一种连续式离心甩干机的制作方法

1.本实用新型属于甩干机技术领域，尤其是涉及一种连续式离心甩干机。


背景技术：

2.甩干机是利用离心力的原理设计的，有独特的三足悬摆式结构,可避免因载重不平衡而产生的振动，运转稳定、平衡性好，噪音低，脱水率高。采用柔性启动，制动技术，使用寿命长。
3.但是现有的甩干机在使用过程中仍存在一些缺陷，如甩干机内筒长时间使用需要清理或更换时，拆卸过程繁琐，且内筒的出水孔处容易有物料堵塞，降低过滤效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可通孔、便于清理的连续式离心甩干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种连续式离心甩干机，包括外筒、设于所述外筒上的转轴、设于所述转轴上的固定块、设于所述固定块上的内筒、设于所述内筒上的出水孔、设于所述外筒上的下水孔、设于所述外筒上的集水环、设于所述集水环上的出水管、用于驱动转轴转动的驱动机构、防堵机构、刮水机构、锁定机构及减震机构；所述防堵机构包括设于所述外筒上的筒体、设于所述筒体上的防堵件、设于所述防堵件上的第一弹性件、设于所述防堵件上的支杆、设于所述支杆上的凸块、压杆组件及限位组件；所述压杆组件包括设于所述外筒上的固定环、设于所述固定环上的多个限位槽、设于所述限位槽上的压杆、设于所述压杆上的滚柱及设于所述压杆上的第二弹性件；设置防堵机构，将内筒向上抽离外筒时，内筒边缘与压杆端部脱离接触，压杆受到第二弹性件的弹力推挤上行，压杆与凸块脱离接触，防堵件受到第一弹性件的弹力推挤弹出，卡到出水孔内，将出水孔内的堵塞物挤回内筒，内筒上行，由于防堵件端部为弧面，其端部受到内筒侧壁的挤压往筒体方向滑动，直至内筒上行至下一个出水孔与防堵件对齐，防堵件再次对该出水孔进行清理，在取出内筒时，对出水孔依次进行自动清理，避免物料长期堵塞影响甩干过滤效率，便于清理。
6.优选的，所述限位组件包括设于所述外筒上的凹槽、设于所述凹槽上的第一定轴、设于所述第一定轴上的转动件、设于所述第一定轴上的第一扭转件、设于所述内筒上的滑槽、设于所述外筒上的顶杆、设于所述顶杆上的第三弹性件及定位部件；顶杆受到第三弹性件的弹力推挤相对滑槽滑动，将转动件推动相对第一定轴转动，内筒转动到一定位置后，转动件的端部卡到内筒上的滑槽上，则使得内筒抽离外筒时保持垂直滑动，使得防堵件与出水孔对齐，避免错位失去清理效果。
7.优选的，所述定位部件包括设于所述外筒上的第一槽、设于所述第一槽上的球体及设于所述球体上的第四弹性件；顶杆移动到一定位置后，球体受到第四弹性件的弹力推挤卡到顶杆一侧上，使得顶杆固定。
8.优选的，所述锁定机构包括设于所述外筒上的第二槽、设于所述第二槽上的锁定件、设于所述锁定件上的第五弹性件、设于所述锁定件上的拉杆及设于所述内筒上的拉环；所述锁定件一侧设为斜面；所述固定块上设有多个键；所述内筒底部有与所述键相配合的键槽；需将内筒抽离外筒时，先将拉杆向外拉拽，使得锁定件与内筒边缘脱离接触，然后可向上拉拽拉环将内筒抽出，可将内筒内的物料倒出，操作方便；安装内筒时，将内筒放入外筒，内桶底部推挤锁定件上的斜面，将其推挤进入第二槽内，第五弹性件被压缩，当内筒放置到转轴上的固定块上后，内筒与固定块键槽相配合卡住后，锁定件受到第五弹性件的弹力推挤弹出，限制内筒的高度位置，避免内筒转动工作时上滑。
9.优选的，所述刮水机构包括设于所述转轴上的第一刮水板、设于所述第一刮水板上的第二定轴、设于所述第二定轴上的弧形板、设于所述第二定轴上的第二扭转件、设于所述弧形板上的多个刷毛、设于所述转轴上的圆环及设于所述圆环上的第二刮水板；转轴转动，带动第一刮水板转动，将外筒底部的积水刮动，使其快速往下流弧形板受到第二扭转件的作用力，其一侧始终紧贴外筒底部，当弧形板运动至下水孔处时，刷毛的端部往下水孔内伸入，对下水孔进行疏通，避免堵塞；转轴转动，同时带动圆环和第二刮水板转动，将集水环底部的水刮出到出水管流出，使得甩干机甩出的水快速排出。
