空调室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室外机。


背景技术：

2.相关技术中的空调室外机，通常包括室外换热器、压缩机、风机、控制板和热管，热管设有冷凝端和蒸发端，热管的蒸发端连接于控制板。空调室外机运行时，控制板的温度不断地升高，热管内部的冷却介质在蒸发端吸收热量后汽化，气体的冷却介质在压力差下流向冷凝端，冷却介质在冷凝端凝结成液体，液体的冷却介质再流回到蒸发端，如此循环不止，以对控制板持续进行冷却，进而降低控制板上的温度，以保证控制板的正常工作。但是由于空调室外机的结构不合理，冷凝端的热量并不能够快速释放，热管的散热效果差，并且空调室外机的结构分散，空间利用率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机，该空调室外机不仅能够冷却控制板，而且具有结构紧凑和散热效果好等优点。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种空调室外机，包括：底座；压缩机，所述压缩机安装于所述底座；室外换热器，所述室外换热器安装于所述底座，所述室外换热器的横截面构造成具有开口的开环形，所述室外换热器围绕所述压缩机设置且与所述压缩机相连；风机，所述风机的至少一部分被所述室外换热器围绕；安装板，所述安装板安装于所述室外换热器的横截面的两端且封盖所述开口，所述安装板设有与所述开口位置对应的散热进风口；控制板，所述控制板安装于所述安装板；至少一个热管，所述热管具有蒸发部和冷凝部，所述蒸发部与所述控制板换热，所述冷凝部设于所述散热进风口处。
5.根据本实用新型实施例的空调室外机不仅能够冷却控制板，而且具有结构紧凑和散热效果好等优点。
6.根据本实用新型的一些具体实施例，所述安装板设有控制盒，所述控制板和所述热管的蒸发部设于所述控制盒内，所述控制盒的侧壁设有过孔，所述热管穿过所述过孔以使所述冷凝部从所述控制盒伸出至所述散热进风口的内侧。
7.根据本实用新型的一些具体实施例，所述过孔的朝向所述空调室外机的外部的一侧敞开，所述控制盒安装有紧固防水块，所述紧固防水块将所述热管压紧于所述过孔。
8.根据本实用新型的一些具体实施例，所述安装板包括：立板，所述控制盒安装于所述立板；第一侧板，所述第一侧板连接于所述立板的一侧且相对于所述立板在水平方向上折弯，所述第一侧板与所述室外换热器的横截面的一端相连，所述散热进风口设于所述第一侧板；第二侧板，所述第二侧板连接于所述立板的另一侧且相对于所述立板在水平方向上折弯，所述第二侧板与所述室外换热器的横截面的另一端相连。
9.根据本实用新型的一些具体实施例，所述控制盒的朝向所述空调室外机的外部的
一侧敞开，所述安装板的朝向所述空调室外机的外部的一侧安装有弧形的电控盒盖，所述电控盒盖封盖所述控制盒的敞开的一侧。
10.根据本实用新型的一些具体实施例，所述安装板构造有百叶窗，所述百叶窗形成所述散热进风口。
11.根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：至少一个翅片，所述翅片设于所述热管的冷凝部且位于所述散热进风口处内，所述翅片与所述安装板间隔设置。
12.根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：导热安装板，所述导热安装板安装于所述控制板且构造有管槽，所述蒸发部配合于所述管槽内且所述导热安装板将所述蒸发部压紧于所述控制板。
13.根据本实用新型的一些具体实施例，所述热管的蒸发部沿水平方向延伸，所述热管的冷凝部沿竖直方向延伸，所述热管的蒸发部和冷凝部之间通过连接部连接，所述连接部相对于所述蒸发部在水平方向上折弯，所述连接部相对于所述冷凝部在竖直方向上折弯。
14.根据本实用新型的一些具体实施例，所述空调室外机还包括：支撑杆，所述支撑杆设置于所述室外换热器的外侧，所述支撑杆的下端安装于所述底座；出风顶盖，所述出风顶盖安装于所述支撑杆的上端且罩设于所述室外换热器的顶部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图。
18.图2是根据本实用新型实施例的空调室外机的剖视图。
19.图3是根据本实用新型实施例的空调室外机的另一剖视图。
