一种干燥机用热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，特别涉及一种干燥机用热交换器。


背景技术：

2.换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，从而来满足规定的工艺要求的装置，目前主要分为铸铁式，筒式，钢制式，储水式，板式等几种形式，凭借其高效节能、结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便等特点，目前备受大众所喜爱。
3.传统的干燥机用热交换器在长时间使用时，其内部的管束中常残留有水垢等杂质，使得水流速率减缓，从而降低其使用效率和使用寿命，同时在对管束进行维护时，需将热交换器整体拆卸，步骤较为复杂繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种干燥机用热交换器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种干燥机用热交换器，包括壳体，所述壳体的上下表面分别固定安装有进气管和出气管，且壳体的前后壁均开设有凹槽，所述壳体通过凹槽活动安装有滑块，且两组滑块相互靠近的前后壁均固定安装有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一端位置之间和壳体的前后壁位置之间均固定安装有管板，且两组管板相互靠近的一侧外壁位置之间设置有四组折流挡板，两组所述管板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有若干组管束，且壳体的外表面固定安装有内螺套，所述壳体的两侧外壁均活动连接有封头，且靠近内螺套的封头的一侧外壁固定安装有安装有出液管，远离出液管的所述封头的上表面工单安装有进液管，且远离出液管的封头的内壁底部固定安装有箱体，所述箱体的一侧内部固定安装有若干组电阻丝，且箱体远离电阻丝的内壁一侧固定安装有滤网，所述箱体和管板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接管。
7.优选的，所述壳体和封头的内径大小相同，且壳体和封头位于同一纵轴线上。
8.优选的，两组所述管板水平分布，且管束与管板垂直贯穿连接。
9.优选的，管束和折流挡板均位于壳体内部，且管束和折流挡板垂直分布。
10.优选的，所述封头通过内螺套与壳体固定连接，且管板和封头均与出液管垂直贯穿连接。
11.优选的，若干组所述电阻丝水平分布，且连接管与滤网固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、带有电阻丝的箱体通过滤网与连接管相接触，可开启电阻丝使得电阻丝开始正常工时，对箱体内部的水进行加热，从而使得硬水在箱体内进行软化，软化后的软水将通过连接管和滤网进入管板，而滤网可有效的对软水再次进行过滤，阻隔软水中的杂质，降低其在管束内部形成水垢的可能性，从而减少管束内部的堵塞情况的发生。
14.2、壳体通过滑块和连接杆连接管板，在需要对管束进行维护时，只需拧动靠近内螺套的封头，封头将通过与内螺套的螺纹结构即可滑动拧下，在拉动管板，使得管板受力并将力通过连接杆传递至滑块上，使得滑块在拉力的作用下沿凹槽进行滑动，从而将管束抽出壳体内部，即可对其进行维护。
附图说明
15.图1为本实用新型一种干燥机用热交换器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种干燥机用热交换器中的壳体内部连接示意图；
17.图3为本实用新型一种干燥机用热交换器中的滑动组件结构示意图；
18.图4为本实用新型一种干燥机用热交换器中的箱体内部结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、凹槽；5、滑块；6、连接杆；7、管板；8、折流挡板；9、管束；10、内螺套；11、封头；12、出液管；13、进液管；14、箱体；15、电阻丝；16、滤网；17、连接管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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4所示，一种干燥机用热交换器，包括壳体1，壳体1的上下表面分别固定安装有进气管2和出气管3，且壳体1的前后壁均开设有凹槽4，壳体1通过凹槽4活动安装有滑块5，且两组滑块5相互靠近的前后壁均固定安装有连接杆6，两组连接杆6相互靠近的一端位置之间和壳体1的前后壁位置之间均固定安装有管板7，且两组管板7相互靠近的一侧外壁位置之间设置有四组折流挡板8，两组管板7相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有若干组管束9，且壳体1的外表面固定安装有内螺套10，壳体1的两侧外壁均活动连接有封头11，且靠近内螺套10的封头11的一侧外壁固定安装有安装有出液管12，远离出液管12的封头11的上表面工单安装有进液管13，且远离出液管12的封头11的内壁底部固定安装有箱体14，箱体14的一侧内部固定安装有若干组电阻丝15，且箱体14远离电阻丝15的内壁一侧固定安装有滤网16，箱体14和管板7相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有连接管17。
24.壳体1和封头11的内径大小相同，且壳体1和封头11位于同一纵轴线上，使得热交换器整体呈封闭状态，从而提高其交换效率，降低能耗。
25.两组管板7水平分布，且管束9与管板7垂直贯穿连接，两组管板7和管束9形成工形结构，使管束9保持水平放置的，从而增加其稳定性。
26.管束9和折流挡板8均位于壳体1内部，且管束9和折流挡板8垂直分布，固定了管束9的位置，降低其发生偏移的可能性，从而增加其整体的稳定性。
27.封头11通过内螺套10与壳体1固定连接，且管板7和封头11均与出液管12垂直贯穿连接，在简化拆卸步骤的同时也稳定了封头11的位置，并且使得水流从热交换器内部流出。
28.若干组电阻丝15水平分布，且连接管17与滤网16固定连接，可有效的将硬水进行加热软化，并与滤网16进行配合，有效的降低了水流在管束内部形成水垢，造成堵塞的可能性。
29.需要说明的是，在使用时水流将通过进液管13进入箱体14内部，此时可开启电阻丝15使得电阻丝15开始正常工时，对箱体14内部的水进行加热，从而使得硬水在箱体14内进行软化，软化后的软水将通过连接管17和滤网16进入管板，而滤网16可有效的对软水再次进行过滤，阻隔软水中的杂质，降低其在管束9内部形成水垢的可能性，从而减少管束9内部的堵塞情况发生，通过进气管2进入气流，使其气流在壳体1内部与管束9相接触，从而进行换热工作，而折流挡板8可以有效的将气流进行导向，增加与管束9的接触面积和接触时间，从而使得换热装置的效果更佳明显，在需要对管束9进行维护时，只需拧动靠近内螺套10的封头11，封头11将通过与内螺套10的螺纹结构即可滑动拧下，在拉动管板7，使得管板7受力并将力通过连接杆6传递至滑块5上，使得滑块5在拉力的作用下沿凹槽4进行滑动，从而将管束9抽出壳体1内部，即可对其进行维护。本实用新型为一种干燥机用热交换器，可将水在进入管束前进行软化，从而避免其内部管道发生堵塞，从而增加其使用寿命，同时简化了拆卸清理时的操作步骤，使得后期维护工作更加便捷。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。