一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥箱领域，尤其涉及一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱。


背景技术：

2.鼓风干燥箱是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工，医药，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的，指针的和数显的，自然对流和鼓风循环的，常规烘箱和真空类型的。
3.现有技术中在对碳纤维敷料进行干燥时，烘箱内部的被干燥的碳纤维敷料如果没有得到比较好的保护，在对其进行干燥时，被干燥的碳纤维敷料往往会被吹起，随着气流进入到烘箱的内部，这些随着气流进入到烘箱内部的粉末不能被有效的清理掉，这些碳纤维敷料粉尘往往会附着在烘箱内部的电气元件上，影响其散热效果，碳纤维的导电性，还有较大的可能导致电气元件短路，为此，本方案提出了一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱，解决了现有技术中鼓风干燥箱内的粉尘不能被及时清除的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱，包括：
7.箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有操作门和plc控制器，所述箱体的内侧安装有内壳，所述内壳的两侧外壁均开设有多组通孔，所述内壳的内部安装有多组放置架；
8.外壳，所述外壳固接在内壳靠近plc控制器的一侧外壁，所述外壳的外侧顶部安装有过滤网，所述外壳的内部固接有分隔孔板，且所述分隔孔板竖直安装，所述分隔孔板靠近内壳的一侧外部安装有风机，所述分隔孔板的另一侧外部安装有加热丝；
9.清灰装置，所述清灰装置包括安装在外壳外部侧壁的清理刷、固接在外壳外侧底部的毛刷、安装在箱体的外部用于驱动清理刷转动的驱动电机，所述清理刷靠近外壳的一侧与外壳的外壁贴合；以及
10.收集装置，安装在箱体的内侧底部，且用于对粉尘进行收集。
11.优选的，所述箱体的底部固接有放置板，且所述内壳的顶部与箱体的顶部内壁留有间隙。
12.优选的，所述外壳远离内壳的一侧为半球状结构。
13.优选的，所述收集装置包括沿箱体宽度方向固接在箱体内侧底部的两组滑轨、放置在两组滑轨顶部的收集盒、铰接在箱体正面一侧外部的清理门，所述收集盒的顶部开设有开口，且收集盒位于外壳的正下方，所述清理门与收集盒相互配合。
14.优选的，多组所述放置架均水平固定设置、以多组所述放置架均为网格状结构。
15.优选的，所述箱体的底部内壁矩阵等距安装有四组脚轮，四组所述脚轮均为带有自锁结构的万向轮。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、通过外壳、过滤网、清理刷、毛刷、收集盒等相互配合，实现对碳纤维敷料粉末进行过滤，并且对过滤网进行清理，保证过滤网的过滤效果，还能够多清理刷进行清理，防止粉末在除尘刷上积累，进而保证对过滤网的清理效果。
18.2、通过加热丝、分隔竖板、风机、内壳、通孔等相互配合，实现对箱体内部的空气进行循环，有效的提高干燥箱的干燥效果，同时，通过多组脚轮相互配合，方便对干燥箱进行移动。
19.本实用新型结构合理，结构稳定，不仅方便对进入到干燥箱内部的碳纤维敷料粉末进行清理，还有效的提高了干燥箱的干燥效果，方便对干燥箱进行移动，易于推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖视图。
21.图2为本实用新型的右视剖视图。
22.图3为本实用新型的正视图。
