一种节能型蟹饲料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及蟹饲料加工领域，尤其涉及一种节能型蟹饲料加工装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.在蟹饲料加工过程中，需要使用到烘干装置，以便于对其进行干燥，目前现有的烘干装置，节能效果差，当人们在使用烘干装置时，无法对废气热能源进行回收利用，需要不断的产生新的热量，容易导致电能耗较高，增加生产成本，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种节能型蟹饲料加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种节能型蟹饲料加工装置，解决了现有的烘干装置，节能效果差，当人们在使用烘干装置时，无法对废气热能源进行回收利用，需要不断的产生新的热量，容易导致电能耗较高，增加生产成本，不方便人们使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种节能型蟹饲料加工装置，包括烘箱，所述烘箱的顶部连通有第一弯管，所述第一弯管远离烘箱的一端连通有吸风管，所述吸风管的底部连通有引风机，所述引风机的底部连通有出风管，所述出风管的底部连通有滤湿壳，所述滤湿壳内腔的顶部横向卡接有聚酰胺纤维滤板，所述滤湿壳的内腔且位于聚酰胺纤维滤板的底部横向卡接有玻璃纤维过滤棉板，所述滤湿壳内腔的底部且位于玻璃纤维过滤棉板的底部横向卡接有活性炭滤板，所述滤湿壳两侧的底部均连通有第二弯管，所述第二弯管远离滤湿壳的一端与烘箱两侧的底部连通，所述烘箱底部的两侧均通过螺栓连接有箱体，所述箱体内腔的两侧通过螺栓横向连接有隔板，所述隔板的顶部开设有通孔。
7.优选的，所述箱体内腔的两侧且位于隔板的顶部均通过螺栓连接有电加热块，所述电加热块的内侧焊接有电加热管，所述电加热管的表面套设有电加热丝。
8.优选的，所述箱体内腔底部的中心处通过螺栓连接有电机，所述电机输出端的两侧均通过螺栓连接有风叶。
9.优选的，所述引风机底部的两侧均焊接有支架，所述支架的底部通过螺栓与滤湿壳顶部的两侧连接。
10.优选的，所述滤湿壳的底部焊接有支撑板，所述支撑板的正面通过螺栓与烘箱的背面连接。
11.优选的，所述滤湿壳背面的右侧通过合页活动连接有柜门，所述柜门背面的左侧焊接有拉手。
12.优选的，所述烘箱正面两侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的内侧焊接有把手，所述烘箱底部的四角均焊接有固定柱。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种节能型蟹饲料加工装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种节能型蟹饲料加工装置，操作者首先通过把手将箱门打开，然后放入物料，并通过外设控制器依次打开电机、电加热块和引风机，电加热块开始对电加热管进行加热，电加热管开始对电加热丝进行加热，同时电机带动风叶开始转动，风叶转动将箱体内的热量输送至烘箱内，对物料进行干燥。
15.本实用新型提供一种节能型蟹饲料加工装置，循环利用时，引风机通过吸风管对第一弯管进行抽动，第一弯管对烘箱内含有湿气的热量进行吸引，同时引风机将含有湿气的热量通过出风管输送至滤湿壳内，滤湿壳内的聚酰胺纤维滤板、玻璃纤维过滤棉板和活性炭滤板依次对含有湿气的热量进行滤湿及除尘，滤湿后的热量通过第二弯管返回烘箱内继续加热利用，此时可以减少点电加热块不断的升温，降低电能耗。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种节能型蟹饲料加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型烘箱结构正视剖面图；
18.图3为本实用新型烘箱结构背面示意图；
19.图4为本实用新型滤湿壳结构正视剖面图。