20.图4是根据本实用新型实施例的空调室外机的安装板和控制盒的装配示意图。
21.图5是根据本实用新型实施例的空调室外机的安装板和控制盒的爆炸图。
22.图6是根据本实用新型实施例的空调室外机的控制盒、控制板和热管的装配示意图。
23.图7是根据本实用新型实施例的空调室外机的控制盒的爆炸图。
24.图8是根据本实用新型实施例的空调室外机的控制板和热管的结构示意图。
25.图9是根据本实用新型实施例的空调室外机的控制板和热管的爆炸图。
26.图10是根据本实用新型实施例的空调室外机的另一视角的结构示意图。
27.附图标记：
28.空调室外机1、
29.底座100、压缩机110、风机120、
30.室外换热器200、开口210、防尘罩220、
31.安装板300、散热进风口310、控制盒320、过孔321、紧固防水块322、立板330、安装
口331、第一侧板340、第二侧板350、电控盒盖360、百叶窗370、
32.控制板400、热管500、蒸发部510、冷凝部520、连接部530、
33.翅片600、导热安装板700、支撑杆800、出风顶盖900。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
37.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室外机1。
38.如图1
‑
图10所示，根据本实用新型实施例的空调室外机包括底座100、压缩机110、室外换热器200、风机120、安装板300、控制板400和至少一个热管500。
39.压缩机110安装于底座100，室外换热器200安装于底座100，室外换热器200的横截面构造成具有开口210的开环形，室外换热器200围绕压缩机110设置且与压缩机110相连，风机120的至少一部分被室外换热器200围绕，安装板300安装于室外换热器200的横截面的两端且封盖开口210，安装板300设有与开口210位置对应的散热进风口310，控制板400安装于安装板300，热管500具有蒸发部510和冷凝部520，蒸发部510与控制板400换热，冷凝部520设于散热进风口310处。
40.举例而言，室外换热器200的横截面的两端具有端板，安装板300安装于端板。室外换热器200沿压缩机110的轴向具有间隔的多个间隙，每个间隙沿室外换热器200的周向延伸，空调室外机1外的空气从上述多个间隙进入到空调室外机1内，再从压缩机110的远离底座100的轴向一端排出到空调室外机1外。并且，风机120可以为离心风机。室外换热器200的外周面可以设有防尘罩220，以防止室外换热器200的外表面积灰过多。
41.根据本实用新型实施例的空调室外机1，将压缩机110和室外换热器200都安装于底座100，底座100能够对压缩机110和室外换热器200进行固定，使底座100、压缩机110和室外换热器200形成一个整体，以便于空调室外机1的拆装。同时，室外换热器200围绕压缩机110设置且与压缩机110相连，这样使室外换热器200和压缩机110之间结构紧凑，有利于减小空调室外机1的体积。
42.另外，风机120的至少一部分被室外换热器200围绕，风机120、压缩机110和室外换热器200整体在压缩机110的轴向上的尺寸更小，使室外空调器1的结构更为紧凑，空间利用率高，同时可以提高室外换热器200的换热效率。并且，室外换热器200的横截面构造成具有开口210的开环形，安装板300安装于室外换热器200的横截面的两端且封盖开口210，控制
板400安装于安装板300，用于控制压缩机110的工作状态。通过设置开口210，一方面便于拆装风机120和压缩机110，另一方面便于将安装板300固定于室外换热器200，从而为控制板400提供了安装支撑结构，且安装板300封盖开口210能够保证空调室外机1的结构完整。
43.此外，蒸发部510与控制板400换热，安装板300设有与开口210位置对应的散热进风口310，冷凝部520设于散热进风口310处，热管500内具有冷却介质，例如纯水。该冷却介质在蒸发部510吸热从液态变为气态而到冷凝部520，该冷却介质在冷凝部520放热从气态变为液态而到蒸发部510。蒸发部510可以与控制板400位置对应且接触而吸收控制板400的热量，以降低控制板400的温度，避免控制板400温度过高，优化控制板400的性能。散热进风口310可以供空调室外机1的外部空气流入空调室外机1的内部，即散热进风口310处的气流大且流速快，因此冷凝部520与空气的热交换效率高，能够使冷凝部520的温度快速下降，从而提高热管500的散热效率，热管500对控制板400的散热效果更好，进一步优化控制板400的性能。
