一种空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器。


背景技术：

2.空调器是一种用于向封闭的房间、空间或区域直接提供经过处理的空气的空气调节电器。具体而言，空调器通过对室内环境的空气进行制冷或制热调节，达到对室内环境调控的目的。
3.然而，现有空调器只能按照预设的模式进行出风调控，例如，空调器在以固定的方向向上出风时，还周期性地左右扫风，或者空调器在以固定的方向水平出风时，还周期性地上下扫风。实际使用过程中，在空调器开机启动的一段时间内，现有空调器的出风调控方式不能快速地对室内温度进行均匀调控，导致室内不同区域的温度存在较大的差异性，影响到用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种空调器，用以解决现有空调器不能快速地实现对室内温度的均匀调控的问题。
5.本实用新型提供一种空调器，包括：机壳、万向座及控制模块；所述机壳的壳壁设有进风口与出风口，所述出风口设有导风机构；所述万向座上设有测温组件，所述万向座能够自动调节所述测温组件的探测角度，所述测温组件用于检测所述空调器所在间室的不同位置的温度信息；所述测温组件与所述控制模块通讯连接，所述控制模块与所述导风机构通讯连接，所述控制模块用于根据所述测温组件反馈的温度信息实现对所述导风机构的导风方向的调节。
6.根据本实用新型提供的一种空调器，所述万向座包括基座、曲臂、第一旋转驱动件与第二旋转驱动件；所述基座与所述机壳可拆卸式连接；所述第一旋转驱动件设于所述基座，所述第一旋转驱动件的输出端与所述曲臂的一端连接；所述第二旋转驱动件设于所述曲臂的另一端，所述第二旋转驱动件的输出端与所述测温组件连接。
7.根据本实用新型提供的一种空调器，所述第一旋转驱动件的旋转轴线与所述第二旋转驱动件的旋转轴线垂直，所述第一旋转驱动件的输出端与所述曲臂的一端同轴设置，所述第二旋转驱动件的输出端与所述曲臂的另一端垂直；和/或，所述第一旋转驱动件与所述第二旋转驱动件当中的至少一者为伺服电机。
8.根据本实用新型提供的一种空调器，所述测温组件包括红外温度探头。
9.根据本实用新型提供的一种空调器，所述测温组件还包括摄像头，所述摄像头的镜头与所述红外温度探头的检测端具有相同的朝向。
10.根据本实用新型提供的一种空调器，所述控制模块还分别与所述万向座及监控终端通讯连接，所述监控终端用于显示所述测温组件检测的温度信息，所述监控终端还用于对所述万向座的姿态进行调控。
11.根据本实用新型提供的一种空调器，所述空调器包括空调壁挂机或空调柜机。
12.根据本实用新型提供的一种空调器，在所述空调器为空调柜机的情况下，所述出风口包括第一出风口与第二出风口，所述导风机构包括竖摆叶、小横摆叶及大横摆叶；所述第一出风口与所述第二出风口分别沿所述空调柜机的高度方向排布；所述竖摆叶与所述小横摆叶设于所述第一出风口，所述大横摆叶设于所述第二出风口；所述控制模块分别与所述竖摆叶、所述小横摆叶及所述大横摆叶通讯连接。
13.根据本实用新型提供的一种空调器，所述万向座、所述第一出风口及所述第二出风口沿所述空调柜机的高度方向从上往下依次设置。
14.根据本实用新型提供的一种空调器，还包括风道与风机；所述风道的一端与所述进风口连通，所述风道的另一端分别与所述第一出风口及所述第二出风口连通；所述风机设于所述风道；所述控制模块与所述风机通讯连接，所述控制模块用于根据所述测温组件反馈的温度信息实现对所述风机的转速的调控。
15.本实用新型提供的一种空调器，通过在空调器的机壳上设置用于安装测温组件的万向座，可通过万向座自动调节测温组件的探测角度，以便测温组件能够检测空调器所在间室的不同位置的温度信息，控制模块可根据测温组件反馈的温度信息，对导风机构的导风方向进行自适应性地调节。由此，本实用新型基于对空调器的出风调控，可快速地对室内温度进行均匀调控，以避免在空调器开机时室内不同区域的温度存在较大的差异，提升了用户体验。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的空调器的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的万向座的结构示意图；
19.附图标记：
20.1：机壳；
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2：万向座；
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3：测温组件；
21.4：竖摆叶；
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5：小横摆叶；
