顶吸式抽油烟机及其导烟板的制作方法

文档序号:29318118发布日期:2022-03-19 22:14阅读:246来源:国知局
顶吸式抽油烟机及其导烟板的制作方法
顶吸式抽油烟机及其导烟板
【技术领域】
1.本技术涉及顶吸式抽油烟机领域,尤其涉及用于顶吸式抽油烟机的导烟板。


背景技术:

2.在亚洲地区,由于有爆炒的传统烹饪习惯,烹饪时所产生的烟雾中的油脂含量特别高。因此,用于抽排烹饪时所产生的油烟的抽油烟机成为居家日常必不可少的重要家用电器。随着人们对生活品质要求的不断提高,抽油烟机也在不断地升级改进。其中,设置导烟板的抽油烟机便是一种新的尝试。现有的设置导烟板的抽油烟机,一般在导烟板的后侧安装油杯,结构十分单一,还有待进一步提升和改进。
3.除非有充足的证据支持,否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本技术的申请日之前为本技术所涉及领域的普通技术人员公知。


技术实现要素:

4.本技术实施例的一个目的在于,针对以上至少一个技术问题,提出一种改进的顶吸式抽油烟机及其导烟板。
5.本技术一个实施例关于用于顶吸式抽油烟机的导烟板,包括一圈外边沿、一圈内边沿和衔接设置于所述一圈外边沿与所述一圈内边沿之间的板体件;所述一圈内边沿环绕形成有中心进风口;所述板体件的内表面形成适于盛接油脂的敞口朝上的环状凹槽。这样,既有助于提升排烟效率,也便于油脂的收集。
6.在一种可能的设计中,所述板体件的外表面包括相衔接的内环面和外环面;所述一圈内边沿是所述内环面的顶沿,所述一圈外边沿是所述外环面的顶沿;所述内环面,被设置为适于引导油烟自下而上朝向所述中心进风口流动;所述外环面,被设置为适于引导油烟自下而上朝向所述一圈外边沿流动。
7.在一种可能的设计中,所述外环面呈倒置的四棱台状。这样,便于引导油烟流动。
8.在一种可能的设计中,所述中心进风口呈长条状。
9.在一种可能的设计中,所述环状凹槽内设置有吸油件。吸油件的设置,使得在自顶吸式抽油烟机拆卸导烟板时,可减少或避免油脂自环状凹槽溅出。
10.在一种可能的设计中,所述吸油件呈环状,其环绕所述中心进风口。
11.在一种可能的设计中,所述吸油件采用纸质一体成型结构或海绵一体成型结构。
12.本技术一个实施例关于顶吸式抽油烟机,包括集烟腔和如以上任一项所述的导烟板;所述导烟板被设置为适于可拆卸地悬挂于所述集烟腔的下方。
13.在一种可能的设计中,所述集烟腔的排气口处设置有过滤网;所述环状凹槽,被设置为适于盛接自所述过滤网滴落的油脂。
14.在一种可能的设计中,所述导烟板的外边缘与所述集烟腔间隔形成有进烟口。这样,有进烟口和中心进风口两个路径进风,进风路径立体,进风面积大,有助于提升排烟效率。
15.在一种可能的设计中,所述中心进风口与进烟口的面积之比为x,1:6≤x≤1:5。经过大量实验验证,1:6≤x≤1:5时,有助于提升排烟效率。
16.在一种可能的设计中,还包括驱动装置,被设置为适于带动所述导烟板进行升降运动,调节所述进烟口的大小。这样,根据实际需要灵活调整导烟板的高度,改变进烟口的大小,有助于提升排烟效率。
17.这里需要予以说明的是,本技术中所出现的“敞口朝上”、“倒置的四棱台状”、“自下而上”、“下方”、“上方”、“内表面”、“外表面”等方位性的表达,若没有特别说明,则是基于所述顶吸式抽油烟机的惯常使用状态而言的。
18.本技术的上述技术方案内容并非用于描述本技术的所有的可能的实施方式。整个申请中,多处通过列举示例提供指导,这些示例可以用于各种可行的组合。
【附图说明】
19.以下附图仅对本技术作示意性说明和解释,并不限定本技术的范围,其中:
20.图1是本技术一种顶吸式抽油烟机实施例的结构示意图;
21.图2是本技术一种顶吸式抽油烟机实施例的部分结构剖视图;
22.图3是本技术一种顶吸式抽油烟机实施例的爆炸图;
23.图4是本技术一种顶吸式抽油烟机实施例的导烟板的结构示意图。
24.附图标记:
25.1-机壳,2-集烟腔,3-板体件,4-一圈外边沿,5-一圈内边沿,6-吸油件,7-中心进风口,8-环状凹槽,9-内环面,10-外环面,11-卡扣,12-挂杆,13-卡件,14-挂钩,15-进烟口,16-过滤网。
【具体实施方式】
26.为使本技术的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步说明。
