一种具有自动调控功能的板式排烟口结构的制作方法

1.本实用新型属于板式排烟口技术领域，具体涉及一种具有自动调控功能的板式排烟口结构。


背景技术：

2.排烟口是现有的一种排烟净化空气设备，其一般安装在走道或防烟前室，无窗房间的排烟系统的排烟口处，也可以吊装在天花板上或安装在侧墙，平时处于常闭状态，风口用于多个方面，目前被广泛应用与厨房，室内布置，建筑物室内排风，排气。
3.目前板式排烟口在安装使用时，其对排烟口的打开普遍由人工操作打开，打开调节不够方便，且具有烟气过滤网的排烟口，在烟气的过滤时，无法实现对过滤网的自动清理，导致一段时间后就需要人工清理疏通，使用麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动调控功能的板式排烟口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调控功能的板式排烟口结构，包括框体以及安装在框体两端开口处的翻板和过滤板，所述框体的内腔顶壁靠近翻板的一端对称安装有两个电驱动组件，并通过两个电驱动组件与翻板的侧面上端固定连接，框体的内腔顶壁靠近过滤板的一端安装有两个传动轮，框体的内腔侧壁位于过滤板的两侧对称安装有两个滑动导向组件，并在两个滑动导向组件之间安装有三组用于对过滤板内嵌设的烟气过滤网清理的滑动清理组件，三组所述滑动清理组件的内部均缠绕固定有拉绳，且三股拉绳的顶部拧结成一股并穿过两个传动轮至翻板的侧面上端。
6.进一步的，所述框体的一侧开口上端向下延伸有挡板，下端向下开设有底槽，且所述翻板对称的两侧面中间安装有固定轴，并通过固定轴在框体内壁中转动，翻板的上下两端分别限位在挡板与底槽的一侧。
7.进一步的，所述翻板位于框体内的一侧面开设有侧槽，所述电驱动组件包括固定在侧槽一侧边处的第一耳板、固定在框体顶壁处的第二耳板以及连接第一耳板和第二耳板的电动推杆，所述电动推杆的两端分别通过固定连接的支柱与第一耳板和第二耳板铰接相连。
8.进一步的，两个所述第一耳板之间的侧槽侧壁上端还固定有拉绳挂环，其中拉绳的一端缠绕固定在拉绳挂环上。
9.进一步的，所述滑动导向组件包括固定在框体内侧壁上下两端的固定支块以及安装在两个固定支块之间的导向滑杆，其中所述固定支块位于过滤板的上下两侧。
10.进一步的，所述滑动清理组件包括滑动套在两个导向滑杆之间的滑动支板以及安装在滑动支板侧边并与过滤板的烟气过滤网抵接的清理毛刷，所述滑动支板的顶端中部开有通槽，并在通槽内安装有至少三个用于与拉绳连接的固定柱。
11.进一步的，所述框体的内腔底壁位于滑动清理组件的正下方开设有盛灰槽，并在盛灰槽的底部漏孔处设置有密封盖。
12.本实用新型的技术效果和优点：该具有自动调控功能的板式排烟口结构，相较于现有的装置，通过在框体两端设有翻板和过滤板，翻板在框体开口处转动，并与框体顶壁上安装的电驱动组件连接，能够在需要打开框体的开口时，由电驱动组件的电动推杆伸展，即完成对翻板的旋转，无需人工操作，打开调节更加方便，同时翻板在旋转时，由拉绳带动滑动清理组件在滑动导向组件上滑动，实现对过滤板上烟气过滤网的清理，使每次打开关闭时均能够完成一次清理过程，避免了烟气过滤网被杂质堵塞的问题，提高了整体的使用寿命，同时也减少了清理维修的周期；此外清理的灰尘掉落至盛灰槽内，可定期打开密封盖对烟灰进行清理，无需对框体进行拆卸，进一步提高了的维护的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的背面结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图；
16.图4为本实用新型的翻板与电驱动组件连接时结构示意图；
17.图5为本实用新型的滑动清理组件和滑动导向组件结构示意图。