20.图中标号：1、烘箱；2、第一弯管；3、吸风管；4、引风机；5、出风管；6、滤湿壳；7、聚酰胺纤维滤板；8、玻璃纤维过滤棉板；9、活性炭滤板；10、第二弯管；11、箱体；12、隔板；13、通孔；14、电加热块；15、电加热管；16、电加热丝；17、电机；18、风叶；19、支架；20、支撑板；21、柜门；22、箱门；23、固定柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型蟹饲料加工装置，包括烘箱1，烘箱1的顶部连通有第一弯管2，第一弯管2远离烘箱1的一端连通有吸风管3，吸风管3的底部连通有引风机4，引风机4的底部连通有出风管5，出风管5的底部连通有滤湿壳6，滤湿壳6内腔的顶部横向卡接有聚酰胺纤维滤板7，滤湿壳6的内腔且位于聚酰胺纤维滤板7的底部横向卡接有玻璃纤维过滤棉板8，滤湿壳6内腔的底部且位于玻璃纤维过滤棉板8的底部横向卡接有活性炭滤板9，滤湿壳6两侧的底部均连通有第二弯管10，第二弯管10远离滤湿壳6的一端与烘箱1两侧的底部连通，烘箱1底部的两侧均通过螺栓连接有箱体11，箱体11内腔的两侧通过螺栓横向连接有隔板12，隔板12的顶部开设有通孔13，滤湿壳6背面的右侧通过合页活动连接有柜门21，柜门21背面的左侧焊接有拉手。
24.本实施方案中，操作者首先通过把手将箱门22打开，然后放入物料，并通过外设控
制器依次打开电机17、电加热块14和引风机4，电加热块14开始对电加热管15进行加热，电加热管15开始对电加热丝16进行加热，同时电机17带动风叶18开始转动，风叶18转动将箱体11内的热量输送至烘箱1内，对物料进行干燥。
25.实施例二：
26.请参阅图1
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4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱体11内腔的两侧且位于隔板12的顶部均通过螺栓连接有电加热块14，电加热块14的内侧焊接有电加热管15，电加热管15的表面套设有电加热丝16，箱体11内腔底部的中心处通过螺栓连接有电机17，电机17输出端的两侧均通过螺栓连接有风叶18，引风机4底部的两侧均焊接有支架19，支架19的底部通过螺栓与滤湿壳6顶部的两侧连接，滤湿壳6的底部焊接有支撑板20，支撑板20的正面通过螺栓与烘箱1的背面连接，烘箱1正面两侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门22，箱门22正面的内侧焊接有把手，烘箱1底部的四角均焊接有固定柱23。
27.本实施例中：循环利用时，引风机4通过吸风管3对第一弯管2进行抽动，第一弯管2对烘箱1内含有湿气的热量进行吸引，同时引风机4将含有湿气的热量通过出风管5输送至滤湿壳6内，滤湿壳6内的聚酰胺纤维滤板7、玻璃纤维过滤棉板8和活性炭滤板9依次对含有湿气的热量进行滤湿及除尘，滤湿后的热量通过第二弯管10返回烘箱1内继续加热利用，此时可以减少点电加热块14不断的升温，降低电能耗。
28.本实用新型提供的一种节能型蟹饲料加工装置的工作原理如下：
29.第一创新点实施步骤：
30.第一步：操作者首先通过把手将箱门22打开，然后放入物料，并通过外设控制器依次打开电机17、电加热块14和引风机4，电加热块14开始对电加热管15进行加热，电加热管15开始对电加热丝16进行加热；
31.第二步：同时电机17带动风叶18开始转动，风叶18转动将箱体11内的热量输送至烘箱1内，对物料进行干燥。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：循环利用时，引风机4通过吸风管3对第一弯管2进行抽动，第一弯管2对烘箱1内含有湿气的热量进行吸引，同时引风机4将含有湿气的热量通过出风管5输送至滤湿壳6内；
34.第二步：滤湿壳6内的聚酰胺纤维滤板7、玻璃纤维过滤棉板8和活性炭滤板9依次对含有湿气的热量进行滤湿及除尘，滤湿后的热量通过第二弯管10返回烘箱1内继续加热利用，此时可以减少点电加热块14不断的升温，降低电能耗。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。