一种空调柜机背板、空调柜机以及空调器的制作方法

文档序号:27897834发布日期:2021-12-08 19:25阅读:133来源:国知局
一种空调柜机背板、空调柜机以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及空调技术领域,具体涉及一种空调柜机背板、空调柜机以及空调器。


背景技术:

2.现有的空调柜机以方柜机为例,通常包括壳体,所述壳体内限定出风道,所述风道内设有换热器、风机等部件,所述壳体通常包括背板、面板、底盘等等,其中背板的一部分构成部分的空调出风风道,而背板一般呈平面设置,使得空调的出风量有限,不利于提高空调的出风量。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提出一种空调柜机背板、空调柜机以及空调器,旨在提高空调的出风量。
4.为实现上述目的,本实用新型提出一种空调柜机背板,所述空调柜机背板具有相背设置的内侧面和外侧面,所述内侧面具有用以构成空调出风风道的壁部的预设区域,所述预设区域设有朝向所述外侧面凹陷的凹陷部。
5.可选地,所述凹陷部呈矩形设置。
6.可选地,所述凹陷部的凹陷深度不小于10mm。
7.可选地,所述凹陷部的凹陷深度不大于50mm。
8.可选地,所述预设区域用以对应空调换热器设置。
9.可选地,所述凹陷部的面积为a,所述空调柜机背板的面积为b,a≤b/2。
10.可选地,自所述内侧面至所述外侧面的方向上,所述凹陷部呈渐缩设置。
11.可选地,所述空调柜机背板位于所述预设区域的部分呈朝向所述外侧面凸起设置,以在所述内侧面形成凹槽,在所述外侧面形成凸包,所述凹槽形成所述凹陷部。
12.可选地,所述空调柜机背板一体成型。
13.为实现上述目的,本实用新型还提出一种空调柜机,包括:
14.前壳体;
15.背板,与所述前壳体围合形成空腔,所述空腔内形成有出风风道,所述背板具有相背设置的内侧面和外侧面,所述内侧面具有用以构成空调出风风道的壁部的预设区域,所述预设区域设有朝向所述外侧面凹陷的凹陷部;以及,
16.换热器,设于所述空腔且位于所述出风风道内并与所述预设区域对应,所述凹陷部朝远离所述换热器的一侧凹陷。
17.可选地,所述换热器朝所述背板一侧的正投影位于所述预设区域内。
18.可选地,在自下至上的方向上,所述换热器呈逐渐靠近所述背板的倾斜设置,所述换热器与所述背板之间形成的夹角为8~30
°
,所述换热器的下端与所述背板在水平方向上的间距为20~120mm。
19.为实现上述目的,本实用新型还提出一种空调器,包括空调柜机,所述空调柜机包括:
20.前壳体;
21.背板,与所述前壳体围合形成空腔,所述空腔内形成有出风风道,所述背板具有相背设置的内侧面和外侧面,所述内侧面具有用以构成空调出风风道的壁部的预设区域,所述预设区域设有朝向所述外侧面凹陷的凹陷部;以及,
22.换热器,设于所述空腔且位于所述出风风道内。
23.本实用新型提供的技术方案中,空调柜机背板具有相背设置的内侧面和外侧面,所述内侧面具有用以构成空调出风风道的壁部设置的预设区域,所述预设区域设有朝向所述外侧面凹陷的凹陷部,如此,通过所述凹陷部的设置,使得对应所述背板预设区域部分的出风风道能够对经过该风道区域的气流起到扩压作用,从而降低风阻,使得出风更为顺畅,有利于提高空调的出风量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型改进前的空调柜机的结构示意图;
26.图2为图1的剖视图;
27.图3为本实用新型提供的空调柜机的一个实施例的结构示意图;
28.图4为图3的剖视图。
29.附图标号说明:
30.标号名称标号名称100’空调柜机11内侧面10’背板111凹陷部20’前壳体12外侧面30’换热器20前壳体40’风机30换热器100空调柜机40风机10背板
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31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、

……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.现有的空调柜机以方柜机为例,通常包括壳体,所述壳体内限定出风道,所述风道内设有换热器、风机等部件,所述壳体通常包括背板、面板、底盘等等,其中背板的一部分构成部分的空调出风风道,而背板一般呈平面设置,使得空调的出风量有限,不利于提高空调的出风量。
