空调室内机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

2.相关技术中，正出风双贯流空调器的导风效果不好，常常出现气流直吹用户的现象，舒适性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机可以实现风避人，舒适性高。
4.本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述空调室内机的空调器。
5.根据本实用新型第一方面实施例的空调室内机，包括：壳体，所述壳体上形成有进风口、第一出风口和第二出风口；风道部件，所述风道部件设在所述壳体内，所述风道部件包括第一风道部件和第二风道部件，所述第一风道部件包括第一蜗壳和第一贯流风轮，所述第一蜗壳内形成有第一风道，所述第一风道与所述进风口和所述第一出风口连通，所述第一贯流风轮横向设置在所述第一风道内，所述第二风道部件设在所述第一风道部件下方，所述第二风道部件包括第二蜗壳和第二贯流风轮，所述第二蜗壳内形成有第二风道，所述第二风道与所述进风口和所述第二出风口连通，所述第二贯流风轮横向设置在所述第二风道内，其中，在气流流动的方向上，所述第一风道靠近所述第一出风口的部分向上延伸，和/或所述第二风道靠近所述第二出风口的部分向下延伸。
6.根据本实用新型实施例的空调室内机，通过将第一风道靠近第一出风口的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，和/或第二风道靠近第二出风口的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸，可以避免第一风道和/或第二风道的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机的舒适性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口处设有第一导风板，所述第一导风板在关闭所述第一出风口的第一关闭位置和打开所述第一出风口的第一打开位置之间可转动；所述第二出风口处设有第二导风板，所述第二导风板在关闭所述第二出风口的第二关闭位置和打开所述第二出风口的第二打开位置之间可转动。由此，通过设置与第一风道连通的第一出风口和与第二风道连通的第二出风口，可以根据第一风道和第二风道的实际位置设计第一出风口和第二出风口的大小和位置，避免出风口的开口面积过大，有利于提升空调室内机的外观美观性。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一导风板的内表面形成为向外凸出的弧形面；和/或所述第二导风板的内表面形成为向外凸出的弧形面。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口和所述第二出风口均形成在所述壳体的前侧，所述第一出风口形成在所述壳体的上部，所述第二出风口形成在所述壳体的中部。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮的转向相反。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括用于驱动所述第一贯流风轮转动的第一电机和用于驱动所述第二贯流风轮转动的第二电机，所述第一电机和所述第二电机分别位于所述第一贯流风轮的长度方向的两侧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一贯流风轮位于所述第二贯流风轮的正上方。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括换热组件，所述换热组件设在所述壳体的后背板和所述风道部件之间。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述换热组件形成为平板状。
15.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例所述的空调室内机。
16.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机，通过将第一风道靠近第一出风口的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，和/或第二风道靠近第二出风口的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸，可以避免第一风道和/或第二风道的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机的舒适性。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的立体图；
20.图2是图1中所示的空调室内机的主视图；
21.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视图；
22.图4是根据本实用新型实施例的空调室内机的另一个剖视图；
23.图5是根据本实用新型实施例的空调室内机的爆炸图；
24.图6是根据本实用新型实施例的空调室内机的另一个爆炸图；
25.图7是根据本实用新型实施例的空调室内机的再一个爆炸图。
