一种高温管式炉内样品支架的制作方法

1.本技术涉及实验设备领域，尤其涉及一种高温管式炉内样品支架。


背景技术：

2.高温管式炉被广泛用于化工、冶金、机械和材料等领域中，主要用于做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理以及质量检测等。
3.在使用高温管式炉的过程中，一般需要将样品放置在炉管中部的恒温区，由于炉管一般为圆筒形结构，给样品的取放和角度调整带来了不便。
4.因此，如何提供一种有效的方案，以便于高温管式炉中样品的取放和角度调整，已成为现有技术中一亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种高温管式炉内样品支架，包括：
7.两个端架；
8.横板，所述横板连接于所述两个端架之间，所述横板上设置有螺纹孔；
9.夹块；
10.至少两个调节螺栓，所述至少两个调节螺栓的螺杆穿过所述夹块并与所述横板上的螺纹孔螺纹连接；
11.所述夹块与所述至少两个调节螺栓共同围成用于固定样品的区域。
12.在一个可能的设计中，所述夹块包括第一夹块和第二夹块，所述至少两个调节螺栓的螺杆依次穿过所述第一夹块和所述第二夹块后与所述横板上的螺纹孔螺纹连接，所述第一夹块、所述第二夹块和所述至少两个调节螺栓共同围成用于固定样品的区域。
13.在一个可能的设计中，所述第一夹块和所述第二夹块均为绝缘材料制成。
14.在一个可能的设计中，高温管式炉内样品支架包括四个调节螺栓，所述第一夹块、所述第二夹块和所述四个调节螺栓围成一立方体区域。
15.在一个可能的设计中，所述端架包括四块长度相等的固定板，四块所述固定板依次收尾相连形成所述端架，所述横板与四块所述固定板中的其中一块连接。
16.在一个可能的设计中，所述横板与四块所述固定板中的其中一块通过连接螺栓连接。
17.在一个可能的设计中，所述端架上的每个固定板均设置有与所述连接螺栓匹配的螺纹孔。
18.在一个可能的设计中，所述端架为环形金属板。
19.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
20.本技术实施例提供的高温管式炉内样品支架，通过将横板连接于两个端架之间，在横板上设置有螺纹孔，并将至少两个调节螺栓的螺杆穿过夹块并与横板上的螺纹孔螺纹
连接，从而使得夹块与至少两个调节螺栓共同围成用于固定样品的区域。如此，可将样品固定在高温管式炉内样品支架上，然后将高温管式炉内样品支架放入高温管式炉中，从而通过高温管式炉内样品支架可十分方便的将样品放入高温管式炉中或从高温管式炉取出，同时也可通过高温管式炉内样品支架十分方便的调整样品在高温管式炉中的角度。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本技术第一实施例提供的高温管式炉内样品支架的结构示意图。
23.图2为本技术第一实施例提供的高温管式炉内样品支架置于高温管式炉后的剖视图。
24.图3为本技术第二实施例提供的高温管式炉内样品支架的结构示意图。
25.图标：100
‑
端架；200
‑
横板；300
‑
夹块；310
‑
第一夹块；320
‑
第二夹块；400
‑
调节螺栓。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
28.第一实施例
29.请参阅图1和图2，本技术实施例提供了一种高温管式炉内样品支架，用于高温管式炉内的样品放置，高温管式炉内样品支架包括有两个端架100、横板200、夹块300和四个调节螺栓400，所述横板200连接于所述两个端架100之间，所述横板200上设置有螺纹孔，四个调节螺栓400的螺杆穿过所述夹块300并与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，所述夹块300与四个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。
30.两个端架100设置在横板200的两端，用于支撑横板200及固定在横板200上的样品。本技术实施例中，端架100包括四块长度相等的固定板，四块固定板依次收尾相连形成所述端架100，所述横板200与四块所述固定板中的其中一块连接。由于四块固定板依次收尾相连形成所述端架100，也即形成的端架100为中空的结构，因此在将样品固定在高温管式炉内样品支架上并将高温管式炉内样品支架放置于高温管式炉内后，可确保样品两端与高温管式炉两端之间无阻碍物，确保进入高温管式炉的气体或光线可直接通过样品，满足实验需求。
31.可以理解的，在其他的一些实施例中，端架100还可以是其他形状。例如，端架100还可以采用环形金属板。
32.横板200与四块固定板中的其中一块连接，其可以采用但不限于焊接、螺纹连接等。本技术实施例中，横板200与四块固定板中的其中一块通过连接螺栓连接。具体的，横板200的两端均设置有与连接螺栓匹配的螺纹孔，同时在端架100的至少一个块固定板上设置
与连接螺栓匹配的螺纹孔，在安装时可将连接螺栓与横板200上的螺纹孔螺纹连接，待连接螺栓的螺杆穿过横板200上的螺纹孔后再与端架100的固定板上的螺纹孔螺纹连接，从而将横板200与端架100连接固定，同时由于连接螺栓分别与横板200和端架100的固定板螺纹连接，因此可以通过连接螺栓调节横板200的安装高度。
33.本技术实施例中，端架100上的每个固定板均设置有与所述连接螺栓匹配的螺纹孔，如此当固定板上的一个螺纹孔滑丝后损坏时，可通过其他的螺纹孔与连接螺栓连接，而不用更换新的端架100。