36.本实用新型提出一种空调器,所述空调器包括空调室外机和空调室内机,所述空调室内机为空调柜机,图3和图4所示为本实用新型提供的空调柜机100的一些实施例。参阅图3和图4所示,所述空调柜机100包括前壳体20、背板10以及换热器30,所述前壳体20通常包括面板、侧板、底盘、顶板等,所述前壳体20和所述背板10围合形成一空腔,所述空腔内形成有出风风道,所述出风风道的出风口通常设于所述面板且位于所述面板的上部,所述出风风道的进风口通常设于所述侧板上且靠近所述底盘设置,气流在所述出风风道内的流动方向为如图4中箭头所指的方向,所述换热器30设于所述空腔且位于所述出风风道内,在图4所示的实施例中,所述换热器30为蒸发器。另外,所述空调柜机100还包括风机40,所述风机40设于所述出风风道内且通常位于所述换热器30的下方。
37.其中,本实用新型的主要改进点在于对所述背板10的结构进行改进设计,从而提高空调的出风量。具体参阅图3和4所示,所述背板10具有相背设置的内侧面11和外侧面12,所述内侧面11具有用以构成空调出风风道的壁部设置的预设区域,所述预设区域设有朝向所述外侧面凹陷的凹陷部111。
38.本实用新型改进前的空调柜机100’的结构如图1和图2所示,所述空调柜机100’包括前壳体20’、背板10’、换热器30’以及风机40’,所述前壳体20’与所述背板10’围合形成空腔,所述空腔内形成有出风风道,所述换热器30’和风机40’设于所述出风风道内,且所述风机40’位于所述换热器30’的下方,气流在所述出风风道内的流动方向为如图2中箭头所指的方向,其中,所述背板10’呈平面设置。
39.而在本实用新型提供的技术方案中,所述背板10的内侧面11对应所述预设区域的位置设有朝外凹陷的凹陷部111,通过所述凹陷部111的设置,相比于改进前背板10’呈平面设置的方式,增大了出风风道的内部空间,使得对应所述背板10预设区域部分的出风风道能够对经过该风道区域的气流起到一定的扩压作用,从而降低风阻,使得出风更为顺畅,有利于提高空调的出风量;同时还能够降低空调噪音,提升空调的用户体验和满意度。另外,相比于改进前的空调柜机100’而言,本实用新型的空调柜机100要实现同样的出风量,所需要的风机40的体积可以相对较小,如此,能够减小空调柜机100的整体体积,有利于降低成
本。
40.可以理解的是,由于本实用新型的主要改进点在于对所述背板10的结构进行改进,因此下文将主要对所述背板10的具体结构进行详细说明。在所述背板10上设置所述凹陷部111的形状不做限定,包括但不限于呈矩形、圆形、椭圆形、三角形、多边形等等,在图3和图4所示的实施例中,所述凹陷部111呈矩形设置。对于空调方柜机而言,由于所述背板10整体呈矩形设置,因此将所述凹陷部111对应设置呈矩形能够最大程度地增大所述凹陷部111所占区域的面积,从而有利于最大程度地增大出风风道位于该区域处的内部空间,提升扩压效果。
41.进一步地,在所述背板10上设置所述凹陷部111的形式不做限定,为便于描述,将所述背板10划分为背板本体以及设于所述背板本体上的结构板,结构板包括凹陷部111,在本实用新型的一些实施例中,所述结构板和所述背板本体可以是分体设置,具体来说,可以是在所述背板本体上对应所述预设区域的位置开设一个开孔,所述开孔处盖设一个结构板,且所述结构板的内侧面设有一个凹槽,所述凹槽形成所述凹陷部111。在本实用新型的另一些实施例中,所述结构板也可以与所述背板本体一体成型,也即,所述背板10一体成型,具体而言,所述凹陷部111可以通过在所述背板本体的内侧面设置一个凹槽而实现,如此,所述凹陷部111的成型加工较为简单,且所述背板10的自身结构也更为稳固可靠。
42.具体而言,在所述背板10的内侧面11设置凹槽的方式有多种,例如可以是所述背板10具有足够的厚度,直接在所述背板10的内侧面11开设一个凹槽,该凹槽形成所述凹陷部111;也可以是对所述背板10进行冲压加工,自所述背板10的内侧面11对应所述预设区域的位置朝向外进行冲压,使得该预设区域的部分呈朝外凸起设置,此时,所述背板10的内侧面11形成一个凹槽,所述背板10的外侧面12形成一个凸包,所述凹槽即形成所述凹陷部111。本实用新型提供的实施例中,采用冲压成型所述凹陷部111的方式,如此,对所述背板10自身结构的改动幅度较小,更易于实现,同时也能减少对所述空调柜机100其他与所述背板10相连接或配合的部件的结构改动,安装更为方便,有利于降低成本。