26.附图标记：
27.100、空调室内机；
28.1、壳体；11、前面板；111、第一出风口；112、第二出风口；12、后背板；121、进风口；122、上支撑钣金；123、下支撑钣金；124、进风格栅；13、左侧板；14、右侧板；15、底盘；16、顶盖；
29.21、第一风道部件；211、第一蜗壳；2111、第一风道；212、第一贯流风轮；213、第一电机；
30.22、第二风道部件；221、第二蜗壳；2211、第二风道；222、第二贯流风轮；223、第二电机；
31.31、第一出风框；311、第一转轴；312、第一步进电机；
32.32、第二出风框；321、第二转轴；322、第二步进电机；
33.41、第一导风板；42、第二导风板；
34.5、换热组件；6、接水盘。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。可选地，空调室内机100可以为立式空调室内机100。空调室内机100可以用于调节室内温度。
37.根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括壳体1和风道部件。风道组件设在壳体1内。
38.具体地，壳体1上形成有进风口121、第一出风口111和第二出风口112。在本实用新型的一些实施例中，第一出风口111和第二出风口112可以形成在壳体1的前侧，进风口121可以形成在壳体1的后侧、左侧和右侧中的至少一侧。也就是说，可以在壳体1的后侧、左侧和右侧中的其中一侧设置进风口121，还可以在壳体1的后侧、左侧和右侧中的其中两侧设置进风口121，还可以在壳体1的后侧、左侧和右侧均设置进风口121。
39.例如，在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图2并结合图3和图4，壳体1包括在前后方向上相对设置的前面板11、后背板12和连接在前面板11和后背板12之间的左侧板13和右侧板14。出风口可以形成在壳体1的前面板11上，进风口121可以形成在壳体1的后背板12上。
40.需要说明的是，当人体平行且面对空调室内机100站立时，空调室内机100面向人体的一侧可以理解为本技术中的方向“前”，相应地，空调室内机100背向人体的一侧可以理解为本技术中的方向“后”。
41.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.风道部件设在壳体1内。壳体1内可以形成容纳空间，风道部件设在容纳空间内。具体地，风道部件可以包括第一风道部件21和第二风道部件22。
43.其中，第一风道部件21包括第一蜗壳211和第一贯流风轮212，第一蜗壳211内形成有第一风道2111，第一风道2111与进风口121和第一出风口111连通，第一贯流风轮212横向设置在第一风道2111内。也就是说，第一贯流风轮212的中心轴线可以大致沿水平方向延伸。第一贯流风轮212工作时，可以驱动气流从进风口121进入第一风道2111，并从第一出风口111流出。
44.第二风道部件22设在第一风道部件21下方。第二风道部件22包括第二蜗壳221和
第二贯流风轮222，第二蜗壳221内形成有第二风道2211，第二风道2211与进风口121和第二出风口112连通，第二贯流风轮222横向设置在第二风道2211内。也就是说，第二贯流风轮222的中心轴线可以大致沿水平方向延伸。第二贯流风轮222工作时，可以驱动气流从进风口121进入第二风道2211，并从第二出风口112流出。
45.其中，在气流流动的方向上，第一风道2111靠近第一出风口111的部分(例如第一风道2111位于第一贯流风轮212和第一出风口111之间的部分)向上延伸，和/或第二风道2211靠近第二出风口112的部分(例如第二风道2211位于第二贯流风轮222和第二出风口112之间的部分)向下延伸。
46.需要说明的是，本技术中所述“向上延伸”包括向上沿直线延伸、向上沿弧线延伸、向上沿曲线延伸等。“向下延伸”包括向下沿直线延伸、向下沿弧线延伸、向下沿曲线延伸等
47.具体而言，在本实用新型的一些实施例中，可以将第一风道2111靠近第一出风口111的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，，并将第二风道2211靠近第二出风口112的部分设置为除在气流流动的方向上向下延伸的其他方向，例如，第二风道2211靠近第二出风口112的部分在气流流动的方向上可以水平延伸、向上延伸等。在本实用新型的另一些实施例中，可以将第二风道2211靠近第二出风口112的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸，并将第一风道2111靠近第一出风口111的部分设置为除在气流流动的方向上向上延伸的其他方向，例如，第一风道2111靠近第一出风口111的部分在气流流动的方向上可以为水平延伸、向下延伸等。在本实用新型的再一些实施例中，可以将第一风道2111靠近第一出风口111的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，并将第二风道2211靠近第二出风口112的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸。