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6：大横摆叶；
22.11：第一出风口；
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12：第二出风口；
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21：基座；
23.22：曲臂；
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23：第一旋转驱动件；
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24：第二旋转驱动件；
24.31：红外温度探头；
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32：摄像头。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合图1-图2描述本实用新型的一种空调器。
27.如图1与图2所示，本实施例提供一种空调器，包括：机壳1、万向座2及控制模块；机壳1的壳壁设有进风口与出风口，出风口设有导风机构；万向座2上设有测温组件3，万向座2能够自动调节测温组件3的探测角度，测温组件3用于检测空调器所在间室的不同位置的温度信息；测温组件3与控制模块通讯连接，控制模块与导风机构通讯连接，控制模块用于根据测温组件3反馈的温度信息实现对导风机构的导风方向的调节。
28.具体地，本实施例通过在空调器的机壳1上设置用于安装测温组件3的万向座2，可通过万向座2自动调节测温组件3的探测角度，以便测温组件3能够检测空调器所在间室的不同位置的温度信息，控制模块可根据测温组件3反馈的温度信息，对导风机构的导风方向进行自适应性地调节。由此，本实用新型基于对空调器的出风调控，可快速地对室内温度进行均匀调控，以避免在空调器开机时室内不同区域的温度存在较大的差异，提升了用户体验。
29.在此应指出的是，本实施例所示的万向座2可以为本领域所公知的多自由度机械臂或三轴移动机构，万向座2的移动端安装本实施例所示的测温组件3，万向座2能够根据预设的程序对其移动端位置的周期性调整，以实现自动调节测温组件3的探测角度。其中，本实施例应确保测温组件3的探测角度能够涵盖空调器所在间室的不同区域。
30.与此同时，本实施例所示的控制模块用于根据测温组件3反馈的温度信息实现对导风机构的导风方向的调节，可理解为，在测温组件3反馈的温度信息为间室内第一位置的温度值时，在控制模块计算第一位置的温度值与设定温度的温差值后，可按照如下方式执行导风控制：
31.在第一位置距离空调器的位置较近，且温差值相对较大时，控制模块可控制导风机构向下导风；在第一位置距离空调器的位置较远，且温差值相对较大时，控制模块可控制导风机构向上导风，以将空调器输出的气流输送至第一位置；在第一位置距离空调器的位置适中，且温差值相对较大时，控制模块可控制导风机构沿水平方向导风；在温差值相对较小时，对温度采集的位置不做限定，可控制导风机构周期性地执行上、下扫风或左、右扫风。当然，本实施例还可设置其他导风控制方式，在此不一一列举。
32.另外，本实施例所示的控制模块可以为本领域公知的单片机或plc控制器。
33.如图2所示，为了便于实现自动调节测温组件3的探测角度，本实施例所示的万向座2包括基座21、曲臂22、第一旋转驱动件23与第二旋转驱动件24；基座21与机壳1可拆卸式连接；第一旋转驱动件23设于基座21，第一旋转驱动件23的输出端与曲臂22的一端连接；第二旋转驱动件24设于曲臂22的另一端，第二旋转驱动件24的输出端与测温组件3连接。
34.具体地，本实施例所示的基座21呈圆盘状，并可通过螺栓锁紧组件与机壳1可拆卸式连接。与此同时，本实施例所示的曲臂22包括第一直线段、弧线段与第二直线段，第一直线段与基座21的表面垂直，第一直线段的一端可转动地设于基座21，第一直线段的另一端与弧线段的一端连接，弧线段的另一端与第二直线段的一端连接，第二直线段与第一直线段平行，第二旋转驱动件24设于第二直线段。
35.进一步地，本实施例设置第一旋转驱动件23的旋转轴线与第二旋转驱动件24的旋转轴线垂直，第一旋转驱动件23的输出端与曲臂22的一端同轴设置，第二旋转驱动件24的输出端与曲臂22的另一端垂直。如此，在第一旋转驱动件23的输出端转动时，可驱动曲臂22
环绕着第一旋转驱动件23的旋转轴线转动，在第二旋转驱动件24的输出端转动时，可驱动测温组件3环绕着第二旋转驱动件24的旋转轴线转动，从而基于第一旋转驱动件23与第二旋转驱动件24的综合调控，可控制调节测温组件3达到不同的探测角度。
