一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶输送带生产技术领域，具体为一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统。


背景技术：

2.橡胶输送带，是多同于固体物料运输的运输设备，在橡胶输送带生产的过程中需要在其表面覆盖上布料，从而可以增加橡胶输送带的抗拉性能，以适应更重的货物，而所述布料在覆盖在橡胶输送带表面前，需要对其进行烘干才可，现有技术中的在橡胶输送带生产过程中有专供布料烘干的烘干系统，现有技术中的所述烘干系统多采用电加热布料周围的空气的方式以将布料进行烘干，由于布料周围的空气流通性较差，因此布料中的水分蒸发速度也有限，进而影响到布料的烘干速度。鉴于此，我们提出一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统，包括箱体，所述箱体底部靠近四角处均固定有支撑杆，所述支撑杆下方固定连接有底板，所述底板上方设有气体加热部件，所述气体加热部件包括加热箱和与所述加热箱连通的鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述箱体内部连通，所述箱体前后两侧和顶部内壁上还固定有若干块第一加热板。
6.作为优选的技术方案，所述箱体内部平行设置有两个传送装置。
7.作为优选的技术方案，所述箱体前后内壁上固定连接的所述第一加热板则固定在所述传送装置的上方。
8.作为优选的技术方案，所述箱体顶部固定的第一加热板则固定在所述传送装置的正上方。
9.作为优选的技术方案，所述加热箱和所述鼓风机均固定连接在所述底板上。
10.作为优选的技术方案，所述箱体左右两侧均开设有第一孔。
11.作为优选的技术方案，所述第一孔的高度与传送装置顶部平齐。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第一加热板和气体加热部件，可以同时对位于箱体内部的布料进行烘烤和吹热风，热风可以较快布料周围空气流动的速度，从而可以加快布料中水分的蒸发，从而可以更快的将布料进行烘干，即更高效。
14.2、本实用新型通过抽风装置，可以辅助鼓风机将热风抽入到箱体内部，使得流入到箱体内部的热空气流速更大。
15.3、本实用新型通过传送装置，可以由传送装置带动位于箱体内部的布料进行运
动，从而可以对较长的布料进行烘烤。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中箱体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中气体加热部件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中抽风装置的结构示意图；
21.图6为本实用新型中加热箱的结构示意图。
22.图中：
23.箱体1；第一孔10；第二孔11；支撑杆2；底板3；万向轮4；气体加热部件5；输风管50；抽风装置51；外罩510；连接板511；风扇轴512；风扇叶513；第一电机514；连接管52；鼓风机53；底座54；进风管55；加热箱56；加热箱箱体560；第二加热板561；第三孔562；传送装置6；传送带60；转轴61；第二电机62；第一加热板7。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种高效橡胶输送带生产用布料烘干系统，包括箱体1，箱体1底部靠近四角处均固定有支撑杆2，支撑杆2下方固定连接有底板3，底板3上方设有气体加热部件5，气体加热部件5包括加热箱56和与加热箱56连通的鼓风机53，鼓风机53的出风口与箱体1内部连通，箱体1前后两侧和顶部内壁上还固定有若干块第一加热板7。
28.需要补充的是，第一加热板7的长度略小于箱体1的长度，这样设置可以更大可能的保证箱体1内的受热面积，则可以更快的将布料烘干；本实施例中通过输风管50将鼓风机53从加热箱56中抽取的热空气送入到箱体1内部，在输风管50顶部还设有抽风装置51辅助抽风，抽风装置51包括与输风管50固定的外罩510，外罩510内壁靠近底部处固定有连接板511，连接板511上固定连接有第一电机514、转动连接有风扇轴512，风扇轴512与第一电机514输出轴键接，风扇轴512圆周外壁固定有风扇叶513；输风管50和鼓风机53之间由连接管52连通，鼓风机53则通过进风管55连通到加热箱56；本实施例中的加热箱56由加热箱箱体560以及平行固定在加热箱箱体560内壁上的若干个第二加热板561组成，进风管55连通到加热箱箱体560的第三孔562上，本实施例中的第二加热板561为电加热网，材质为钨，因为
钨拥有很高的熔点，可以加热到较高的温度，且钨自身的导热性良好。
29.需要补充的是，在鼓风机53的下方设有底座54，即鼓风机53固定在底座54上，底座54固定在底板3上，这样设置可以避免连接管52和进风管55向下弯曲，减少热风通过的路程。
30.作为本实施例的优选，箱体1内部平行设置有两个传送装置6。
31.需要补充的是，传送装置6包括呈网状的传送带60，传送带60的两端处转动连接有转轴61，转轴61则转动连接在箱体1的内壁上，其中一根转轴61上键接有第二电机62，第二电机62则固定在箱体1的外壁上。
32.作为本实施例的优选，箱体1前后内壁上固定连接的第一加热板7则固定在传送装置6的上方。
33.作为本实施例的优选，箱体1顶部固定的第一加热板7则固定在传送装置6的正上方。
34.需要补充的是，本实施例中的第一加热板7为电加热板，这样设置后，可以对位于传送带60上的布料进行更好的烘干
35.作为本实施例的优选，加热箱56和鼓风机53均固定连接在底板3上。
36.作为本实施例的优选，箱体1左右两侧均开设有第一孔10。
37.需要补充的是，开设第一孔10是为了便于进料和出料，本实施例中箱体1底部还开设有与抽风装置51连通的第二孔11。
38.作为本实施例的优选，第一孔10的高度与传送装置6顶部平齐。
39.需要补充的是，这样设置是为了更加方便进料和出料。
40.需要补充的是，在底板3的底部靠近四角处还固定有万向轮4，这样设置是为了便于本实施例装置的移动。
41.本实用新型的高效橡胶输送带生产用布料烘干系统在使用时，操作人员在需要对布料进行烘干时，同时启动第一加热板7和第二加热板561，待第一加热板7和第二加热板561温度达到指定温度时，启动鼓风机53和第一电机514，鼓风机53将由加热箱56加热后的空气抽入到输风管50内，并且通过第一电机514带动风扇轴512转动，从而带动风扇叶513转动，将输风管50内的热空气抽向箱体1内部，与此同时启动第二电机62，由第二电机62带动转轴61转动，而带动传送带60进行运转，接着将布料从第一孔10塞入到传送带60上，在传送带60的带动下穿过箱体，在第一加热板7和热空气的作用下可以更快的进行烘干。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。