43.此外,由于所述凹陷部111位于所述出风风道所处的范围内,考虑到气流顺畅流通的问题,在本实用新型实施例中优选设置为自所述内侧面11至所述外侧面12的方向上,所述凹陷部111呈渐缩设置,如此,所述凹陷部111能够对气流起到一定的导流作用,有利于进一步降低风阻,使得出风更为顺畅。更进一步地,所述凹陷部111与所述背板10的连接处和/或所述背板10的内侧面11所形成的凹槽的侧壁与底壁的连接处平滑过渡,能够进一步提升出风的顺畅度。
44.在所述背板10上设置所述凹陷部111的目的是为了增大出风风道对应所述凹陷部111处的内部空间,从而对经过该区域的气流起到扩压作用,降低风阻,因此,只要所述背板10上设有所述凹陷部111,就能起到一定的扩压作用。而考虑到所述空调柜机100的实际应用效果,如果所述凹陷部111的凹陷深度太小,可能难以实现足够的扩压作用,对空调出风量的提升量十分有限,相比改进前并不会出现明显的提升。因此,在本实用新型的具体实施例中,优选设置为所述凹陷部111的凹陷深度不小于10mm,如此,即可使得所述凹陷部111的设置能够使得空调柜机100的出风量相比于改进前得到明显的提升,噪音也同步降低。
45.另一方面,所述凹陷部111的凹陷深度越大,则扩压效果越好,对空调出风量的提升效果也越好,但同时,所述凹陷部111的凹陷深度越大,所述背板10的加工成型难度可能
会较大,且所述背板10的自身结构稳定性和可靠性也可能会受到影响,另外还可能会导致所述空调柜机100在前后方向上的整体结构尺寸的增加幅度也较大,增大了所述空调柜机100的占用空间。因此,在本实用新型的具体实施例中,优选设置为所述凹陷部111的凹陷深度不大于50mm,如此,既能保证具有一定的扩压效果,也能兼顾所述背板10的加工成型以及所述空调柜机100的整体结构尺寸。
46.所述凹陷部111设于所述背板10上的具体位置不做限定,也即,所述预设区域的具体位置不做限定,只要位于所述出风风道所处的范围内即可,优选为所述预设区域对应空调的换热器30设置(在图4所示的实施例中为对应空调的蒸发器设置)。由于空调的蒸发器通常设置在对应空调出风口的位置,因此,通过将所述凹陷部111设置在对应空调蒸发器的位置,可以增大所述背板10与所述蒸发器之间的距离,从而使得气流在距离空调出风口较近的位置被扩压,有利于保证扩压效果及出风量的提升。
47.进一步地,所述预设区域占所述背板10的比例大小不做限定,可以设置为所述预设区域对应所述换热器30的一部分设置,也可以是所述预设区域整体刚好对应所述换热器30的大小和位置设置,或者是所述预设区域的一部分对应所述换热器30设置(也即,所述预设区域的覆盖范围大于所述换热器30所处的范围)。在本实用新型实施例中,优选设置为所述换热器30朝所述背板10一侧的正投影位于所述预设区域内。如此,所述预设区域完全覆盖所述换热器30在所述背板10上的投影区域,相比与部分覆盖的方案,能够提高所述凹陷部111的扩压效果。另外,由于空调柜机100的换热器30通常位于空调的上部,因此,在本实用新型实施例中,所述预设区域位于所述背板10的上半部分。
48.更进一步地,所述凹陷部111设于所述背板10上的面积大小不做限定,理论上来说,只要在所述背板10上设置有所述凹陷部111,无论其面积大小,均可以对气流起到一定的扩压作用,而考虑到其实际应用效果,所述凹陷部111占所述背板10面积大小的比例越大越好。但另一方面,考虑到所述空调柜机100上其他需要与所述背板10进行连接或安装的零部件便于安装的问题,在本实用新型的具体实施例中,优选设置为所述凹陷部111的面积为a,所述背板10的面积为b,a≤b/2。也即,所述凹陷部111位于所述背板10的上半部分,且所述凹陷部111的面积不超过所述背板10面积的二分之一,既能保证所述凹陷部111具有足够的扩压作用,也能便利于所述空调柜机100其他零部件的安装、拆卸等。需要说明的是,此处所述凹陷部111的面积a是指设置于所述背板10的内侧面10上用以形成所述凹陷部111的凹槽的槽口处的面积。
49.另外,所述换热器30与所述背板10之间的距离不做限定,在图3至图4所提供的实施例中,所述换热器30在自下至上的方向上呈逐渐靠近所述背板的倾斜设置,可以增大所述换热器30与气流的接触面积,提升换热效果。进一步地,所述换热器30与所述背板10之间形成的夹角在8~30
°
范围内,且所述换热器30的下端与所述背板10在水平方向上的间距为20~120mm。如此,所述换热器30与所述背板10以及所述凹陷部111之间的距离更为适宜,有利于进一步提升所述凹陷部111的扩压效果及出风量的提高。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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