1.本实用新型涉及塑料技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜加工用干燥装置。
背景技术：
2.塑料袋是以硝化纤维为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.然而现有的塑料薄膜干燥装置在使用中存在一些问题，现有的干燥装置不具备对塑料薄膜进行左右移动，同时塑料薄膜在干燥过程中不能对塑料薄膜进行切割，在干燥过程中会影响塑料薄膜的干燥效果。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种塑料薄膜加工用干燥装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种塑料薄膜加工用干燥装置，包括框体，所述框体右侧靠近顶部处贯穿设有吸风罩，并与其固定连接，所述吸风罩右侧有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆左端贯穿吸风罩右侧，所述吸风罩外侧边缘固定连接有若干个叶片，所述框体前侧靠近右侧处开设有活动门，所述框体内腔有往复机构。
7.进一步的，所述往复机构包括框体内腔左侧的第一转动杆，所述第一转动杆后端插接在框体内腔后侧，所述第一转动杆前端贯穿相邻的框体内腔前侧，所述第一转动杆前端固定连接有摇柄，所述第一转动杆顶部和底部靠近中心处均固定连接有固定块，所述第一转动杆外侧边缘靠近中心处套设有第一齿轮，所述第一齿轮后侧固定连接有两个固定柱，所述固定柱后端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮圆心处固定连接有圆管，所述圆管外侧边缘靠近中心处开设有环形槽，所述环形槽内腔固定连接有u型板，所述u型板前侧靠近右侧处固定连接有移动杆，所述移动杆前端贯穿框体内腔前侧，所述第一齿轮、第二齿轮、圆管内腔顶部和底部处均开设有开槽，所述固定块位于相邻的开槽内腔，所述第二齿轮顶部啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮圆心处固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前端插接在框体内腔前侧，所述框体内腔左侧靠近顶部处固定连接有竖板，所述第二转动杆后端贯穿竖板前侧，所述第二转动杆后端固定连接有转动板，所述转动板后侧靠近右侧处铰接有活动板，所述框体内腔底部靠近右侧处固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔活动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有连接板，所述活动板前侧靠近右侧处铰接在连接板后侧，所述连接板顶部靠近左右两侧处均开设有插孔，所述插孔内腔均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有限位板。
8.进一步的，所述框体顶部靠近右侧处开设有通槽，所述框体顶部靠近右侧处有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端贯穿通槽，并固定连接有电动切割片，所述框体顶部靠近右
侧处有防护罩，所述电动伸缩杆顶端固定连接在防护罩内腔顶部。
9.进一步的，所述连接板顶部靠近左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆顶端贯穿通槽，并固定连接在防护罩底部左右两侧处。
10.进一步的，所述框体左侧靠近底部处固定连接有两个横板，两个所述横板为前后设置，所述框体底部靠近右侧处固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆为前后设置，所述横板底部和竖杆底端均固定连接有万向轮。
11.进一步的，所述移动杆右侧靠近前端处固定连接有把手，所述把手外侧边缘套设有防滑套。
12.进一步的，所述吸风罩右侧固定连接有保护罩，所述电机右侧固定连接在保护罩内腔右侧，所述吸风罩右侧开设有通风口。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中，通过摇柄、第一齿轮、第二齿轮、活动板等结构之间的相互配合，可实现第二转动杆通过转动板和活动板带动连接板进行左右移动，同时可将塑料薄膜进行夹持，当移动到合适的位置时，能对塑料薄膜进行切割，提高了装置的使用效率；
15.2、在本实用新型中，通过电机、叶片、传动杆、吸风罩等结构之间的相互配合，可实现对连接板顶部的塑料薄膜进行干燥处理，从而提高了塑料薄膜的后续使用效果，同时提高了装置的使用频率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖视图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的左视剖视图；
20.图4为图1中a处放大图。