44.如此，根据本实用新型实施例的空调室外机1不仅能够冷却控制板400，而且具有结构紧凑和散热效果好等优点。
45.根据本实用新型的一些具体实施例，如图4
‑
图6所示，安装板300设有控制盒320，控制板400和热管500的蒸发部510设于控制盒320内，控制盒320能够为蒸发部510和控制板400提供固定空间，从而能够避免其他零部件干涉控制板400和蒸发部510，不仅使蒸发部510和控制板400更不易受外力损坏，还能够避免冷凝水溅到控制板400上，提高了控制板400的电路可靠性。
46.具体地，如图7所示，控制盒320的侧壁设有过孔321，热管500穿过过孔321以使冷凝部520从控制盒320伸出至散热进风口310的内侧，这样热管500与控制板400连接更加方便，结构简单，且冷凝部520可以更靠近散热进风口310，散热效果更好，以兼顾对控制板400的冷却效果和冷凝部520的散热效果。
47.根据本实用新型的一些具体实施例，如图4
‑
图6所示，过孔321的朝向空调室外机1的外部的一侧敞开，如此，热管500更容易放置于过孔321中和从过孔321中取出，使热管500与控制盒320之间的拆装更加便捷。另外，控制盒320安装有紧固防水块322，紧固防水块322将热管500压紧于过孔321，紧固防水块322的形状与过孔321的形状相匹配，紧固防水块322可以将热管500固定于过孔321内，避免热管500在非人为操作下直接从过孔321内脱出，同时紧固防水块322可以密封过孔321，避免冷凝水从过孔321进入控制盒320，进一步地提高控制板400的电路可靠性。
48.其中，热管500与过孔321均可以为多个，多个热管500一一对应地安装于多个过孔321，多个热管500间隔设置。
49.根据本实用新型的一些具体实施例，如图4和图5所示，安装板300包括立板330、第一侧板340和第二侧板350，控制盒320安装于立板330，第一侧板340连接于立板330的一侧且相对于立板330在水平方向上折弯，第一侧板340与室外换热器200的横截面的一端相连，散热进风口310设于第一侧板340，第二侧板350连接于立板330的另一侧且相对于立板330在水平方向上折弯，第二侧板350与室外换热器200的横截面的另一端相连。
50.举例而言，立板330设有安装口331，控制盒320位于安装口331内且固定于安装口331的侧壁。
51.可选地，立板330的面积可以大于第一侧板340的面积和第二侧板350的面积，以便于控制盒320安装于立板330。第一侧板340由立板330的一侧在水平方向上向靠近室外换热器200的方向上折弯，第二侧板350由立板330的另一侧在水平方向上向靠近室外换热器200的方向上折弯，即第一侧板340和第二侧板350由立板330的相对两侧在水平方向上向立板330的厚度方向的同一侧折弯。
52.如此，安装板300的形状能够与室外换热器200的形状相匹配，以封闭开口210，同时，安装板300装配于室外换热器200后，立板330的朝向压缩机110一面能够与压缩机110保持一定距离，以为控制盒320提供安装空间。
53.根据本实用新型的一些具体实施例，如图1以及图5
‑
图6所示，控制盒320的朝向空调室外机1的外部的一侧敞开，控制板400从控制盒320的朝向空调室外机1的外部的一侧进行拆装。另外，安装板300的朝向空调室外机1的外部的一侧安装有弧形的电控盒盖360，电控盒盖360封盖控制盒320的敞开的一侧。弧形的电控盒盖360能够与安装板300的形状相匹配，使空调室外机1的外表面以弧形过渡，避免应力集中，电控盒盖360封盖控制盒320后，能够避免控制板400暴露于空气中，防止控制板400损伤。
54.根据本实用新型的一些具体实施例，如图1
‑
图3所示，安装板300构造有百叶窗370，百叶窗370形成散热进风口310。其中，百叶窗370具有间隔设置的多个叶片，多个叶片之间的间隙可以供空气正常通过，以对冷凝部520进行散热，同时多个叶片还能够阻挡杂质通过散热进风口310进入空调室外机1的内部，极大地降低空调室外机1的杂质数量，空调室外机1的内部更为整洁。