18.图中：1、框体；2、翻板；3、过滤板；4、烟气过滤网；5、固定轴；6、第一耳板；7、拉绳挂环；8、电动推杆；9、第二耳板；10、传动轮；11、拉绳；12、固定支块；13、导向滑杆；14、滑动支板；15、清理毛刷；16、盛灰槽；17、密封盖；18、侧槽；19、通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照如图1-5所示的一种具有自动调控功能的板式排烟口结构，包括框体1以及安装在框体1两端开口处的翻板2和过滤板3，其过滤板3采用螺栓固定，框体1的内腔顶壁靠近翻板2的一端对称安装有两个电驱动组件，并通过两个电驱动组件与翻板2的侧面上端固定连接，框体1的内腔顶壁靠近过滤板3的一端安装有两个传动轮10，框体1的内腔侧壁位于过滤板3的两侧对称安装有两个滑动导向组件，并在两个滑动导向组件之间安装有三组用于对过滤板3内嵌设的烟气过滤网4清理的滑动清理组件，三组滑动清理组件的内部均缠绕固定有拉绳11，且三股拉绳11的顶部拧结成一股并穿过两个传动轮10至翻板2的侧面上端，从而实现翻转2转动时，通过拉绳11带动滑动清理组件上升，进而实现对烟气过滤网4的清理。
21.参照图1和图3，为了保证翻转2在框体1开口处，对框体1的密封，在框体1的一侧开口上端向下延伸有挡板，下端向下开设有底槽，且翻板2对称的两侧面中间安装有固定轴5，并通过固定轴5在框体1内壁中转动，翻板2的上下两端分别限位在挡板与底槽的一侧，翻转2竖直时与挡板和底槽侧壁贴紧，从而使其对框体1的密封效果更好。
22.参照图3-4，翻板2位于框体1内的一侧面开设有侧槽18，电驱动组件包括固定在侧
槽18一侧边处的第一耳板6、固定在框体1顶壁处的第二耳板9以及连接第一耳板6和第二耳板9的电动推杆8，并为了保证电动推杆8能够在伸展时带动翻板2旋转，在电动推杆8的两端分别通过固定连接的支柱与第一耳板6和第二耳板9铰接相连，从而使电动推杆8伸缩时，两端均可旋转。
23.为了方便拉绳11与翻板2的固定，在两个第一耳板6之间的侧槽18侧壁上端还固定有拉绳挂环7，其中拉绳11的一端缠绕固定在拉绳挂环7上，方便对拉绳11进行固定，且拉绳选用耐高温材质，避免烟气进入时将拉绳损坏(如玻璃纤维绳或芳纶纤维绳)。
24.参照图5，滑动导向组件包括固定在框体1内侧壁上下两端的固定支块12以及安装在两个固定支块12之间的导向滑杆13，其中固定支块12位于过滤板3的上下两侧，不会影响到过滤板3的安装。滑动清理组件包括滑动套在两个导向滑杆13之间的滑动支板14以及安装在滑动支板14侧边并与过滤板3的烟气过滤网4抵接的清理毛刷15，滑动支板14的顶端中部开有通槽19，并在通槽19内安装有至少三个用于与拉绳11连接的固定柱，通槽19能够方便拉绳11上下穿过并进入到传动轮10内，同时靠近过滤板3的一个传动轮10端部与拉绳11连接时，使拉绳11尽可能保持竖直，以方便对滑动支板14的向上拉动。
25.参照图3，为了方便杂质清理后对杂质的集中清理，在框体1的内腔底壁位于滑动清理组件的正下方开设有盛灰槽16，并在盛灰槽16的底部漏孔处设置有密封盖17，并且框体1开口底面呈倾斜向内，以方便杂质滚落至盛灰槽16内。
26.工作原理，该具有自动调控功能的板式排烟口结构，在工作时，翻板2正常处于竖直状态，对框体1进行密封，对烟气进行阻挡，当不需要对烟气进行阻挡时，启动电动推杆8伸展，电动推杆8伸展，由第一耳板6推动翻板2向外翻转，直至将翻板2翻转90
°
，此时打开框体1的进烟开口，烟气进入到框体1内，并经过烟气过滤网4对烟气中的颗粒杂质阻隔过滤，部分粘在烟气过滤网4上，部分掉落至盛灰槽16内，并且在翻板2翻转时，带动拉绳11向外移动，拉绳11在移动时，由两个传动轮10带动与拉绳11连接的滑动清理组件的滑动支板14向上移动，滑动支板14向上移动，带动清理毛刷15对烟气过滤网4进行疏通清理，三个滑动支板14实现对烟气过滤网4清理的全面彻底，并在关闭翻板2时，滑动支板14由重力下滑，再次对烟气过滤网4清理，完成清理的整个过程中，并在一定时间时，需要对盛灰槽16内的杂质进行清理时，将密封盖17向下拧掉，对盛灰槽16内的杂质清理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。