23.图中标号：1、箱体；2、操作门；3、plc控制器；4、放置板；5、内壳；6、通孔；7、放置架；8、外壳；9、分隔孔板；10、加热丝；11、过滤网；12、毛刷；13、清理刷；14、驱动电机；15、风机；16、滑轨；17、收集盒；18、清理门；19、脚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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3，一种碳纤维敷料用具有清灰机构的鼓风干燥箱，包括：箱体1，箱体1的底部内壁矩阵等距安装有四组脚轮19，四组脚轮19均为带有自锁结构的万向轮，通过对四组脚轮19上的自锁开关进行控制，方便对干燥箱进行移动和固定，在箱体1的正面一侧外部安装有操作门2和plc控制器3，箱体1的底部固接有放置板4，在放置板4的顶部固接有内壳5，且内壳5的顶部与箱体1的顶部内壁留有间隙，内壳5的内部安装有多组放置架7，多组放置架7均水平固定设置，且多组放置架7均为网格状结构，打开操作门2方便将碳纤维敷料放置进干燥箱的内部，网格状结构的放置架7有效的保证干燥箱内部的空气循环。
26.在内壳5靠近plc控制器3的一侧外壁固接有外壳8，外壳8远离内壳5的一侧为半球状结构，外壳8的外侧顶部安装有过滤网11，过滤网11对碳纤维敷料粉尘进行过滤，在外壳8外侧底部固接有毛刷12，在外壳8外部侧壁安装有清理刷13，清理刷13靠近外壳8的一侧与外壳8的外壁贴合，清理刷13对过滤网11进行清理，防止过滤网11堵塞，降低干燥箱内部的空气循环量，毛刷12对清理刷13进行清理，防止粉尘在清理刷13上累积，进而有效的提高对清理刷13的清理效果，在箱体1的外部一侧安装有用于驱动清理刷13转动的驱动电机14，驱动电机14驱动清理刷13贴合在过滤网11与毛刷12的外部转动。
27.内壳5的两侧外壁均开设有多组通孔6，外壳8的内部固接有分隔孔板9，分隔孔板9
竖直安装，分隔孔板9靠近内壳5的一侧外部安装有风机15，分隔孔板9的另一侧外部安装有加热丝10，经过过滤网11过滤之后的空气进入到外壳8的内部，被加热丝10加热，然后经过风机15吸引，经过分隔孔板9和通孔6进入到内壳5的内部，实现对鼓风干燥箱内部的空气循环。
28.在箱体1底部内壁沿其宽度方向固接的两组滑轨16，在两组滑轨16顶部放置与收集盒17，收集盒17与滑轨16滑动连接，收集盒17的顶部开设有开口，且收集盒17位于外壳8的正下方，收集盒17对外壳8刷下的粉尘进行收集，在箱体1正面一侧外部铰接有清理门18，清理门18与收集盒17相互配合，打开清理门18方便对收集盒17进行清理。
29.工作原理：在对碳纤维敷料进行干燥时，打开操作门2将需要干燥的碳纤维敷料放置在内壳5内部的放置架7上，关闭操作门2，连接设备电源，操作plc控制器3，设置干燥箱内部的干燥温度，干燥箱通电之后，加热丝10加热，风机15转动，将箱体1内部的空气经过过滤网11过滤之后吸入到外壳8的内部，经加热丝10加热，进入到分隔孔板9的另一侧，然后从内壳5靠近外壳8一侧的通孔6进入到内壳5的内部，然后再从内壳5另一侧外部的通孔6排出到内壳5的外部，经过内壳5顶部外壁与箱体1顶部内壁之间的间隙，返回到外壳8的顶部，经过滤网11过滤之后，重新进入到外壳8的内部进行循环，箱体1内部的粉尘，经过过滤网11附着在过滤网11的外部，驱动电机14转动，驱动清理刷13贴合在过滤网11的外部转动，对过滤网11外部的粉尘进行清理，当清理刷13转动至外壳8的底部与毛刷12贴合时，毛刷12与清理刷13相互摩擦，毛刷12将清理刷13上的粉尘进行刷落，进而保证清理刷13上没有粉尘残留，提高清理刷13对过滤网11的清洁效果，进而有效的保证箱体1内部的热空气循环量，提高干燥箱的干燥效果，刷落的粉尘受重力影响，掉落至收集盒17的内部在收集盒17的内部收集，干燥完成之后，断开设备的电源，打开操作门2，将干燥好了之后的碳纤维敷料取出，打开清理门18，将收集盒17拉出到箱体1的外部，对收集盒17内部收集的粉尘进行清理，然后对干燥箱进行清洁维护之后，待下次使用时，重复上述操作即可。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。