一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉塔领域，尤其涉及一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉。


背景技术：

2.塑料型材在回收再利用时，需要通过熔炼炉对其进行熔炼，但是现有的熔炼炉在使用时，熔融状态下的塑料型材容易附着在熔炼炉的内壁上，而现有熔炼炉不具有内壁清理结构，导致后续清理难度大，而且会造成物料的浪费，同时现有的熔炼炉在使用过程中，难以对产生的废气进行处理，容易对周围环境带来污染。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于包括进料口、主体、出料口、驱动机构、净化机构，所述主体的外侧开设有出料口，所述主体的上表面两侧均开设有进料口，所述主体的内部安装有驱动机构，所述主体左右两端安装有净化机构。
4.所述驱动机构包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、安装杆、刮板，所述电动机安装在主体的下表面，所述电动机的驱动端上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面中心安装有转轴，所述转轴的顶端活动贯穿主体的底部并通过轴承转动连接在主体的内部，所述转轴的左右两侧均安装有安装杆，所述安装杆的外端安装有刮板，所述刮板活动贴合在主体的内壁上；
5.所述净化机构包括进气口、活性炭过滤网、管体、挡板、输送槽、处理箱、引风机、出气口，所述处理箱的顶部开设有进气口，所述处理箱的底部开设有出气口，所述处理箱的内部中心安装有管体，所述处理箱的内部安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于管体上方，所述处理箱的内部安装有引风机，所述引风机位于管体下方，所述管体的内部纵向开设有输送槽，所述输送槽的内壁两侧均安装有挡板。
6.所述主体的上表面中部安装有控制器，所述电动机与控制器连接，所述引风机与控制器连接。
7.所述进气口和主体通过管道相连，所述挡板为倾斜设置，所述引风机的进气端竖直朝上，所述引风机的出气端与出气口相通。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型在熔炼炉本体内安装有驱动机构，该驱动机构通过电动机和两组锥齿轮的驱动，进而使刮板跟随安装杆在主体的内壁上不断旋转后将主体内壁上附着的塑料进行刮除，不仅降低了塑料的浪费，而且还可以降低人工清理难度，易于实际使用；
9.且本实用新型还设置有净化机构，通过引风机将主体工作时产生的废气吸入，通过活性炭过滤网进行过滤后，再通过倾斜设置的挡板对较大颗粒物进行阻隔，从而防止该净化机构出现堵塞现象，降低了废气对周围环境带来的污染。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构示意图；
11.图2为本实用新型中净化机构的结构示意图。
12.如图，1、进料口；2、控制器；3、主体；4、处理箱；5、出料口；6、电动机；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、转轴；10、安装杆；11、刮板；12、驱动机构；13、进气口；14、活性炭过滤网；15、管体；16、挡板；17、输送槽；18、引风机；19、出气口；20、净化机构。
具体实施方式
13.实施例1
14.本实用新型提供一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于包括进料口1、主体3、出料口5、驱动机构12、净化机构20，主体3的外侧开设有出料口5，主体3的上表面两侧均开设有进料口1，主体3的内部安装有驱动机构12，主体3左右两端安装有净化机构20。
15.驱动机构12包括电动机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、转轴9、安装杆10、刮板11，电动机6安装在主体3的下表面，电动机6的驱动端上连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的上表面中心安装有转轴9，转轴9的顶端活动贯穿主体3的底部并通过轴承转动连接在主体3的内部，转轴9的左右两侧均安装有安装杆10，安装杆10的外端安装有刮板11，刮板11活动贴合在主体3的内壁上；