55.根据本实用新型的一些具体实施例，如图5、图8和图9所示，空调室外机1还包括至少一个翅片600，翅片600设于热管500的冷凝部520且位于散热进风口310处内。
56.举例而言，翅片600可以为沿热管500的轴向间隔布置的多个，每个翅片600的厚度可以为0.3mm，翅片600可以为开窗片结构。多个翅片600可以通过液压机过盈配合于热管500的冷凝部520。翅片600可以提高冷凝部520与空气的换热面积，从而提高冷凝部520的散热效率。
57.另外，翅片600与安装板300间隔设置，即避免翅片600与安装板300接触，从而使翅片600各表面均与空气接触，以充分将冷凝部520的热量通过翅片600散发到空气中。
58.根据本实用新型的一些具体实施例，如图8和图9所示，空调室外机1还包括导热安装板700，导热安装板700安装于控制板400且构造有管槽，蒸发部510配合于管槽内且导热安装板700将蒸发部510压紧于控制板400。
59.可选地，导热安装板700可以为金属材料支撑，例如金属铝或者铝合金。蒸发部510安装于管槽后，导热安装板700的朝向控制板400的表面与蒸发部510的外表面平齐。导热安装板700可以通过螺纹紧固件安装于控制板400。
60.导热安装板700能够提高控制板400向蒸发部510的传热效率，使热管500对控制板400的冷却效果更好，能够实现对控制板400的快速降温，保证控制板400的正常工作。
61.根据本实用新型的一些具体实施例，如图8和图9所示，热管500的蒸发部510沿水平方向延伸，热管500的冷凝部520沿竖直方向延伸，蒸发部510与控制板400的接触面积大。热管500的蒸发部510和冷凝部520之间通过连接部530连接，连接部530相对于蒸发部510在水平方向上折弯，具体地，连接部530相对于蒸发部510在水平方向上朝靠近压缩机110的方
向折弯，这样热管500的形状能够贴合安装板300的形状，便于空调室外机1的布局，能够使空调室外机1的零部件结构排布更加紧凑。
62.同时，连接部530相对于冷凝部520在竖直方向上折弯，其中，在竖直方向上，蒸发部510位于冷凝部520的下方。如此，蒸发部510处的液态冷却介质吸热后变为气态冷却介质移动至冷凝部520，冷凝部520的气态冷却介质放热后变为液态冷却介质在重力作用下能够流向蒸发部510，热管500内的冷却介质循环更加流畅，散热效率更高，且无需设置其余的液态冷却介质回流结构，便于热管500的加工。
63.根据本实用新型的一些具体实施例，如图2和图10所示，空调室外机1还包括支撑杆800和出风顶盖900，支撑杆800设置于室外换热器200的外侧，支撑杆800的下端安装于底座100，出风顶盖900安装于支撑杆800的上端且罩设于室外换热器200的顶部。
64.其中，出风顶盖900可以为格栅，风机120可以安装出风顶盖900的朝向室外换热器200的一面，这样既便于空调室外机1内的空气排出，又能够降低杂质从出风顶盖900进入空调室外机1的内部，还为风机120提供了固定安装结构。室外换热器200分隔压缩机120与支撑杆800，通过增设支撑杆800，可以用于支撑出风顶盖900，提高了出风顶盖900和底座100之间相对位置稳定性，室外空调机1的整体连接强度更高。
65.根据本实用新型实施例的空调室外机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
66.包含本技术中空调室外机的空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
67.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
68.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
69.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
70.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
72.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。