一种熔融陶瓷砂沸腾风帽的制作方法

1.本实用新型涉及风帽技术领域，具体为一种熔融陶瓷砂沸腾风帽。


背景技术：

2.陶瓷砂采用特殊配方和制作工艺生产，常见于金属件生产和维护中的喷丸强化，由于其本身的结构特性，使得陶瓷砂制作的陶瓷丸具有优秀的抗冲击能力、韧性和硬度等特点，而陶瓷砂在生产过程中需要使用锅炉对其进行高温加热使其处于熔融状态，沸腾风帽则常见于加热陶瓷砂的锅炉上。
3.然而现有的熔融陶瓷砂沸腾风帽存在以下问题：
4.由于使用环境的不同，需要改变风帽的风向，所以需要装置便于调节风向，而现有的熔融陶瓷砂沸腾风帽不易进行风向的调节，增加了装置的使用局限性，同时由于风帽操作不方便影响装置的使用效率，所以需要加强装置的操作便捷性，而现有的熔融陶瓷砂沸腾风帽的操作便捷性不足，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有熔融陶瓷砂沸腾风帽的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种熔融陶瓷砂沸腾风帽，以解决上述背景技术提出现有的熔融陶瓷砂沸腾风帽不易进行风向的调节，增加了装置的使用局限性，同时熔融陶瓷砂沸腾风帽的操作便捷性不足，降低了装置实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融陶瓷砂沸腾风帽，包括风管，所述风管的上端部开设有通风孔，且风管的上端部外壁套设有帽盖，并且帽盖的内部由上及下依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，而且风管的外壁中间处固定连接有限位块，同时限位块边侧的帽盖内壁开设有限位槽，所述帽盖的一侧下表面固定连接有指针，且帽盖的另一侧外壁焊接有驱动板，并且指针边侧的风管外壁固定安装有定位片，而且风管远离定位片的边侧外壁设置有推动机构。
8.优选的，所述风管和帽盖为紧密贴合的滑动连接，且风管上的定位片等间距分布。
9.优选的，所述限位块在风管上等角度分布，且限位块和限位槽组成滑动结构，并且限位块和限位槽一一对应设置。
10.优选的，所述推动机构包括支撑架、调节杆、下驱动片、短杆和上驱动片，且支撑架固定安装于风管的外壁上，并且支撑架的端部活动连接有调节杆，而且调节杆的上端部固定安装有下驱动片，同时下驱动片的上表面固定连接有短杆，所述短杆的上端部固定设置有上驱动片。
11.优选的，所述支撑架和调节杆螺纹连接，且调节杆的下端部外表面设置为粗糙状。
12.优选的，所述短杆和驱动板旋转连接，且短杆两端的下驱动片和上驱动片均与驱动板相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔融陶瓷砂沸腾风帽，易进行风向
的调节，增加了装置的使用灵活性，同时熔融陶瓷砂沸腾风帽的操作便捷性提升，加强了装置的实用性；
14.1、通过调节杆的转动，使得下驱动片和上驱动片带动驱动板移动，从而让帽盖沿着风管稳定移动，使得通风孔分别和第一通孔、第二通孔和第三通孔联通，使得装置的风向便于改变；
15.2、通过帽盖沿着风管移动，使得帽盖带动指针移动，让指针和不同位置的定位片保持平行，从而便于直观了解通风孔的位置，使得装置操作方便，加强了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型限位块和限位槽连接结构示意图；
18.图3为本实用新型支撑架和调节杆连接结构示意图；
19.图4为本实用新型风管和定位片连接结构示意图。
20.图中：1、风管；2、通风孔；3、帽盖；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第三通孔；7、限位块；8、限位槽；9、指针；10、驱动板；11、定位片；12、推动机构；1201、支撑架；1202、调节杆；1203、下驱动片；1204、短杆；1205、上驱动片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种熔融陶瓷砂沸腾风帽，包括风管1、通风孔2、帽盖3、第一通孔4、第二通孔5、第三通孔6、限位块7、限位槽8、指针9、驱动板10、定位片11、推动机构12、支撑架1201、调节杆1202、下驱动片1203、短杆1204和上驱动片1205，风管1的上端部开设有通风孔2，且风管1的上端部外壁套设有帽盖3，并且帽盖3的内部由上及下依次开设有第一通孔4、第二通孔5和第三通孔6，而且风管1的外壁中间处固定连接有限位块7，同时限位块7边侧的帽盖3内壁开设有限位槽8，帽盖3的一侧下表面固定连接有指针9，且帽盖3的另一侧外壁焊接有驱动板10，并且指针9边侧的风管1外壁固定安装有定位片11，而且风管1远离定位片11的边侧外壁设置有推动机构12。
23.风管1和帽盖3为紧密贴合的滑动连接，且风管1上的定位片11等间距分布，便于帽盖3移动，带动第一通孔4、第二通孔5和第三通孔6分别和通风孔2联通，从而方便调节装置的风向，以及便于直观了解通风孔2的位置，增加装置的使用便捷性。
24.限位块7在风管1上等角度分布，且限位块7和限位槽8组成滑动结构，并且限位块7和限位槽8一一对应设置，便于加强帽盖3移动时的稳定性。
25.推动机构12包括支撑架1201、调节杆1202、下驱动片1203、短杆1204和上驱动片1205，且支撑架1201固定安装于风管1的外壁上，并且支撑架1201的端部活动连接有调节杆1202，而且调节杆1202的上端部固定安装有下驱动片1203，同时下驱动片1203的上表面固定连接有短杆1204，短杆1204的上端部固定设置有上驱动片1205，便于旋转调节杆1202带
动下驱动片1203和上驱动片1205移动，使得帽盖3移动，调节装置风向。
26.支撑架1201和调节杆1202螺纹连接，且调节杆1202的下端部外表面设置为粗糙状，便于旋转调节杆1202，使得调节杆1202在支撑架1201上稳定移动，以及增加旋转调节杆1202时的摩擦力，方便调节杆1202转动。
27.短杆1204和驱动板10旋转连接，且短杆1204两端的下驱动片1203和上驱动片1205均与驱动板10相贴合，便于调节杆1202稳定的旋转，以及下驱动片1203和上驱动片1205的移动使得驱动板10移动。
28.工作原理：在使用该熔融陶瓷砂沸腾风帽时，首先如图1所示，第一通孔4和通风孔2连接，且指针9指向下方的定位片11，此时风帽吹出的气流风向为向上，改变风向时，如图1
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3所示，旋转调节杆1202，带动下驱动片1203和上驱动片1205向着远离支撑架1201的方向移动，从而推动驱动板10使得帽盖3向着远离支撑架1201的方向移动，且帽盖3带动指针9移动，当指针9指向中间的定位片11时，第二通孔5和通风孔2连接，使得风帽吹出的气流风向为水平，如图1和图3
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4所示，同理继续旋转调节杆1202，当指针9指向上方的定位片11时，第三通孔6和通风孔2连接，使得风帽吹出的气流风向为向下，从而便于调节风帽的风向，增加了装置的使用灵活性；
29.如图1和图4所示，由于第一通孔4、第二通孔5和第三通孔6分别和通风孔2联通时，指针9分别指向下方、中间和上方的定位片11，从而便于从指针9指向的定位片11，快速直观的了解通风孔2的位置，从而增加了装置操作的便捷性和实用性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。