所述基座底部开设有通槽；所述通槽内设有可自由移动的安装板，用于放置所述除湿盒。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述安装板上设置有至少一个限位组件；每个所述限位组件具有四个限位板，且四个所述限位板分布在相应所述除湿盒的四周。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述调节杆的自由端设置有调节把手。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述烘干室的底部设置有均匀分布的滚轮。
13.综上所述，本技术方案具体地公开了一种渔网蒸汽烘干定型装置的具体结构。本
申请具体地在烘干室内设计拉伸组件，利用基座作为基础安装部件，通过在基座顶部设置滑轨，滑轨上安装两个可自由移且对称设置的第二拉伸部，并在基座顶部设置支撑架，支撑架侧壁设有贯穿支撑架侧壁且与支撑架螺纹连接的调节杆，调节杆一端与轴承内圈固接，轴承外圈与第二拉伸部侧壁固接，转动调节杆带动相应第二拉伸部在滑轨上移动，使得渔网在水平方向上得到拉伸；通过在支撑架顶部安装第一拉伸部，且第一拉伸部位于滑轨上方，与滑轨处于同一竖直线上，对渔网竖直方向进行拉伸；通过第一拉伸部、第二拉伸部的配合，使得渔网被彻底拉伸展开，保证渔网整体美观性。
14.本技术方案进一步地为了防止滑轨和第二拉伸部被烘干室内的水蒸气腐蚀，在基座腔体内部设计除湿组件；通过在基座顶部设置通道，其与滑轨上的通孔连通，以便将滑轨以及第二拉伸部滑动端的水蒸气导进基座腔体内；通过在基座底部的通槽内设计可自由移动的安装板，其上放置了至少一个除湿盒，以吸附腔体内的水蒸气，并且可通过推拉安装板，定期更换除湿盒，以保证良好的除湿效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为渔网蒸汽烘干定型装置的结构示意图。
17.图中标号：1、烘干室；2、基座；3、滑轨；4、支撑架；5、第一拉伸部；6、第二拉伸部；7、调节杆；8、轴承；9、通道；10、除湿盒；11、安装板；12、限位板；13、调节把手；14、滚轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.实施例一
21.请参考图1所示的本技术提供的一种渔网蒸汽烘干定型装置的第一种实施例的结构示意图，包括：烘干室1和设置在所述烘干室1内的拉伸组件；
22.所述拉伸组件包括：设置在所述烘干室1底部的基座2和设置在所述基座2顶部的滑轨3；所述基座2顶部安装有支撑架4；所述支撑架4的顶部设有第一拉伸部5；所述第一拉伸部5位于所述滑轨3的上方，且其与所述滑轨3处于同一竖直线上；所述滑轨3上设有两个对称设置的第二拉伸部6，且二者可在所述滑轨3上自由移动；所述支撑架4的侧壁设有可旋转的调节杆7，其一端与轴承8内圈固接；所述轴承8外圈与所述第二拉伸部6的侧壁固接。
23.在本实施例中，基座2，设置在所述烘干室1底部，作为拉伸组件的基础安装部件；
24.基座2为中空腔体结构，其对应烘干室的箱门的一侧设置有门体，便于定期更换腔体内的除湿盒10；
25.滑轨3，设置在所述基座2顶部，为第二拉伸部6提供移动路径；
26.支撑架4，设置在所述基座2顶部，对第一拉伸部5、调节杆7起到支撑作用；
27.第一拉伸部5，设置在所述支撑架4的顶部，对渔网在竖直方向上起到拉伸的作用；并且，第一拉伸部5位于所述滑轨3的上方，且其与所述滑轨3处于同一竖直线上，其可与第二拉伸部6配合，将渔网彻底展开，以避免第一拉伸部5与第二拉伸部6将渔网的形状拉伸变形；
28.第二拉伸部6，其数量为两个，对称设置在滑轨3上，两个第二拉伸部6能够在滑轨3上移动，用以在水平方向上对渔网进行拉伸；
29.其中，第二拉伸部6的高度小于支撑架4的高度，且第二拉伸部6在移动时不会与第一拉伸部5接触，以保证第二拉伸部6可在水平方向上顺利移动，第一拉伸部5与第二拉伸部6均能够正常工作；
30.调节杆7，设置在所述支撑架4的侧壁上，其贯穿支撑架4的侧壁且与支撑架4螺纹连接，用于带动第二拉伸部6在滑轨3上移动；进一步地，调节杆7的一端设置有轴承8，其与轴承8的内圈固接，而轴承8的外圈与第二拉伸部6的侧壁固接，使得调节杆7在转动时能够推动相应的第二拉伸部6在水平方向上移动；
31.其中，烘干室1一侧设置有箱门，且其与滑轨3平行设置，以便将渔网由第一拉伸部5、第二拉伸部6上安装或拆卸下来；
32.具体地：
33.利用调节杆7分别调整对应的第二拉伸部6在滑轨3上的位置，使渔网能够自然安装在两个第二拉伸部6上，再旋转调节杆7，让两个第二拉伸部6之间的距离变大，使得渔网在水平方向上得到拉伸；再将渔网的上边沿安装在第一拉伸部5，使得渔网在竖直方向上得到一定拉伸，实现渔网彻底拉伸。
34.在任一优选的实施例中，所述除湿组件包括：设置在所述基座2顶部的通道9和至少一个设置在所述基座2底部的除湿盒10；所述通道9与所述滑轨3上的通孔连通；所述基座2底部开设有通槽；所述通槽内设有可自由移动的安装板11，用于放置所述除湿盒10。
35.在本实施例中，除湿组件，设置在基座2的腔体内部，用于吸附滑轨3以及第二拉伸部6的滑动端的水蒸气，有效避免生锈，以延长滑轨3和第二拉伸部6的使用寿命，并能够保证渔网生产效率；
36.通道9，设置在所述基座2顶部，其与滑轨3上的通孔连通，用于将滑轨3以及第二拉伸部6的滑动端的水蒸气导进基座2的腔体内；
37.除湿盒10，其数量为至少一个，设置在所述基座2底部，用于吸附水蒸气；
38.安装板11，设置在基座2底部的通槽内，且其可自由移动，用于放置所述除湿盒10，便于定期更换除湿盒10，以保证良好的除湿效果。
39.在任一优选的实施例中，所述安装板11上设置有至少一个限位组件；每个所述限位组件具有四个限位板12，且四个所述限位板12分布在相应所述除湿盒10的四周。
40.在本实施例中，限位组件，设置在所述安装板11上，其数量为至少一个，对除湿盒10的位置起到限制作用；并且，每个限位组件包括四个限位板12，当除湿盒10置于安装板11上时，将四个限位板12分别安装在除湿盒10的四周，从而将除湿盒10的位置固定，避免在推拉安装板11时，除湿盒10产生位移，与基座2腔体产生摩擦，影响使用。
41.在任一优选的实施例中，所述调节杆7的自由端设置有调节把手13。
42.在本实施例中，调节把手13，设置在所述调节杆7的自由端，便于调节调节杆7，并
且还可以现在调节杆7的位置，避免调节杆7的端部完全进入其与支撑架4侧壁螺纹连接处的螺纹孔内，影响正常调节工作。
43.在任一优选的实施例中，所述烘干室1的底部设置有均匀分布的滚轮14。
44.在本实施例中，滚轮14，设置在所述烘干室1的底部，且其均匀分布，便于移动烘干室1。
45.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。