27.本技术提出的一种顶吸式抽油烟机实施例,包括风机、机壳1、集烟腔2、过滤网16和导烟板,如图1至3所示。机壳1设置于集烟腔2的上方,二者整体呈倒t形。风机设置于机壳1内。过滤网16设置于集烟腔2的排气口处。导烟板,被设置为适于可拆卸地悬挂于集烟腔2的下方。导烟板的外边缘与集烟腔2间隔形成有进烟口15。
28.导烟板包括一圈外边沿4、一圈内边沿5、衔接设置于一圈外边沿4与一圈内边沿5之间的板体件3,如图4所示。一圈内边沿5环绕形成有中心进风口7。中心进风口7被板体件3环绕,如图1至4所示。
29.板体件3的内表面形成适于盛接油脂的敞口朝上的环状凹槽8。环状凹槽8,被设置为适于盛接自过滤网16滴落的油脂。
30.板体件3的外表面包括相衔接的内环面9和外环面10,如图2所示。一圈内边沿5是内环面9的顶沿,一圈外边沿4是外环面10的顶沿。内环面9,被设置为适于引导油烟自下而上朝向中心进风口7流动。外环面10,被设置为适于引导油烟自下而上朝向一圈外边沿4流动。外环面10呈倒置的四棱台状,中心进风口7呈长条状,如图1和3所示。中心进风口7沿集烟腔2的长度方向延伸。
31.过滤网16的外表面,也呈倒置的四棱台状,如图3所示。这样,过滤网16的外表面的形状与板体件3的内表面的形状相适应,过滤网16的外表面与板体件3的内表面的间距大致恒定。
32.环状凹槽8内设置有吸油件6。吸油件6呈环状,其环绕中心进风口7,如图4所示。吸油件6采用纸质一体成型结构。
33.集烟腔2设置两个卡扣11和两个挂杆12,如图3所示。两个卡扣11和两个挂杆12环绕过滤网16设置。导烟板设置两个卡件13和两个挂钩14,如图4所示。将导烟板安装到集烟腔2上时,先将两个挂钩14分别挂放于两个挂杆12上,然后旋转导烟板,将两个卡件13分别卡和固定于两个卡扣11,便将导烟板固定于集烟腔2了,如图2所示。
34.风机启动时,顶吸式抽油烟机运行,产生负压,部分气流流经进烟口15,然后流过过滤网16;部分气流流经中心进风口7,然后流过过滤网16;流过过滤网16的气流,流经风机,然后排入公共烟道。中心进风口7与进烟口15的面积之比为x,x=1:5。
35.以上仅是本技术的一种实施例,对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。如,也可以是,吸油件采用海绵一体成型结构。再如,也可以是,中心进风口与进烟口的面积之比x=1:6。再如,中心进风口与进烟口的面积之比x的取值范围也可以是1:6《x《1:5。再如,“中心进风口”,并非严格限定“进风口”位于中心位置,而是意在限定“进风口”被板体件环绕。再如,导烟板与集烟腔之间的固定方式,并不以上述为限,也可采用其它可能的固定方式,例如,挂钩悬挂加磁铁吸附的方式等。再如,也可以是,顶吸式抽油烟机还包括驱动装置,被设置为适于带动导烟板进行升降运动,调节导烟板的高度,进而调节进烟口的大小。具体地,驱动装置包括两个电机和两个伸缩杆。两个电机与两个伸缩杆一一对应。导烟板悬挂于两个伸缩杆的底端。每个电机均设置有齿轮,每个伸缩杆则均设置有齿条。电机的齿轮与所对应的伸缩杆的齿条相啮合。两个电机同步运行,带动两个伸缩杆同步升降,从而带动可动导烟板升降。再如,驱动装置并不以上述为限,也可以采用其它的可实现升降移动的驱动方案,比如,驱动装置包括一个电机、一个齿条和四个升降滑轨。导烟板可拆卸地固定于四个升降滑轨的底端。电机设置有齿轮,电机的齿轮与齿条相啮合。电机运行,带动齿条升降,齿条则带动四个升降滑轨同步升降,导烟板则随着四个升降滑轨一同升降。当然,驱动装置也可以采用直线电机。
36.不同实施例的构件,可以以任何可行的方式互相组合,以实现本技术的目的。
37.需要附加说明的是,本技术不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式,而是应该被理解为覆盖了本技术权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此,凡是未脱离本技术的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本技术的保护范围。
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