一种烧结机侧密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶炼领域，特别涉及一种烧结机侧密封装置。


背景技术：

2.传统烧结机和风箱侧壁的侧密封采用润滑油来实现油膜密封及润滑，但在生产过程中，由于高温高、负压大等环境因素，润滑油在高温下易产生变质，再通过负压的作用被抽到风箱内，无法实现侧密封及润滑效果，导致在生产过程中滑道漏风严重。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种烧结机侧密封装置，包括设置在烧结机台车(1)和风箱(2)之间的滑板(3)和与所述滑板(3)密封配合的密封板(4)，所述密封板(4)整体呈l型，一端为固定端(42)，另一端为密封端(41)；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于80
°
小于180
°
；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间小于180
°
的夹角为开口侧；所述开口侧朝向所述风箱(2)的正压侧。
4.优选的，所述滑板(3)设置在烧结机台车(1)下方；所述密封板(4)设置在所述风箱侧壁顶部(22)。
5.优选的，还包括设置在所述风箱侧壁顶部(22)的固定板(5)，以及设置在所述风箱侧壁(21)负压侧的挡板(6)，所述密封板(4)的固定端(42)设置于所述固定板(5)和所述挡板(6)之间并由所述固定板(5)和所述挡板(6)压紧固定。
6.优选的，还包括：依次穿入所述风箱侧壁顶部(22)，所述固定板(5)的第一紧固件(7)，所述第一紧固件(7)将所述固定板(5)固定连接至所述风箱侧壁顶部(22)；
7.依次穿入所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)的第二紧固件(8)，所述第二紧固件(8)将所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)固定连接；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
。
8.优选的，还包括设置在挡板(6)和密封板(4)的固定端(42)之间的隔热垫(10)；以及设置在所述固定板(5)和所述风箱侧壁顶部(22)的垫片(11)。
9.优选的，所述密封板(4)设置在烧结机台车(1)底部；所述滑板(3)设置在所述风箱侧壁顶部(22)。
10.优选的，还包括设置在所述烧结机台车(1)底部的固定板(5)，以及设置在所述风箱侧壁(21)负压侧的挡板(6)，所述密封板(4)的固定端(42)设置于所述固定板(5)和所述挡板(6)之间并由所述固定板(5)和所述挡板(6)压紧固定。
11.优选的，还包括：依次穿入所述烧结机台车(1)底部，所述固定板(5)的第三紧固件(81)，所述第三紧固件(81)将所述固定板(5)固定连接至所述烧结机台车(1)底部；
12.依次穿过所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)的第四紧固件(71)，所述第四紧固件(71)将所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)固定连接；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
。
13.优选的，还包括设置在挡板(6)和密封板(4)的固定端(42)之间的隔热垫(10)；以及设置在所述固定板(5)和所述烧结机台车(1)下方的垫片(11)。
14.优选的，所述的第一紧固件(7)，第二紧固件(8)，第三紧固件(81)，第四紧固件(71)为螺栓。
15.本实用新型的烧结机侧密封装置具有下述优点：
16.1.安装时不需要切除风箱，不会破坏烧结机本体结构。2.无需润滑油润滑。3.密封板的形状和安装设计，在风压的作用将密封板吸附于滑板，从而保证紧密贴合，既保证了密封，又控制由于两者之间压力过大导致磨损过快。即使密封板表面产生磨损，两者始终会保持紧密贴合状态，达到持久稳定的密封效果。
附图说明
17.图1.本实用新型实施例1中提供的一种烧结机侧密封装置的安装示意图。
18.图2.本实用新型实施例1中提供的一种烧结机侧密封装置的局部示意图。
19.图3.本实用新型实施例1中提供的一种烧结机侧密封装置的密封板结构示意图。
20.图4.本实用新型实施例2中提供的一种烧结机侧密封装置的局部示意图。
21.其中，
22.1.烧结机台车；2.风箱；21.风箱侧壁；22.风箱侧壁顶部；3.滑板；4.密封板；41.密封端；42.固定端；5.固定板；6.挡板；7.第一紧固件；71.第三紧固件；8.第二紧固件；81.第四紧固件；10.隔热垫；11.垫片。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
24.实施例1：
25.如图1
‑
3所示，本实施例提供一种烧结机侧密封装置，包括设置在烧结机台车(1)和风箱(2)之间的滑板(3)和与所述滑板(3)密封配合的密封板(4)，所述密封板(4)整体呈l型，一端为固定端(42)，另一端为密封端(41)；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于80
°
小于180
°
；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间小于180
°