48.具体而言，在气流流动的方向上，第一风道2111靠近第一出风口111的部分向上延伸时，第一风道2111的出风方向可以相对水平方向向上倾斜，从第一风道2111吹出的气流可以向上流动，可以避免从第一风道2111吹出的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机100的舒适性。在气流流动的方向上，第二风道2211靠近第二出风口112的部分向下延伸时，第二风道2211的出风方向可以相对水平方向向下倾斜，从第二风道2211吹出的气流可以向下流动，可以避免从第二风道2211吹出的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机100的舒适性。
49.例如，在图4的示例中，在气流流动的方向上，第一风道2111靠近第一出风口111的部分向上延伸且第二风道2211靠近第二出风口112的部分向下延伸。当空调室内机100制冷运行时，可以开启第一贯流风轮212，使冷空气经第一风道2111向上吹出，由于冷空气的密度较大，冷空气会逐渐下沉至用户的活动区域，这样不仅能避免气流直吹向人体，实现风避人，提高室内机的舒适性，还能实现对用户活动区域的降温，保证了空调室内机100的制冷效果。
50.可以理解的是，空调室内机100制冷运行时，第二贯流风轮222可以开启，也可以不开启。也就是说，空调室内机100制冷运行时，可以仅开启第一贯流风轮212，也可以同时开启第一贯流风轮212和第二贯流风轮222，用户可以根据实际需要进行选择。其中，当第一贯流风轮212和第二贯流风轮222同时开启时，可以扩大送风范围，提高制冷效率。
51.当空调室内机100制热运行时，可以开启第二贯流风轮222，使热空气经第二风道2211向下吹出，由于热空气的密度较小，热空气会逐渐上升，这样不仅能避免气流直吹向人
体，实现风避人，提高室内机的舒适性，还能实现对用户活动区域的升温，保证了空调室内机100的制热效果。可以理解的是，空调室内机100制热运行时，第一贯流风轮212可以开启，也可以不开启。也就是说，空调室内机100制热运行时，可以仅开启第二贯流风轮222，也可以同时开启第一贯流风轮212和第二贯流风轮222，用户可以根据实际需要进行选择。其中，当第一贯流风轮212和第二贯流风轮222同时开启时，从而可以扩大送风范围，提高制热效率。
52.这样，通过将第一风道2111的出风方向设置为相对水平方向向上倾斜且第二风道2211的出风方向设置为相对水平方向向下倾斜，在空调室内机100运行时，不仅可以避免从第一风道2111和第二风道2211吹出的气流直吹人体，还能保证空调室内机100的制冷和制热效果。
53.根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过将第一风道2111靠近第一出风口111的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，和/或第二风道2211靠近第二出风口112的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸，可以避免第一风道2111和/或第二风道2211的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机100的舒适性。
54.根据本实用新型的一些实施例，第一出风口111和第二出风口112在上下方向上间隔设置。第一出风口111与第一风道2111连通，第二出风口112与第二风道2211连通。
55.参照图4和图6，第一出风口111和第二出风口112可以均形成壳体1的前侧，第一出风口111可以设置在第二出风口112的上方，第一出风口111和第二出风口112之间互不连通。经进风口121进入第一风道2111的气流，可以从第一出风口111流出。经进风口121进入第二风道2211的气流，可以从第二出风口112流出。由此，通过设置与第一风道2111连通的第一出风口111和与第二风道2211连通的第二出风口112，可以根据第一风道2111和第二风道2211的实际位置设计第一出风口111和第二出风口112的大小和位置，避免出风口的开口面积过大，有利于提升空调室内机100的外观美观性。
56.根据本实用新型的一些实施例，第一出风口111处设有第一导风板41，第一导风板41在关闭第一出风口111的第一关闭位置和打开第一出风口111的第一打开位置之间可转动，第二出风口112处设有第二导风板42，第二导风板42在关闭第二出风口112的第二关闭位置和打开第二出风口112的第二打开位置之间可转动。
57.如图1
‑
图3所示，第一导风板41处于关闭第一出风口111的第一关闭位置，第二导风板42处于关闭第二出风口112的第二关闭位置。如图4所示，第一导风板41处于打开第一出风口111的第一打开位置，第二导风板42处于打开第二出风口112的第二打开位置。
58.在第一导风板41关闭第一出风口111时，可以避免灰尘、飞虫等经第一出风口111进入第一风道2111，在第二导风板42关闭第二出风口112时，可以避免灰尘、飞虫等经第二出风口112进入第二风道2211，保证了第一风道2111和第二风道2211的清洁性，提高了风道部件的可靠性。
59.在第一导风板41打开第一出风口111时，可以通过第一导风板41对第一风道2111内流出的气流进行引导，进而可以更好地调节气流的流向。在第二导风板42打开第二出风口112时，可以通过第二导风板42对第二风道2211内流出的气流进行引导，进而可以更好地调节气流的流向。