34.四个调节螺栓400的螺杆穿过所述夹块300并与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，具体的，所述夹块300包括第一夹块310和第二夹块320，四个调节螺栓400的螺杆依次穿过所述第一夹块310和所述第二夹块320后与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，所述第一夹块310、所述第二夹块320和四个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。
35.所述第一夹块310和所述第二夹块320可以采用，但不限于耐高温金属材料或耐高温绝缘材料制成，例如可以是铜、不锈钢、云母或陶瓷等材料制成。本技术实施例中，所述第一夹块310和所述第二夹块320均采用陶瓷等材料制成。
36.本技术实施例中，高温管式炉内样品支架包括四个调节螺栓400，第一夹块310、第二夹块320和四个调节螺栓400共同围成一立方体区域，在放置样品时，可将样品放置于第一夹块310、第二夹块320和四个调节螺栓400共同围成的立方体区域内，然后调节该四个调节螺栓400使第一夹块310逐渐靠近第二夹块320并将样品牢固的夹持在第一夹块310与第二夹块320之间，然后再将放置好样品的高温管式炉内样品支架放入高温管式炉内。
37.可以理解的，在其他的一些实施例中，高温管式炉内样品支架的调节螺栓400的数量可以根据实际情况调整。需要注意的是，在调整调节螺栓400的数量时，需确保调节螺栓400的数量大于或等于两个，以确保能够将样品夹持固定住。
38.综上所述，本技术实施例提供的高温管式炉内样品支架，通过将横板200连接于两个端架100之间，在横板200上设置有螺纹孔，并将至少两个调节螺栓400的螺杆穿过夹块300并与横板200上的螺纹孔螺纹连接，从而使得夹块300与至少两个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。如此，可将样品固定在高温管式炉内样品支架上，然后将高温管式炉内样品支架放入高温管式炉中，从而通过高温管式炉内样品支架可十分方便的将样品放入高温管式炉中或从高温管式炉取出，同时也可通过高温管式炉内样品支架十分方便的调整样品在高温管式炉中的角度。同时，由于四块固定板依次收尾相连形成所述端架100，也即形成的端架100为中空的结构，因此在将样品固定在高温管式炉内样品支架并将高温管式炉内样品支架放置于高温管式炉内后，可确保样品两端与高温管式炉两端之间无阻碍物，确保进入高温管式炉的气体或光线可直接通过样品，满足实验需求。另外，用于采用调节螺栓400固定样品的方式，从而可通过调节螺栓400固定不同尺寸的样品。
39.第二实施例
40.请参阅图3，本技术实施例提供了一种高温管式炉内样品支架，用于高温管式炉内的样品放置，高温管式炉内样品支架包括有两个端架100、横板200、夹块300和两个调节螺栓400，所述横板200连接于所述两个端架100之间，所述横板200上设置有螺纹孔，两个调节螺栓400的螺杆穿过所述夹块300并与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，所述夹块300与两个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。
41.两个端架100设置在横板200的两端，用于支撑横板200及固定在横板200上的样品。本技术实施例中，端架100包括四块长度相等的固定板，四块固定板依次收尾相连形成所述端架100，所述横板200与四块所述固定板中的其中一块连接
42.横板200与四块固定板中的其中一块连接，其可以采用但不限于焊接、螺纹连接等。本技术实施例中，横板200与四块固定板中的其中一块通过连接螺栓连接。
43.两个调节螺栓400的螺杆穿过所述夹块300并与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，具体的，所述夹块300包括第一夹块310和第二夹块320，两个调节螺栓400的螺杆依次穿过所述第一夹块310和所述第二夹块320后与所述横板200上的螺纹孔螺纹连接，所述第一夹块310、所述第二夹块320和两个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。
44.综上所述，本技术实施例提供的高温管式炉内样品支架，通过将横板200连接于两个端架100之间，在横板200上设置有螺纹孔，并将至少两个调节螺栓400的螺杆穿过夹块300并与横板200上的螺纹孔螺纹连接，从而使得夹块300与至少两个调节螺栓400共同围成用于固定样品的区域。如此，可将样品固定在高温管式炉内样品支架上，然后将高温管式炉内样品支架放入高温管式炉中，从而通过高温管式炉内样品支架可十分方便的将样品放入高温管式炉中或从高温管式炉取出，同时也可通过高温管式炉内样品支架十分方便的调整样品在高温管式炉中的角度。同时，由于四块固定板依次收尾相连形成所述端架100，也即形成的端架100为中空的结构，因此在将样品固定在高温管式炉内样品支架并将高温管式炉内样品支架放置于高温管式炉内后，可确保样品两端与高温管式炉两端之间无阻碍物，确保进入高温管式炉的气体或光线可直接通过样品，满足实验需求。另外，用于采用调节螺栓400固定样品的方式，从而可通过调节螺栓400固定不同尺寸的样品。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。