一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及隧道空气净化技术领域，具体领域为一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统。


背景技术：

2.隧道是修建在地下或水下或者在山体中，铺设铁路或修筑公路供机动车辆通行的建筑物。在施工过程中，隧道内通常会进行挖掘或爆破工作，使隧道内部产生大量的扬尘以及爆破产生的二氧化氮、二氧化硫等气体，使隧道内的空气质量降低，因此，为了保证施工人员的健康，需要使用空气净化站对隧道内的空气进行净化，使空气经过多重过滤器过滤循环，但目前的空气过滤器内通常设有吸附杂质的活性炭，而过滤器只有单一的空气过滤功能，有时空气中含有大量水分，空气通过过滤器时容易有水分的残留，若不及时进行干燥，容易使活性炭受到水分的侵蚀，影响活性炭的吸附效果，进而使空气净化效果不好，为此，我们提供一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统，包括空气净化站，所述空气净化站内通过轴流风机带动气体流动，所述空气净化站内设有活性炭过滤器、初效过滤器和静电除尘过滤器，所述初效过滤器、所述静电除尘过滤器和所述活性炭过滤器从右向左依次布置，所述活性炭过滤器和所述静电除尘过滤器之间设有自动挡水屏，所述活性炭过滤器与所述自动挡水屏之间设有隔断，所述隔断的两侧分别设有第一风阀，所述活性炭过滤器远离所述第一风阀的一端设有第二风阀，所述第一风阀与所述第二风阀形成供气体流过的风道。
5.优选的，所述活性炭过滤器和所述自动挡水屏之间设有除湿机，且所述除湿机设在所述隔断内。
6.优选的，所述除湿机的数量至少为两个。
7.优选的，所述活性炭过滤器呈蛇形排列，所述活性炭过滤器的两端均间隔设置封板，且两侧的若干所述封板相互交错排列，所述第二风阀设置在远离所述第一风阀且靠近边缘的所述封板上。
8.优选的，两个所述第一风阀对称设置，且两个所述第一风阀均设在所述自动挡水屏上。
9.优选的，所述第二风阀与其中一个所述第一风阀安装在同一水平线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统，通过活性炭过滤器和自动挡水屏之间设有隔断，自动挡水屏上下对称设有第一风阀，活性炭过滤器远离第一风阀的一端设有第二风阀，可以控制空气的通过位置，空气过滤
完毕后，还可以利于通风对过滤器进行快速干燥，有效去除净化机房内的湿气，防止净化机房内残留的水分子对活性炭的侵蚀，通过活性炭过滤器与静电除尘过滤器之间设有的自动挡水屏，活性炭过滤器与自动挡水屏之间设有的除湿机，可以减少空气中的湿气，有利于减少水分对活性炭的侵蚀。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
12.图中：1
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活性炭过滤器、2
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初效过滤器、3
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静电除尘过滤器、4
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自动挡水屏、5
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隔断、6
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第一风阀、7
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第二风阀、8
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除湿机、9
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封板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隧道空气净化站的辅助干燥系统，包括空气净化站，所述空气净化站内通过轴流风机带动气体流动，所述空气净化站内设有活性炭过滤器1、初效过滤器2和静电除尘过滤器3，所述初效过滤器2、所述静电除尘过滤器3和所述活性炭过滤器1从右向左依次布置，隧道内的空气先依次通过初效过滤器2、静电除尘过滤器3和活性炭过滤器1进行空气过滤。
15.所述活性炭过滤器1和所述静电除尘过滤器3之间设有自动挡水屏4，空气进入活性炭过滤器1过滤之前先通过自动挡水屏4减少空气的湿度，减少活性炭过滤器1内的活性炭受到水分的侵蚀，所述活性炭过滤器1与所述自动挡水屏4之间设有隔断5，所述隔断5的两侧分别设有第一风阀6，隔断5将第一风阀6与活性炭过滤器1的入风口分离，过滤空气时，空气通过自动挡水屏4后进入活性炭过滤器1，干燥活性炭过滤器1时，关闭自动挡水屏4打开第一风阀6，使空气进入第一风阀6对活性炭过滤器1干燥。
16.所述活性炭过滤器1远离所述第一风阀6的一端设有第二风阀7，所述第一风阀6与所述第二风阀7形成供气体流过的风道，空气过滤完毕后，可以利用轴流风机带动的通风，使通风对活性炭过滤器1、初效过滤器2和静电除尘过滤器3进行吹干，此时自动挡水屏4关闭，使通风不会经过活性炭过滤器1的内部，减少空气通过的阻力，此时第一风阀6和第二风阀7开启，第一风阀6与第二风阀7之间能够形成供气体流过的风道，同时该干燥系统的前端风阀、中端风阀、轴流风机以及末端风阀均应当打开，使空气体能够快速通过初效过滤器2、静电除尘过滤器3和活性炭过滤器1，实现过滤器的干燥，使空气过滤后，该干燥系统能够进一步去除净化机房内的湿气，防止净化机房内残留的水分子，避免水分子侵蚀到活性炭过滤器1内的活性炭。
17.具体而言，所述活性炭过滤器1和所述自动挡水屏4之间设有除湿机8，且所述除湿机8设在所述隔断5内，除湿机8有利于去除空气中的水分，使进入活性炭过滤器1的空气更加干燥，减少水分子对活性炭的侵蚀。
18.具体而言，所述除湿机8的数量至少为两个，使空气的除湿效果更好。
19.具体而言，所述活性炭过滤器1呈蛇形排列，所述活性炭过滤器1的两端均间隔设置封板9，且两侧的若干所述封板9相互交错排列，对空气过滤时过滤效果更好，所述第二风阀7设置在远离所述第一风阀6且靠近边缘的所述封板9上，干燥活性炭过滤器1第二风阀7使通风穿过。
20.具体而言，两个所述第一风阀6对称设置，且两个所述第一风阀6均设在所述自动挡水屏4上，两个对称的第一风阀6方便通风进入，对活性炭过滤器1进行干燥。
21.具体而言，所述第二风阀7与其中一个所述第一风阀6安装在同一水平线上，方便形成供通风快速通过的风道，使活性炭过滤器1的干燥效果更好。
22.工作原理：当活性炭过滤器1、初效过滤器2和静电除尘过滤器3对隧道内的空气过滤处理完成后，可以继续利用轴流风机的通风效用，使通风对活性炭过滤器1、初效过滤器2和静电除尘过滤器3进行吹干，能够进一步去除净化机房内的湿气，防止机房内残留的水分子使活性炭受到侵蚀，进行干燥操作时，先将自动挡水屏4关闭，使通风不会经过活性炭过滤器1的内部，此时活性炭过滤器1无需对空气进行过滤，减少空气通过的阻力，将第一风阀6和第二风阀7开启，使第一风阀6与第二风阀7之间形成供气体流过的风道，同时该干燥系统的前端风阀、中端风阀、轴流风机以及末端风阀均打开，使空气体能够快速通过初效过滤器2、静电除尘过滤器3和活性炭过滤器1，实现过滤器的干燥。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。