技术特征：
1.一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，包括换热器中部壳体（23），其特征在于，所述换热器中部壳体（23）一端通过天然气进口侧法兰螺栓（16）连接天然气进口侧壳体法兰（2），所述换热器中部壳体（23）另一端通过天然气出口侧法兰螺栓（6）连接天然气出口侧壳体法兰（7），所述换热器中部壳体（23）通过内部设置的内换热管固定管板（21）连接双层换热管的内换热管（20），所述换热器中部壳体（23）通过内部设置的外换热管固定管板（17）连接外换热管（18），所述内换热管（20）内部设置加热电阻丝（8），所述内换热管（20）与外换热管（18）之间设置导热金属丝（19），所述内换热管（20）一端连接设置在天然气进口侧壳体法兰（2）上的天然气进管口（1），所述内换热管（20）另一端连接设置在天然气出口侧壳体法兰（7）上的天然气出管口（12），所述换热器中部壳体（23）靠近天然气出管口（12）一端设置热水进管口（13），所述换热器中部壳体（23）靠近天然气进管口（1）一端设置热水出管口（5）。2.如权利要求1所述的一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，其特征在于，所述内换热管固定管板（21）和外换热管固定管板（17）之间形成泄露气体聚集腔（22）。3.如权利要求1所述的一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，其特征在于，所述换热器中部壳体（23）外表面对应泄露气体聚集腔（22）部位一端设置有监控压力表（15），所述换热器中部壳体（23）外表面对应泄露气体聚集腔（22）部位另一端分别设置有泄漏监测装置（3）和气体聚集腔放散阀（4）。4.如权利要求1所述的一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，其特征在于，所述导热金属丝（19）为高导热率金属丝。5.如权利要求1所述的一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，其特征在于，所述天然气出口侧壳体法兰（7）一端连接电阻丝接线箱法兰（10），所述电阻丝接线箱法兰（10）外表面连接加热电阻丝接线端子（9），所述加热电阻丝（8）靠近电阻丝接线箱法兰（10）一端连接监控热电阻（11）。6.如权利要求1所述的一种燃气轮机调压站用双层管式换热器，其特征在于，所述换热器中部壳体（23）底部设置换热器壳体放净阀（14）。
技术总结
本实用新型涉及燃气轮机辅机系统天然气处理单元技术领域，具体涉及一种燃气轮机调压站用双层管式换热器。本燃气轮机调压站用双层管式换热器的双层换热管制作工艺简单，两钢管间缝隙填充高导热率金属丝，高导热率金属丝给天然气传递热水的热能，内换热管内有加热电阻丝，加热电阻丝端部连接有热电阻，可根据所需天然气出口温度高低，调整电阻丝的加热温度。在电网下游用电量小，电厂电能过剩的情况下，可将换热器的热源由热水切换至加热电阻丝，由此可减少过剩电能对电网的影响，同时可避免频繁改变燃气轮机的运行负荷，保持燃气轮机稳定连续工作，优化电厂电能的利用，双层换热管制作工艺简单，可实现国产化，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。
技术研发人员：王晨爽 姚瑞锋 丁斌斌 卢红升 许守亮 上官高峰
受保护的技术使用者：华电郑州机械设计研究院有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/4/29