一种改进型篦冷机前端热风管道的制作方法

1.本实用新型涉及蓖冷机技术领域，具体为一种改进型篦冷机前端热风管道。


背景技术：

2.蓖冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
3.经过海量检索，发现公开号为cn212482133u，公开了一种蓖冷机，包括篦冷机本体，所述篦冷机本体出料端设置有用于阻挡大颗粒的物料的阻挡装置,所述篦冷机本体上设置有碾压装置,碾压装置包括碾压辊,碾压辊能够下落至篦冷机本体上表面上并沿靠近阻挡装置的方向转动。本实用新型通过在篦冷机本体出料端设置阻挡装置，使阻挡装置将大颗粒的物料阻挡在阻挡装置一侧无法继续传送出去，通过使碾压辊能够落下并转动，从而将板结在篦冷机本体上表面上的物料辊压碎裂，方便篦冷机本体传送物料，通过使碾压辊继续前进直至与阻挡装置接触，使碾压辊和阻挡装置能够将大颗粒的物料压碎，起到能够将篦冷机本体上板结和大颗粒的物料压碎为小颗粒物料的效果。
4.综上所述，现有的篦冷机缺少前端热风管道处的保温装置，使得热量传送给下一个机构的时候有所损失，煤炭无法燃烧充分，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进型篦冷机前端热风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型篦冷机前端热风管道，包括箱体、传送带、第一安装槽和第二安装槽，所述箱体内部设置有传送带，所述传送带下端设置有冷风口，所述冷风口下端设置有第二安装槽，所述第二安装槽内部设置有鼓风机，所述传送带上端设置有物料，所述传送带一侧设置有搅拌柱，所述搅拌柱一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽内部设置有电机，所述电机与所述搅拌柱之间连接有输出轴，所述搅拌柱上方设置有耐火砖，所述耐火砖最下层为耐火层，所述耐火层上端为保温层，所述保温层上端设置有防腐层，所述耐火砖表面开设有通孔。
7.优选的，所述物料背离所述搅拌柱一侧设置有窑尾，所述箱体下端设置有底座。
8.优选的，所述搅拌柱下端设置有出料口，所述出料口一侧设置有底盖。
9.优选的，所述第二安装槽下端设置有进气管，所述进气管与所述鼓风机相适配。
10.优选的，所述箱体内部设置有限位轴承，所述输出轴转动插接于所述限位轴承内部。
11.优选的，所述电机外壁设置有第一安装座，所述第一安装座与所述第一安装槽内壁相连接。
12.优选的，所述鼓风机外壁设置有第二安装座，所述第二安装座与所述第二安装槽内壁相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用窑尾将煅烧后的物料通入传送带上端，利用鼓风机将外接冷气通入传送带，使得物料在短时间内得到冷却，冷却后的物料进入一侧的搅拌柱，通过搅拌柱的缝隙进入出料口，制冷之后的热气从耐火砖处排出，耐火砖内部设置有通孔，使得热空气的流通速度得到一定的限制，减少了热量的流失。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视示意图；
15.图2为本实用新型的侧视示意图；
16.图3为本实用新型的通孔位置示意图；
17.图4为本实用新型的图2中b结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中a结构放大示意图。
19.图中：1、箱体；2、耐火层；3、防腐层；4、耐火砖；5、保温层；6、物料；7、搅拌柱；8、底盖；9、出料口；10、传送带；11、底座；12、窑尾；13、通孔；14、电机；15、限位轴承；16、输出轴；17、第一安装座；18、第一安装槽；19、第二安装座；20、进气管；21、第二安装槽；22、冷风口；23、鼓风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的三种实施例：
24.实施例一：
25.一种改进型篦冷机前端热风管道，包括箱体1、传送带10、第一安装槽18和第二安装槽21，箱体1内部设置有传送带10，传送带10下端设置有冷风口22，冷风口22下端设置有第二安装槽21，第二安装槽21内部设置有鼓风机23，鼓风机23外壁设置有第二安装座19，第二安装座19与第二安装槽21内壁相连接,第二安装座19的作用是固定鼓风机23，防止鼓风机23在使用过程中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用，第二安装槽21下端设置有进气管20，进气管20与鼓风机23相适配，鼓风机23从进气管20吸入冷空气，通向传送带10上端的
物料6内部进行冷却。
26.实施例二：
27.传送带10上端设置有物料6，传送带10一侧设置有搅拌柱7，搅拌柱7一侧设置有第一安装槽18，第一安装槽18内部设置有电机14，电机14外壁设置有第一安装座17，第一安装座17与第一安装槽18内壁相连接,第一安装座17的作用是固定电机14，防止电机14在使用过程中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用，电机14与搅拌柱7之间连接有输出轴16，如本领域技术人员所熟知的，电机14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，箱体1内部设置有限位轴承15，输出轴16转动插接于限位轴承15内部，限位轴承15的作用是固定输出轴16，保证输出轴16的稳定转动，搅拌柱7下端设置有出料口9，出料口9一侧设置有底盖8，打开底盖8可以从出料口9收集槽冷却后的物料6。
28.实施例三：
29.搅拌柱7上方设置有耐火砖4，耐火砖4通过防腐层3、保温层5和防火层的设置具有较好的防腐性能，保温性能和耐火性能，能够满足在篦冷机热风管道内环境下的使用，同时耐火砖4内部含有的支撑网架能支撑耐火砖4的整体结构，能够减缓耐火砖4老化，延长耐火砖4寿命，耐火砖4最下层为耐火层2，耐火层2上端为保温层5，保温层5上端设置有防腐层3，耐火砖4表面开设有通孔13，物料6背离搅拌柱一侧设置有窑尾12，箱体1下端设置有底座11，窑尾12煅烧之后的物料6可直接通入箱体1内部的传送带10上端，底座11的作用是增加箱体1的稳定性。
30.工作原理：利用窑尾12将煅烧后的物料6通入传送带10上端，利用鼓风机23将外接冷气通入传送带10，使得物料6在短时间内得到冷却，冷却后的物料6进入一侧的搅拌柱7，通过搅拌柱7的缝隙进入出料口9，制冷之后的热气从耐火砖4处排出，耐火砖4内部设置有通孔13，使得热空气的流通速度得到一定的限制，减少了热量的流失，本实用新型具有前端管道保温的功能，解决了现有的篦冷机缺少前端热风管道处保温装置的问题，使得热量传送给下一个机构的时候有所损失，煤炭无法燃烧充分，造成了资源的浪费。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。