16.净化机构20包括进气口13、活性炭过滤网14、管体15、挡板16、输送槽17、处理箱4、引风机18、出气口19，处理箱4的顶部开设有进气口13，处理箱4的底部开设有出气口19，处理箱4的内部中心安装有管体15，处理箱4的内部安装有活性炭过滤网14，活性炭过滤网14位于管体15上方，处理箱4的内部安装有引风机18，引风机18位于管体15下方，管体15的内部纵向开设有输送槽17，输送槽17的内壁两侧均安装有挡板16。主体3的上表面中部安装有控制器2，电动机6与控制器2连接，引风机18与控制器2连接。进气口13和主体3通过管道相连，挡板16为倾斜设置，引风机18的进气端竖直朝上，引风机18的出气端与出气口19相通。
17.实施例2
18.本实用新型在使用时，将塑料型材通过进料口1投入主体3内，然后通过控制器2控制电动机6开始工作，电动机6通电后带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8旋转，进而带动转轴9、安装杆10以及刮板11转动，由于刮板11活动贴合在主体3的内壁上，所以通过驱动机构12可以带动刮板11旋转，从而将主体3内壁上附着的塑料进行刮除，不仅降低了塑料的浪费，而且还可以降低人工清理难度，易于实际使用，而后通过控制器2控制引风机18开始工作，引风机18通电后可以将主体3内的废气通过进气口13吸入，在经过活性炭过滤网14进行过滤后，再通过倾斜设置的挡板16对较大颗粒物进行阻隔，此时熔炼时产生的废气被净化机构20收集并处理，降低了废气对周围环境带来的污染，同时通过倾斜分布的挡板16可以对废气中的较大颗粒物进行阻隔，防止该净化机构20出现堵塞现象，最后通过出气口19排出。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于包括进料口、主体、出料口、驱动机构、净化机构，所述主体的外侧开设有出料口，所述主体的上表面两侧均开设有进料口，所述主体的内部安装有驱动机构，所述主体左右两端安装有净化机构。2.根据权利要求1所述的一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于所述驱动机构包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、安装杆、刮板，所述电动机安装在主体的下表面，所述电动机的驱动端上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面中心安装有转轴，所述转轴的顶端活动贯穿主体的底部并通过轴承转动连接在主体的内部，所述转轴的左右两侧均安装有安装杆，所述安装杆的外端安装有刮板，所述刮板活动贴合在主体的内壁上；所述净化机构包括进气口、活性炭过滤网、管体、挡板、输送槽、处理箱、引风机、出气口，所述处理箱的顶部开设有进气口，所述处理箱的底部开设有出气口，所述处理箱的内部中心安装有管体，所述处理箱的内部安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于管体上方，所述处理箱的内部安装有引风机，所述引风机位于管体下方，所述管体的内部纵向开设有输送槽，所述输送槽的内壁两侧均安装有挡板。3.根据权利要求2所述的一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于所述主体的上表面中部安装有控制器，所述电动机与控制器连接，所述引风机与控制器连接。4.根据权利要求2所述的一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，其特征在于所述进气口和主体通过管道相连，所述挡板为倾斜设置，所述引风机的进气端竖直朝上，所述引风机的出气端与出气口相通。

技术总结
本实用新型提供一种带有防黏炉功能的塑料型材熔炼炉，包括进料口、主体、出料口、驱动机构、净化机构，主体的外侧开设有出料口，主体的上表面两侧均开设有进料口，主体的内部安装有驱动机构，主体左右两端安装有净化机构。熔炼炉本体内有驱动机构，该驱动机构通过电动机和两组锥齿轮的驱动，进而使刮板跟随安装杆在主体的内壁上不断旋转后将主体内壁上附着的塑料进行刮除，降低了塑料的浪费，还可以降低人工清理难度；且本实用新型还设置有净化机构，通过引风机将主体工作时产生的废气吸入，通过活性炭过滤网进行过滤后，再通过倾斜设置的挡板对较大颗粒物进行阻隔，从而防止该净化机构出现堵塞现象，降低了废气对周围环境带来的污染。的污染。的污染。


技术研发人员：龚卫
受保护的技术使用者：天津皇家乐宏塑料型材制造有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/3/29