10.优选的，所述减震机构包括设于所述外筒上的套筒、设于所述套筒上的支脚、设于所述支脚上的底座、设于所述支脚上的第一减震弹簧、设于所述套筒上的套杆、设于所述套杆上的杆体、设于所述杆体上的第二减震弹簧、设于所述杆体上的滑块、设于所述滑块上的第三减震弹簧及设于所述套杆上的连接件；甩干机工作时，外筒受到震动下行，第一减震弹簧受到挤压，对套筒产生向上的缓冲作用力，减缓外筒的下行速度；套杆下行，推挤杆体带动滑块滑动，挤压第三减震弹簧使其被压缩，对杆体起反向作用力，减缓滑块的滑动速度；套筒下行带动多个套杆同步相对杆体滑动，第二减震弹簧被压缩，对套杆产生反向缓冲作用力，套杆下行一段距离后连接件抵到底座上，发生形变，为维持其原有形态，对套杆产生向上的作用力，从而再次减缓套筒的下降速度，减缓外筒的震动幅度。
11.综上所述，设置防堵机构，将内筒向上抽离外筒时，内筒边缘与压杆端部脱离接触，压杆受到第二弹性件的弹力推挤上行，压杆与凸块脱离接触，防堵件受到第一弹性件的弹力推挤弹出，卡到出水孔内，将出水孔内的堵塞物挤回内筒，内筒上行，由于防堵件端部为弧面，其端部受到内筒侧壁的挤压往筒体方向滑动，直至内筒上行至下一个出水孔与防堵件对齐，防堵件再次对该出水孔进行清理，在取出内筒时，对出水孔依次进行自动清理，避免物料长期堵塞影响甩干过滤效率，便于清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为图1的右视图。
14.图3为图2沿a-a的剖视图。
15.图4为图3中c处的放大图。
16.图5为图3中e处的放大图。
17.图6为图3中f处的放大图。
18.图7为图1的前视图。
19.图8为图7沿b-b的剖视图。
20.图9为图8中d处的放大图。
21.图10为本实用新型刮水机构的部分结构示意图。
具体实施方式
22.如图1-10所示，一种连续式离心甩干机，包括外筒11、转轴12、固定块13、内筒14、出水孔15、下水孔16、集水环17、出水管18、驱动机构、防堵机构、刮水机构、锁定机构及减震机构；转轴12可转动穿设于外筒11上；固定块13固定于转轴12一端上，其上设有多个键；内筒14可拆卸连接于固定块13上，其底部设有多个与所述固定块13相配合的槽；出水孔15设有多个，分布于内筒13侧壁上；下水孔16开设于外筒11的底部上；集水环17固定于外筒11上，位于下水孔16下方，其形状为环形，内部设有环形槽，环形槽底部为斜面；出水管18固定于集水环17一侧上。
23.进一步的，所述驱动机构包括第一齿轮21、皮带22、第二齿轮23、主动轴24及驱动件25；第一齿轮21固定套设于转轴12上；皮带22套设于第一齿轮21上，且与之相啮合；第二齿轮23与皮带22相啮合；主动轴24固定穿设于第二齿轮23上；驱动件25的输出轴固定于主动轴24一端上，选用现有的电机，为现有技术，在此不再赘述。
24.进一步的，所述防堵机构包括筒体26、防堵件27、第一弹性件28、支杆29、凸块210、压杆组件及限位组件；筒体26设有多个，环形间隔等距固定于外筒11上；防堵件27可相对筒体26滑动，其端部为弧形；第一弹性件28选用现有的弹簧，一端固定于防堵件27上，另一端固定于外筒11上；支杆29的一端固定于防堵件27侧壁上；凸块210固定于支杆29另一端上，其上一侧设为斜面。
25.进一步的，所述压杆组件包括固定环31、限位槽32、压杆33、滚柱34及第二弹性件35；固定环31固定于外筒11上；限位槽32开设于固定环31上；压杆33可相对限位槽32滑动；滚柱34可转动穿设于压杆33的一端上；第二弹性件35选用现有的弹簧，一端固定于限位槽32上，另一端固定于压杆33上。
