浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝熔液保温技术领域，尤其涉及一种浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构。


背景技术：

2.铝材作为一种有色金属材料，因其储量巨大，提炼难度低而被广泛应用在各行各业。
3.铝材的铸造通常是将成品铝锭通过高温熔化后再进行压铸成型，因此在铝材铸造工艺中对于铝液的保温工作是必不可少的，而且由于需要使铝材保持在液体状态，因此工作环境因为高温的原因极为恶劣。
4.在现有技术中，通常采用在硅碳加热棒设置一个陶瓷保护套的形式，在浸入式铝液炉的铝液保温腔内实现加热保温。
5.然而，由于硅碳加热棒下端是用陶瓷纤维套作为支撑固定，而且硅碳加热棒在通电发热时产生高温，这就导致在实际应用中硅碳加热棒下端会与陶瓷纤维套的内部发生接触熔化，硅碳加热棒直接发生接触带来的局部高温，最终导致sic加热器损坏，同时可能会影响陶瓷保护套的使用寿命。
6.因此，如何防止硅碳加热棒与陶瓷保护套的内部发生直接接触成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构部件，实现的目的是消除硅碳加热棒与下套接触熔化的可能，增加硅碳加热棒的使用寿命。
8.为实现上述目的，本实用新型公开了浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，包括硅碳加热棒；所述硅碳加热棒的一端为电源连接端，通过所述电源连接端连接电源。
9.其中，所述硅碳加热棒设置于陶瓷保护套内，靠近所述电源连接端的部分与保护套定位连接；
10.所述陶瓷保护套为一端开口的管状结构，开口的一端位于所述浸入式铝液炉外部，与所述硅碳加热棒固定，未开口的一端插入浸入式铝液炉的铝液保温腔内；
11.所述硅碳加热棒伸入所述陶瓷保护套内的一端与所述陶瓷保护套之间设有99％氧化铝的支撑套；
12.所述支撑套的外径与所述陶瓷保护套的内径相匹配，内径与所述硅碳加热棒伸入所述陶瓷保护套内的一端的外径相匹配。
13.优选的，所述硅碳加热棒靠近所述电源连接端的部分设有固定衬套，通过所述固定衬套与所述陶瓷保护套开口的一端固定。
14.优选的，所述硅碳加热棒和所述陶瓷保护套均以相对水平面呈30度至60 度夹角
插入所述浸入式铝液炉的所述铝液保温腔内。
15.优选的，所述支撑套的外径与所述陶瓷保护套的内径之间为间隙配合；
16.所述支撑套的内径与所述硅碳加热棒伸入所述陶瓷保护套内的一端的外径之间为间隙配合。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型的应用能够消除硅碳加热棒与陶瓷纤维套发生直接接触后熔化的可能，增加硅碳加热棒的使用寿命。
19.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
20.图1示出本实用新型一实施例侧面结构示意图。
具体实施方式实施例
21.如图1所示，浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，包括硅碳加热棒1；硅碳加热棒1的一端为电源连接端5，通过电源连接端5连接电源。
22.其中，硅碳加热棒1设置于陶瓷保护套2内，靠近电源连接端5的部分与陶瓷保护套2固定连接；
23.陶瓷保护套2为一端开口的管状结构，开口的一端位于浸入式铝液炉外部，与硅碳加热棒1固定，未开口的一端插入浸入式铝液炉的铝液保温腔内；
24.硅碳加热棒1伸入陶瓷保护套2内的一端与陶瓷保护套2之间设有99％氧化铝的支撑套4；
25.支撑套4的外径与陶瓷保护套2的内径相匹配，内径与硅碳加热棒1伸入陶瓷保护套2内的一端的外径相匹配。
26.本实用新型的原理在于，在硅碳加热棒1伸入陶瓷保护套2内的一端与陶瓷保护套2之间设置一个支撑套4，将现有技术中以悬臂形式进行固定的硅碳加热棒1改成简支形式，完全消除硅碳加热棒与陶瓷保护套发生直接接触的可能，大大的增加硅碳加热棒的使用寿命。
27.在某些实施例中，硅碳加热棒1靠近电源连接端5的部分设有固定衬套3，通过固定衬套3与陶瓷保护套2开口的一端固定。
28.在某些实施例中，硅碳加热棒1和陶瓷保护套2均以相对水平面呈30度至60度夹角插入浸入式铝液炉的铝液保温腔内。
29.在某些实施例中，支撑套4的外径与陶瓷保护套2的内径之间为间隙配合；
30.支撑套4的内径与硅碳加热棒1伸入陶瓷保护套2内的一端的外径之间为间隙配合。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领
域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，包括硅碳加热棒(1)；所述硅碳加热棒(1)的一端为电源连接端(5)，通过所述电源连接端(5)连接电源；其特征在于：所述硅碳加热棒(1)设置于陶瓷保护套(2)内，靠近所述电源连接端(5)的部分与陶瓷保护套(2)固定连接；所述陶瓷保护套(2)为一端开口的管状结构，开口的一端位于所述浸入式铝液炉外部，与所述硅碳加热棒(1)固定，未开口的一端插入浸入式铝液炉的铝液保温腔内；所述硅碳加热棒(1)伸入所述陶瓷保护套(2)内的一端与所述陶瓷保护套(2)之间设有99％氧化铝的支撑套(4)；所述支撑套(4)的外径与所述陶瓷保护套(2)的内径相匹配，内径与所述硅碳加热棒(1)伸入所述陶瓷保护套(2)内的一端的外径相匹配。2.根据权利要求1所述的浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，其特征在于，所述硅碳加热棒(1)靠近所述电源连接端(5)的部分设有固定衬套(3)，通过所述固定衬套(3)与所述陶瓷保护套(2)开口的一端固定。3.根据权利要求1所述的浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，其特征在于，所述硅碳加热棒(1)和所述陶瓷保护套(2)均以相对水平面呈30度至60度夹角插入所述浸入式铝液炉的所述铝液保温腔内。4.根据权利要求1所述的浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，其特征在于，所述支撑套(4)的外径与所述陶瓷保护套(2)的内径之间为间隙配合；所述支撑套(4)的内径与所述硅碳加热棒(1)伸入所述陶瓷保护套(2)内的一端的外径之间为间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了浸入式铝液炉的硅碳棒加热器支撑结构，包括硅碳加热棒；硅碳加热棒的一端为电源连接端，通过电源连接端连接电源。硅碳加热棒设置于陶瓷保护套内，靠近电源连接端的部分与陶瓷保护套固定连接；陶瓷保护套为一端开口的管状结构，开口的一端位于浸入式铝液炉外部，与硅碳加热棒固定，未开口的一端插入浸入式铝液炉的铝液保温腔内；硅碳加热棒伸入陶瓷保护套内的一端与陶瓷保护套之间设有支撑套；支撑套的外径与陶瓷保护套的内径相匹配，内径与硅碳加热棒伸入陶瓷保护套内的一端的外径相匹配。本实用新型的应用能够消除硅碳加热棒与陶瓷保护套发生直接接触的可能，增加硅碳加热棒的使用寿命。增加硅碳加热棒的使用寿命。增加硅碳加热棒的使用寿命。


技术研发人员：许卫昌 刘建
受保护的技术使用者：上海大纪新格工业炉有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/21