一种用于抽油烟机控制盒的固定结构及其抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及一种用于抽油烟机控制盒的固定结构及其抽油烟机。


背景技术：

2.抽油烟烟机控制盒是人工操作油烟机的一个关健部件，通过控制盒传递指令给控制器，控制烟机开、关及风量、灯关等，实现抽油烟机的各项功能；
3.控制盒的安装固定，大多采用螺钉固定结构，安装效率低下，虽然也有一些卡扣式快速固定之类的专利结构，如授权公告号cn207317017u专利结构，但在实际生产应用中，出现卡扣脱落等可靠性问题。因此有必要发明一种高可靠性的便捷安装结构，提升生产效率及结构的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于抽油烟机控制盒的固定结构及其抽油烟机，采用双向卡位，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种用于抽油烟机控制盒的固定结构，包括集烟罩，所述集烟罩的内侧壁上安装有两个间隔设置的支架，控制盒的两端分别安装有两个所述支撑台，两个所述支架分别与两个支撑台活动相扣接。
7.进一步，所述支架包括顺次连接的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板固定于所述集烟罩的内侧壁上，所述第三支撑板与所述支撑台活动相扣接，所述第一支撑板和所述第三支撑板的延伸方向相反。
8.进一步，所述第三支撑板上设有梯形孔，所述支撑台包括第一梯形凸台和第二梯形凸台，所述第一梯形凸台和所述第二梯形凸台沿着所述支架的宽度方向设置，所述第一梯形凸台和所述第二梯形凸台所构成的整体与所述梯形孔形状相适配，并能穿过所述梯形孔。
9.进一步，所述第三支撑板上还设有方形定位孔，所述梯形孔的平行短边与所述方形定位孔相连通，且所述方形定位孔的边长小于所述梯形孔的平行短边的边长；所述第一梯形凸台和所述第二梯形凸台均通过方形卡位棱与所述支架相连接，所述方形卡位棱与所述方形定位孔的形状相适配，所述第一梯形凸台和所述第二梯形凸台穿过所述梯形孔后，向方形定位孔的方向滑移，从而将所述方形卡位棱卡入所述方形定位孔中。
10.进一步，所述第二支撑板的两侧均对称设有倒卡，两所述倒卡与所述梯形孔、所述方形定位孔沿着竖直方向相对设置，并分别卡接所述第一梯形凸台和第二梯形凸台。
11.进一步，两个所述倒卡均为胶囊状，两个所述倒卡远离所述第二支撑板的端部在竖直方向上与所述梯形孔正对设置，且围成的形状与第一梯形凸台和第二梯形凸台的整体形状匹配。
12.进一步，两个所述倒卡相对应靠近的一侧均设有开口，从所述第二支撑板的两侧围出定位孔，所述定位孔与所述方形定位孔正对设置。
13.进一步，两个所述倒卡为弹性结构。
14.进一步，一种抽油烟机，包括用于抽油烟机控制盒的固定结构。
15.本实用新型的有益效果为：该固定结构包括通过控制盒两端的支架，和支架上安装的第一梯形凸台和第二梯形凸台，与梯形孔和方形定位孔相插接，从而使控制盒与集烟罩活动相卡接；
16.该固定结构采用双向卡位的结构，提高生产效率、解决卡扣式结构的可靠性问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于抽油烟机控制盒的固定结构的结构示意图；
18.图2为支架的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于抽油烟机控制盒的固定结构及其抽油烟机的安装示意图；
20.图4为支撑台的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1至图4，一种用于抽油烟机控制盒的固定结构及其抽油烟机，包括集烟罩3，所述集烟罩3的内侧壁上安装有两个间隔设置的支架1，控制盒4的两端分别安装有两个所述支撑台2，两个所述支架1分别与两个支撑台2活动相扣接。
23.具体的，两个支架1固定在集烟罩3的内侧(固定方式包括但不限于焊接等)，与集烟罩3形成一个整体，控制盒4扣合在支架1上，形成可拆卸固定结构。
24.所述支架1包括顺次连接的第一支撑板101、第二支撑板102和第三支撑板103，所述第一支撑板101固定于所述集烟罩3的内侧壁上，所述第三支撑板103与所述支撑台2活动相扣接，所述第一支撑板101和所述第三支撑板103的延伸方向相反。
25.所述第三支撑板103上设有梯形孔104，所述支撑台2包括第一梯形凸台201和第二梯形凸台202，所述第一梯形凸台201和所述第二梯形凸台202沿着所述支架1的宽度方向设置，所述第一梯形凸台201和所述第二梯形凸台202所构成的整体与所述梯形孔104形状相适配，并能穿过所述梯形孔104。
26.所述第三支撑板103上还设有方形定位孔106，所述梯形孔104的平行短边与所述方形定位孔106相连通，且所述方形定位孔的边长小于所述梯形孔104的平行短边的边长；所述第一梯形凸台201和所述第二梯形凸台202均通过方形卡位棱203与所述支架1相连接，所述方形卡位棱203与所述方形定位孔106的形状相适配，所述第一梯形凸台201和所述第二梯形凸台202穿过所述梯形孔104后，向方形定位孔106的方向滑移，从而将所述方形卡位棱203卡入所述方形定位孔106中。
27.所述第二支撑板102的两侧均对称设有倒卡105，两所述倒卡105与所述梯形孔
104、所述方形定位孔106沿着竖直方向相对设置，并分别卡接所述第一梯形凸台201和第二梯形凸台202。
28.两个所述倒卡105均为胶囊状，两个所述倒卡105远离所述第二支撑板102的端部在竖直方向上与所述梯形孔104正对设置，且围成的形状与第一梯形凸台201和第二梯形凸台202的整体形状匹配。
29.两个所述倒卡105相对应靠近的一侧均设有开口，从所述第二支撑板102的两侧围出定位孔107，所述定位孔107与所述方形定位孔106正对设置。
30.两个所述倒卡105为弹性结构。
31.该抽油烟机采用于抽油烟机控制盒的固定结构。
32.该固定结构的安装方式为：
33.s1、按y轴的方向，将控制盒4的支撑台2插入梯形孔104内，插到底后，沿着x轴的反方向，将控制盒4推动到底；
34.s2、沿着x轴的反方向拉动控制盒4，控制盒4的方形卡位棱203啮合在支架1的方形定位孔106内，同时控制盒的第一梯形凸台201和第二梯形凸台202沿着x轴的方向压迫支架1的倒卡105，使两侧的倒卡105向外弹性张开；
35.s3、当控制盒4的第一梯形台201和第二梯形台202完全移动到方形定位孔106时，倒卡105复位；
36.s4、卡住第一梯形台201和第二梯形台202，控制盒4完全固定在方形定位孔106内，形成一个稳定的状态。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。