21.图中：1、框体；2、电动伸缩杆；3、第二齿轮；4、电动切割片；5、连接杆；6、万向轮；7、横板；8、u型板；9、把手；10、移动杆；11、第一转动杆；12、第一齿轮；13、竖板；14、第二转动杆；15、第三齿轮；16、转动板；17、竖杆；18、滑块；19、活动板；20、连接板；21、固定板；22、吸风罩；23、叶片；24、电机；25、传动杆；26、限位板；27、固定杆；28、限位弹簧；29、固定块；30、圆管；31、固定柱；32、摇柄；33、活动门。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种塑料薄膜加工用干燥装置，包括框体1，框体1右侧靠近顶部处贯穿设有吸风罩22，并与其固定连接，吸风罩22右侧有电机24，吸风罩22右侧固定连接有保护罩，电机24右侧固定连接在保护罩内腔右侧，吸风罩22右侧开设有通风口，电机24动力输出轴固定连接有传动杆25，传动杆25左端贯穿吸风罩22右侧，吸风罩22外侧边缘固定连接有若干个叶片23，框体1前侧靠近右侧处开设有活动门33，框体1左侧靠近底部处固定连接有两个横板7，两个横板7为前后设置，框体1底部靠近右侧处固定连接有两个竖杆17，两个竖杆17为前后设置，横板7底部和竖杆17底端均固定连接有万向轮6，框体1内腔有往复机构，往复机构包括框体1内腔左侧的第一转动杆11，第一转动杆11后端插接在框体1内腔后侧，第一转动杆11前端贯穿相邻的框体1内腔前侧，第一转动杆11前端固定连接有摇柄32，第一转动杆11顶部和底部靠近中心处均固定连接有固定块29，第一转动杆11外侧边缘靠近中心处套设有第一齿轮12，第一齿轮12后侧固定连接有两个固定柱31，固定柱31后端固定连接有第二齿轮3，第一齿轮12圆心处固定连接有圆管30，圆管30外侧边缘靠近中心处开设有环形槽，环形槽内腔固定连接有u型板8，u型板8前侧靠近右侧处固定连接有移动杆10，移动杆10右侧靠近前端处固定连接有把手9，把手9外侧边缘套设有防滑套，移动杆10前端贯穿框体1内腔前侧，第一齿轮12、第二齿轮3、圆管30内腔顶部和底部处均开设有开槽，固定块29位于相邻的开槽内腔，第二齿轮3顶部啮合设有第三齿轮15，第三齿轮15圆心处固定连接有第二转动杆14，第二转动杆14前端插接在框体1内腔前侧，框体1内腔左侧靠近顶部处固定连接有竖板13，第二转动杆14后端贯穿竖板13前侧，第二转动杆14后端固定连接有转动板16，转动板16后侧靠近右侧处铰接有活动板19，框体1内腔底部靠近右侧处固定连接有固定板21，固定板21顶部开设有滑槽，滑槽内腔活动连接有滑块18，滑块18顶部固定连接有连接板20，活动板19前侧靠近右侧处铰接在连接板20后侧，连接板20顶部靠近左右两侧处均开设有插孔，插孔内腔均固定连接有限位弹簧28，限位弹簧28顶端固定连接有固定杆27，固定杆27顶端固定连接有限位板26，框体1顶部靠近右侧处开设有通槽，框体1顶部靠近右侧处有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2底端贯穿通槽，并固定连接有电动切割片4，框体1顶部靠近右侧处有防护罩，电动伸缩杆2顶端固定连接在防护罩内腔顶部，连接板20顶部靠近左右两侧均固定连接有连接杆5，连接杆5顶端贯穿通槽，并固定连接在防护罩底部左右两侧处。
26.工作原理：在使用过程中，操作人员打开活动门33，然后将塑料薄膜放在连接板20顶部，然后向上拉动限位板26，限位板26带动固定杆27进行移动，固定杆27带动限位弹簧28进行移动，限位板26对塑料薄膜进行固定，然后操作人员摇动摇柄32，摇柄32带动第一转动杆11进行转动，第一转动杆11带动固定块29进行转动，固定块29带动第一齿轮12和第二齿轮3进行转动，同时第一齿轮12带动圆管30进行转动，第二齿轮3带动第三齿轮15进行转动，第三齿轮15带动第二转动杆14进行转动，第二转动杆14带动转动板16进行转动，转动板16带动活动板19进行摆动，活动板19带动连接板20进行左右移动，连接板20带动滑块18进行
左右移动，连接板20通过连接杆5带动防护罩进行移动，防护罩带动电动伸缩杆2进行移动，当移动到合适的位置时，通过外接电源启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动电动切割片4进行移动，电动切割片4对塑料薄膜进行切割，然后通过外籍电源启动电机24，电机24带动传动杆25进行转动，传动杆25带动叶片23进行转动，叶片23对框体1内部进行吸风，从而对塑料薄膜进行干燥处理，当提高塑料薄膜左右移动的速度时，拉动把手9，把手9带动移动杆10向后移动，移动杆10带动u型板8进行向后移动，u型板8带动圆管30向后移动，圆管30带动第一齿轮12向后移动，第一齿轮12通过固定柱31带动第二齿轮3向后移动，由于第一齿轮12外侧边缘的齿块比第二齿轮3外侧边缘的齿块多时，当转动过程中，连接板20的移动速度也将不断提升，从而提高了塑料薄膜的干燥性。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。