60.在本实用新型的一些实施例中，第一出风口111处可以设有第一出风框31，第一导
风板41通过第一转动组件与第一出风框31可转动地相连。第二出风口112处可以设有第二出风框32，第二导风板42通过第二转动组件与第二出风框32可转动地相连。
61.第一出风框31与第一蜗壳211可以采用面面、面线配合达到密封配合。同样地，第二出风框32与第二蜗壳221可以采用面面、面线配合达到密封配合。
62.具体地，第一转动组件包括第一转轴311和与第一转轴311配合的第一转孔。如图6所示，可以在第一导风板41的长度方向(例如图6中的左右方向)的两侧设置第一转轴311，在第一出风框31上设置第一转孔，第一转轴311可转动地设在第一转孔内。第一转动组件还可以包括第一步进电机312，第一步进电机312可以与第一转轴311相连以驱动第一导风板41转动。
63.第二转动组件包括第二转轴321和与第二转轴321配合的第二转孔。如图6所示，可以在第二导风板42的长度方向(例如图6中的左右方向)的两侧设置第二转轴321，在第二出风框32上设置第二转孔，第二转轴321可转动地设在第二转孔内。第二转动组件还可以包括第二步进电机322，第二步进电机322可以与第二转轴321相连以驱动第二导风板42转动。
64.根据本实用新型的一些实施例，第一导风板41的内表面形成为向外凸出的弧形面；和/或第二导风板42的内表面形成为向外凸出的弧形面。
65.具体而言，可以仅将第一导风板41的内表面设置为向外凸出的弧形面，也可以仅将第二导风板42的内表面设置为向外凸出的弧形面，还可以将第一导风板41的内表面设置为向外凸出的弧形面，并将第二导风板42的内表面设置为向外凸出的弧形面。
66.其中，将第一导风板41的内表面设置为向外凸出的弧形面时，根据康达效应(流体有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向)，从第一出风口111流出的气流会沿着第一导风板41的表面流动，这样第一导风板41可以很好地对流动的气流进行导向。另外，将第一导风板41的内表面设置为向外凸出的弧形面，还可以减小第一出风口111的气流对第一导风板41的冲击，降低能量损失。
67.将第二导风板42的内表面设置为向外凸出的弧形面时，根据康达效应，从第二出风口112流出的气流会沿着第二导风板42的表面流动，这样第二导风板42可以很好地对流动的气流进行导向。另外，将第二导风板42的内表面设置为向外凸出的弧形面，还可以减小第二出风口112的气流对第二导风板42的冲击，降低能量损失。
68.根据本实用新型的一些实施例，第一出风口111和第二出风口112均形成在壳体1的前侧，第一出风口111形成在壳体1的上部，第二出风口112形成在壳体1的中部。需要说明的是，本技术中所述的“壳体1的中部”应作广义理解，即无需严格意义上壳体1的中间位置处，稍偏离壳体1的中间位置的上侧区域和下侧区域均可以理解为本技术中壳体1的中部。
69.如图1和图2所示，第一出风口111靠近壳体1的顶部设置，第二出风口112设置在壳体1的中部。这样，可以增大空调室内机100的送风范围，且可以提高空调室内机100的舒适性。
70.根据本实用新型的一些实施例，第一贯流风轮212和第二贯流风轮222的转向相反。例如，在图4的示例中，第一贯流风轮212可以沿逆时针方向转动，第二贯流风轮222可以沿顺时针方向转动。由此，可以方便地控制气流的流向，提高空调室内机100的舒适性。
71.根据本实用新型的一些实施例，空调室内机100还包括用于驱动第一贯流风轮212转动的第一电机213和用于驱动第二贯流风轮222转动的第二电机223。第一电机213可以与
第一贯流风轮212的长度方向的一端相连以驱动第一贯流风轮212转动。第二电机223可以与第二贯流风轮222的长度方向的一端相连以驱动第二贯流风轮222转动。由此，可以方便地实现第一贯流风轮212和第二贯流风轮222的转动。
72.第一电机213和第二电机223分别位于第一贯流风轮212的长度方向的两侧。例如，当第一电机213位于第一贯流风轮212的左侧时，第二电机223可以位于第二贯流风轮222的右侧。当第一电机213位于第一贯流风轮212的右侧时，第二电机223可以位于第二贯流风轮222的左侧。
73.由此，通过将第一电机213和第二电机223分别设置在第一贯流风轮212的长度方向的两侧，采用旋向相同的第一电机213和第二电机223，即可实现第一贯流风轮212和第二贯流风轮222的转动方向相反，装配过程中，无需防呆，降低了装配难度，有利于提高装配效率，降低生产成本。
74.根据本实用新型的一些实施例，第一贯流风轮212位于所述第二贯流风轮222的正上方。如图3所示，第一贯流风轮212的中心轴线在顶盖16上的正投影与第二贯流风轮222的中心轴线在顶盖16上的正投影重合。由此，可以使得空调室内机100的结构更加紧凑，有利于减小空调室内机100的体积。
75.根据本实用新型的一些实施例，空调室内机100还包括换热组件5，换热组件5设在进风口121和风道部件之间。如图5
‑
图7所示，进风口121形成在壳体1的后背板12上，换热组件5可以设置在后背板12和风道部件之间。