的夹角为开口侧；所述开口侧朝向所述风箱(2)的正压侧。
26.其中，密封板(4)可以为橡胶制品，四氟制品等具有柔性，耐磨性的产品，或者具有上述性能的复合材料制成的。
27.如图3所示，密封板(4)整体呈l型，密封端(41)与固定端
28.(42)之间的夹角大于80
°
小于180
°
，密封端(41)与所述固定端
29.(42)之间的开口朝向所述风箱(2)的正压侧时，在风压的作用下密封端(41)自动朝向对侧的滑板(3)贴附，从而保证紧密贴合，既保证了密封，又控制由于两者之间压力过大导致磨损过快。
30.本实用新型的烧结机侧密封装置具有下述优点：1.安装时不需要切除风箱，不会破坏烧结机本体结构。2.无需润滑油润滑。3.密封板(4)的形状和安装设计，在风压的作用下将密封板吸附于滑板，从而保证紧密贴合，既保证了密封，又控制由于两者之间压力过大
导致磨损过快。即使密封板表面产生磨损，两者始终会保持紧密贴合状态，达到持久稳定的密封效果。
31.如图1
‑
2所述，给出了烧结机侧密封装置的一种安装方式，所述滑板(3)设置在烧结机台车(1)下方；所述密封板(4)设置在所述风箱侧壁顶部(22)。
32.优选的，还包括设置在所述风箱侧壁顶部(22)的固定板(5)，以及设置在所述风箱侧壁(21)负压侧的挡板(6)，所述密封板(4)的固定端(42)设置于所述固定板(5)和所述挡板(6)之间并由所述固定板(5)和所述挡板(6)压紧固定。
33.这样通过先在横向上通过固定板(5)和所述挡板(6)将所述密封板(4)的固定端(42)固定在固定板(5)上，然后将固定板(5)在纵向上固定在所述风箱侧壁顶部(22)上。
34.具体的，还包括：依次穿入所述风箱侧壁顶部(22)，所述固定板(5)的第一紧固件(7)，所述第一紧固件(7)将所述固定板(5)固定连接至所述风箱侧壁顶部(22)；
35.依次穿入所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)的第二紧固件(8)，所述第二紧固件(8)将所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)固定连接；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
。
36.这样通过第一紧固件(7)先在纵向上将固定板(5)固定，然后在横向上通过第二紧固件(8)，将所述密封板(4)的固定端(42)固定在固定板(5)上。所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
，使得密封板(4)既可以不用过高的负压即可产生贴附现象，同时，也不至于直立过高被滑板(3)刮坏。
37.优选的，还包括设置在挡板(6)和密封板(4)的固定端(42)之间的隔热垫(10)；以及设置在所述固定板(5)和所述风箱侧壁顶部(22)的垫片(11)。
38.隔热垫(10)为耐高温材料制成，风箱内温度高，与外界温差大，隔热垫(10)能起到隔绝风箱内与外的热传导，保护密封板(4)的作用。垫片(11)使所述固定板(5)和所述风箱侧壁顶部的连接更加紧密。
39.优选的，所述的第一紧固件(7)，第二紧固件(8)，第三紧固件(81)，第四紧固件(71)为螺栓。应当理解的，本领域常见的连接方式都是可以的。
40.实施例2：
41.本实施例提供另一种烧结机侧密封装置的安装方式，如图4所示，所述密封板(4)设置在烧结机台车(1)底部；所述滑板(3)设置在所述风箱侧壁顶部(22)。
42.优选的，还包括设置在所述烧结机台车(1)底部的固定板(5)，以及设置在所述风箱侧壁(21)负压侧的挡板(6)，所述密封板(4)的固定端(42)设置于所述固定板(5)和所述挡板(6)之间并由所述固定板(5)和所述挡板(6)压紧固定。
43.这样先在横向上通过固定板(5)和所述挡板(6)将所述密封板(4)的固定端(42)固定在固定板(5)上)，再能过第三紧固件81将固定板(5)在纵向上固定在所述烧结机台车(1)底部上。
44.具体的，还包括：依次穿入所述烧结机台车(1)底部，所述固定板(5)的第三紧固件(81)，所述第三紧固件(81)将所述固定板(5)固定连接至所述烧结机台车(1)底部；
45.依次穿过所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)的第四紧固件(71)，所述第四紧固件(71)将所述挡板(6)、所述密封板(4)的固定端(42)、所述固定板(5)固定连接；所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
。
46.这样通过第三紧固件(81)先在纵向上将固定板(5)固定，然后在横向上通过第四紧固件(71)，将所述密封板(4)的固定端(42)固定在固定板(5)上。所述密封端(41)与所述固定端(42)之间的夹角大于90
°
小于95
°
，使得密封板(4)既可以不用过高的负压即可产生贴附现象，同时，也不至于直立过高被滑板(3)刮坏。
47.优选的，还包括设置在挡板(6)和密封板(4)的固定端(42)之间的隔热垫(10)；以及设置在所述固定板(5)和所述烧结机台车(1)下方的垫片(11)。
48.隔热垫(10)为耐高温材料制成，风箱内温度高，与外界温差大，隔热垫(10)能起到隔绝风箱内与外的热传导，保护密封板(4)的作用。垫片(11)使所述固定板(5)和所述风箱侧壁顶部的连接更加紧密。
49.优选的，所述的第一紧固件(7)，第二紧固件(8)，第三紧固件(81)，第四紧固件(71)为螺栓。应当理解的，本领域常见的连接方式都是可以的。