36.其中，本实施例可在第二旋转驱动件24的输出端设有用于安装测温组件3的安装座。本实施例所示的第一旋转驱动件23与第二旋转驱动件24当中的至少一者为伺服电机。
37.在一个具体实施例中，本实施例可将第一旋转驱动件23与第二旋转驱动件24均设置为伺服电机。
38.进一步地，为了便于实现对间室内不同位置的温度检测，本实施例所示的测温组件3包括红外温度探头31。
39.同时，在实现对间室内不同位置的温度检测的同时，为了便于获取相应位置的图像信息，本实施例所示的测温组件3还包括摄像头32，摄像头32的镜头与红外温度探头31的检测端具有相同的朝向。
40.基于上述实施例所示的方案，本实施例所示的控制模块还分别与万向座2及监控终端通讯连接，监控终端用于显示测温组件3检测的温度信息，并能够对万向座2的姿态进行调控。
41.具体地，本实施例所示的红外温度探头31采集的温度信息传输至控制模块后，控制模块可通过无线传输模块将温度信息传输至监控终端，监控终端对温度信息进行实时显示。
42.与此同时，本实施例便于操作人员通过监控终端远程发送控制指令，以基于对万向座2的姿态的调控，同步实现对红外温度探头31与摄像头32的探测角度的调控，以便在获取间室内某一探测位置的图像的同时，还可获取对应探测位置的温度信息。
43.其中，本实施例所示的监控终端可以为本领域所公知的智能手机、笔记本、平板电报或台式电脑等，在此不做具体限定。
44.基于上述实施例所示的方案，本实施例所示的空调器既可以为空调壁挂机，也可以为空调柜机。
45.如图1所示，在空调器优选为空调柜机的情况下，为了便于实现出风调控，本实施例所示的出风口包括第一出风口11与第二出风口12，导风机构包括竖摆叶4、小横摆叶5及大横摆叶6；第一出风口11与第二出风口12分别沿空调柜机的高度方向排布；竖摆叶4与小横摆叶5设于第一出风口11，大横摆叶6设于第二出风口12；控制模块分别与竖摆叶4、小横摆叶5及大横摆叶6通讯连接。
46.具体地，本实施例所示的万向座2、第一出风口11及第二出风口12沿空调柜机的高度方向从上往下依次设置。
47.在实际应用中，当红外温度探头31检测到距离空调柜机近处的温度与设定温度偏差较大时，可控制小横摆叶5与大横摆叶6同时朝向下侧导风；当红外温度探头31检测到距离空调柜机远处的温度与设定温度偏差较大时，可控制小横摆叶5与大横摆叶6同时朝向上侧导风；当红外温度探头31检测到距离空调柜机适中的位置的温度与设定温度偏差较大时，可控制小横摆叶5与大横摆叶6同时水平导风；当间室内的温度稳定时，可控制小横摆叶5向上导风，大横摆叶6周期性上下摆动，以使得间室内的温度继续保持。由于竖摆叶4控制实现左右导风，当间室内的温度稳定时，可同样控制竖摆叶4左右周期性摆动。
48.在此应指出的是，本实施例所示的竖摆叶4包括第一驱动机构与多个第一摆叶，多个第一摆叶分别可转动地设于第一出风口11，多个第一摆叶沿空调柜机的宽度方向依次排布，每个第一摆叶沿着空调柜机的高度方向延伸，第一驱动机构的输出端分别与各个第一摆叶连接，以驱动各个第一摆叶同步转动。
49.与此同时，本实施例所示的小横摆叶5包括第二驱动机构与多个第二摆叶，多个第二摆叶分别可转动地设于第一出风口11，多个第二摆叶沿空调柜机的高度方向依次排布，每个第二摆叶沿着空调柜机的宽度方向延伸，第二驱动机构的输出端分别与各个第二摆叶连接，以驱动各个第二摆叶同步转动。
50.相应地，本实施例所示的大横摆叶6包括第三驱动机构与多个第三摆叶，多个第三摆叶分别可转动地设于第二出风口12，多个第三摆叶沿空调柜机的高度方向依次排布，每个第三摆叶沿着空调柜机的宽度方向延伸，第三驱动机构的输出端分别与各个第三摆叶连接，以驱动各个第三摆叶同步转动。
51.其中，本实施例所示的第三摆叶的尺寸大于第二摆叶的尺寸。本实施例所示的控制模块分别与第一驱动机构、第二驱动机构及第三驱动机构通讯连接。
52.进一步地，本实施例所示的空调器还设有风道与风机；风道的一端与进风口连通，风道的另一端分别与第一出风口11及第二出风口12连通；风机设于所述风道；控制模块与风机通讯连接，控制模块用于根据测温组件3反馈的温度信息实现对风机的转速的调控。其中，风机可以为本领域公知的贯流风扇或离心风机。
53.由此，本实施例可根据测温组件3所检测到的间室内不同位置的温度信息，为风机匹配相应的转速，从而在实现对空调器的出风方向的调控的同时，还实现出风风速的调控，以快速实现对室内温度的均匀调控，使得间室内保持一个相对稳定的温度，从而提升用户的体验。
54.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。