76.经进风口121进入壳体1内的气流，经换热组件5换热后进入第一风道2111，进入第一风道2111内的气流在第一贯流风轮212的驱动下，从第一出风口111流出。经进风口121进入壳体1内的气流，经换热组件5换热后进入第二风道2211，进入第二风道2211内的气流在第二贯流风轮222的驱动下，从第二出风口112流出。由于换热组件5设置风道部件的上游，气流与换热组件5换热后进入第一风道2111或第二风道2211，可以使得气流与换热组件5充分接触，有利于提高换热效率。
77.在本实用新型的一些实施例中，进风口121正对换热组件5设置。由此，可以增大换热面积，保证进入到壳体1内的空气均经过换热组件5进行换热，从而可以提高换热效果。
78.根据本实用新型的一些实施例，换热组件5形成为平板状。通过将换热组件5设置为平板状，可以增大换热面积，且便于换热组件5的安装和后期维护。
79.例如，在本实用新型的一些实施例中，参照图5
‑
图7，壳体1内设有上支撑钣金122和下支撑钣金123，换热组件5的上端可以通过紧固件(例如螺钉、螺栓等)固定在上支撑钣金122上，换热组件5的下端可以通过紧固件(例如螺钉、螺栓等)固定在下支撑钣金123上。结构简单，安装方便。
80.在本实用新型的一些实施例中，进风口121处可以设置进风格栅124。进一步地，进风格栅124处可以设有过滤网。过滤网可以过滤空气中的杂质，净化空气，提高出风气流的洁净度。
81.进一步地，换热组件5的下端安装有接水盘6，用于接收冷凝水。
82.根据本实用新型的一些实施例，第一蜗壳211和第二蜗壳221可以固定在换热组件5上。结构简单，装配方便。
83.在本实用新型的一些实施例中，参照图5
‑
图7，壳体1还包括底盘15和顶盖16，壳体
1的后背板12、左侧板13、右侧板14可以安装在底盘15上，顶盖16可以连接在后背板12、左侧板13、右侧板14和前面板11的上方。
84.根据本实用新型的一些实施例，空调室内机100的壳体1、换热组件5、风道部件等可以采用模块化设计，以提高生产制造效率以及质量合格率。
85.下面参照附图1
‑
7描述根据本实用新型实施例的空调室内机100的一个具体实施例。
86.根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括壳体1、风道部件和换热组件5。壳体1的后侧形成有进风口121，壳体1的前侧形成有第一出风口111和第二出风口112。第一出风口111位于壳体1的上部，第二出风口112位于壳体1的中部。
87.风道部件设在壳体1内。风道部件包括第一风道部件21和第二风道部件22。第一风道部件21包括第一蜗壳211和第一贯流风轮212，第一蜗壳211内形成有第一风道2111，第一风道2111与进风口121和第一出风口111连通，第一贯流风轮212横向设置在第一风道2111内。第二风道部件22设在第一风道部件21下方。第二风道部件22包括第二蜗壳221和第二贯流风轮222，第二蜗壳221内形成有第二风道2211，第二风道2211与进风口121和第二出风口112连通，第二贯流风轮222横向设置在第二风道2211内。其中，第一风道2111的出风方向向上倾斜，第二风道2211的出风方向向下倾斜。
88.第一出风口111处设有第一导风板41，第一导风板41在关闭第一出风口111的第一关闭位置和打开第一出风口111的第一打开位置之间可转动，第二出风口112处设有第二导风板42，第二导风板42在关闭第二出风口112的第二关闭位置和打开第二出风口112的第二打开位置之间可转动。第一导风板41的内表面形成为向外凸出的弧形面。第二导风板42的内表面形成为向外凸出的弧形面。
89.空调室内机100还包括用于驱动第一贯流风轮212转动的第一电机213和用于驱动第二贯流风轮222转动的第二电机223。第一电机213和第二电机223分别位于第一贯流风轮212的长度方向的两侧。
90.换热组件5形成为平板状，换热组件5设于进风口121和风道部件之间，且换热组件5正对进风口121设置。
91.空调室内机100运行时，当第一贯流风轮212和第二贯流风轮222均工作时，第一出风口111的气流向上吹，第二出风口112的气流向下吹。可以避免从第一风道2111和第二风道2211吹出的气流直吹人体。
92.根据本实用新型实施例的空调室内机100，在空调室内机100运行时，不仅可以避免从第一风道2111和第二风道2211吹出的气流直吹人体，还能保证空调室内机100的制冷和制热效果。
93.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机100。
94.根据本实用新型第二方面实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的空调室内机100，将第一风道2111靠近第一出风口111的部分设置为在气流流动的方向上向上延伸，和/或第二风道靠近第二出风口112的部分设置为在气流流动的方向上向下延伸，可以避免第一风道2111和/或第二风道2211的气流直吹向人体，实现风避人，有利于提高空调室内机100的舒适性。
95.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
96.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
97.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。