26.进一步的，所述限位组件包括凹槽41、第一定轴42、转动件43、第一扭转件44、滑槽45、顶杆46、第三弹性件47及定位部件；凹槽41开设于外筒11侧壁上；第一定轴42固定穿设于凹槽41上；转动件43可转动套设于第一定轴42上；第一扭转件44选用现有的扭簧，套设于第一定轴42上，其一端扭臂固定于第一定轴42上，另一端扭臂固定于转动件43上；滑槽45开设于内筒14侧壁上；顶杆46可相对外筒11滑动；所述外筒11侧壁上开设有一直槽，可供顶杆46滑动；第三弹性件47选用现有的弹簧，一端固定于外筒11上，另一端固定于外筒11上的直槽的内壁上。
27.进一步的，所述定位部件包括第一槽36、球体37及第四弹性件38；第一槽36开设于外筒11侧壁上；球体37可相对第一槽36滑动；第四弹性件38选用现有的弹簧，一端固定于球体37上，另一端固定于第一槽36上。
28.进一步的，所述锁定机构包括第二槽51、锁定件52、第五弹性件53、拉杆54及拉环55；第二槽51开设于外筒11上；锁定件52可相对第二槽51滑动，其一侧为斜面；第五弹性件53选用现有的弹簧，一端固定于锁定件52上，另一端固定于第二槽51上；拉杆54固定于锁定件52上；拉环55设有2个，对称固定于内筒14上。
29.进一步的，所述刮水机构包括第一刮水板61、第二定轴62、弧形板63、第二扭转件64、刷毛65、圆环66及第二刮水板67；第一刮水板61固定于转轴12上，为中间呈弧形凸起的弧形刮板；第二定轴62固定穿设于第一刮水板61一侧上；弧形板63可转动套设于第二定轴62上；第二扭转件64选用现有的扭簧，套设于第一定轴62上，其一端扭臂固定于第二定轴62上，另一端扭臂固定于弧形板62上；刷毛65设有多个，固定于弧形板62一侧上；圆环66固定套设于转轴12上，可相对集水环17转动；第二刮水板67固定于圆环66一侧上，且其一侧与集水环17的底面相贴合。
30.进一步的，所述减震机构包括套筒71、支脚72、底座73、第一减震弹簧74、套杆75、杆体76、第二减震弹簧77、滑块78、第三减震弹簧79及连接件710；套筒71固定于外筒11的底部上；支脚72可相对套筒71滑动；底座73固定于支脚72上；第一减震弹簧74选用现有的金属弹簧，一端固定于支脚72上，另一端固定于套筒71上；套杆75设有4个，环形等距间隔铰接于套筒71上；杆体76可相对套杆75滑动；第二减震弹簧77选用现有的金属弹簧，一端固定于杆体76上，另一端固定于套杆75上；滑块78一侧铰接于杆体76上，且其可相对底座73滑动；第三减震弹簧79选用现有的金属弹簧，一端固定于滑块78上，另一端固定于底座73上；连接件710呈“v”字型，其两端固定于2个套杆75上。
31.工作原理：驱动件25启动，主动轴24转动，带动第二齿轮23转动，皮带22与之相啮合转动，带动第一齿轮21转动，从而带动内筒14转动，对物料进行离心转动甩干，离心脱出的水分通过内筒14上的出水孔15留至外筒11，然后经过下水孔16流入集水环17，从出水管18流出；转轴12转动，带动第一刮水板61转动，将外筒11底部的积水刮动，使其快速往下流弧形板63受到第二扭转件64的作用力，其一侧始终紧贴外筒11底部，当弧形板63运动至下水孔16处时，刷毛65的端部往下水孔16内伸入，对下水孔16进行疏通；转轴12转动，同时带动圆环66和第二刮水板67转动，将集水环17底部的水刮出到出水管18流出，使得甩干机甩出的水快速排出；甩干完成后，按压顶杆46使其一侧与球体37脱离接触，然后受到第三弹性件47的弹力推挤相对滑槽45滑动，将转动件43推动相对第一定轴42转动，内筒14缓慢转动到一定位置后，转动件43的端部卡到内筒14上的滑槽45上，则使得内筒14抽离外筒14时保持垂直滑动，使得防堵件27与出水孔15对齐；然后将内筒14向上抽离外筒11，内筒14边缘与压杆33端部脱离接触，压杆33受到第二弹性件35的弹力推挤上行，压杆33与凸块210脱离接触，防堵件27受到第一弹性件28的弹力推挤弹出，卡到出水孔15内，将出水孔15内的堵塞物挤回内筒14，内筒14上行，防堵件27端部受到内筒14侧壁的挤压往筒体26方向滑动，直至内筒14上行至下一个出水孔15与防堵件27对齐，防堵件27再次对该出水孔15进行清理，在取出内筒14时，对出水孔15依次进行自动清理。