一种防紫外线布匹的烘干装置的制作方法

文档序号:28525229发布日期:2022-01-15 10:29阅读:109来源:国知局
一种防紫外线布匹的烘干装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域,尤其是涉及一种防紫外线布匹的烘干装置。


背景技术:

2.在纺织生产中,烘干装置是重要的设备之一。无论是在布匹的印染或功能性处理中,还是在纱线的上浆或整理中,都需要采用烘干装置去除已整理在布匹或纱线上的染液、涂层液、功能性助剂或纺织浆料中的水分等溶剂,以助于完成染液、助剂等与布匹或纱线的结合。
3.防紫外线布是一种可以阻挡、吸收紫外线的布料,常用于服饰或窗帘中。在用于窗帘时,防紫外线布可以有效阻止紫外线进入室内,减少了紫外线辐射对室内人员的伤害。目前,防紫外线布通常是通过在布匹上整理防紫外线剂的方法而获得的;在此方法中需要通过浸渍、涂层等方式将防紫外线剂整理到布匹上,并采用烘干装置烘干。
4.相关技术中,烘干装置设置有若干热风扇;启动热风扇鼓出热风,热风加热布匹使其变干。然而,发明人认为由于风扇数量的原因,导致鼓出的热风在工作空间中分布不均;而如果使风扇密集排列,又会导致乱流;故采用相关技术中的烘干装置烘干布匹,布匹的烘干不均匀,影响了布匹的烘干质量。


技术实现要素:

5.为了使风扇鼓出的风分布更加均匀,提高物料的烘干质量,本技术提供了一种防紫外线布匹的烘干装置。
6.本技术提供的一种防紫外线布匹的烘干装置,采用如下技术方案:
7.一种防紫外线布匹的烘干装置,包括壳体以及设置在其内的风扇;
8.所述壳体相对两侧侧壁分别开设进料口和出料口,所述物料从进料口进入壳体中,从出料口离开壳体;
9.所述风扇位于所述物料的下方,且风扇的出风口朝向物料;在所述物料和风扇之间还设置布风隔板,所述布风隔板上均匀设置多个镂空结构。
10.通过采用上述技术方案,风扇鼓出的气流(风)首先通过布风隔板,布风隔板对气流进行整流,减少了乱流,使气流分布更加均匀。经过整流后的气流能够更加均匀地作用到物料上,使物料被更为均匀地烘干,从而提高了物料的烘干质量。
11.可选的,所述布风隔板的镂空结构为通孔或格栅。
12.可选的,还包括设置在壳体内的抽风机,所述抽风机位于所述物料的上方。
13.通过采用上述技术方案,抽风机能够将物料受热产生的湿气抽走,提高了物料的烘干效率。
14.可选的,还包括用于检测壳体内压力的压力检测器,所述压力检测器安装在壳体上。
15.通过采用上述技术方案,当壳体内的热气不能及时排出,而导致壳体内部压力过
大时,压力检测器通过报警提醒操作人员进行处理,从而提高了装置的安全性。
16.可选的,所述壳体上还开设多个泄压口,所述泄压口上覆盖有根据壳体内压力大小而开闭的泄压盖。
17.通过采用上述技术方案,如果壳体内压力过大,泄压盖可以打开而降低壳体内部压力,从而可以进一步提高装置的安全性,减少了如压力检测器故障等特殊情况下,出现事故的可能性。
18.可选的,所述壳体外壁还安装有多个泄压管,所述泄压口与泄压管一一对应,且泄压口位于对应泄压管内;所述泄压盖覆盖在泄压管的开口上,且通过弹簧件与壳体外壁连接。
19.通过采用上述技术方案,当壳体内压力过大时,气体可以将泄压盖顶开,从而顺利实现泄压的目的。
20.可选的,所述壳体侧壁设有若干观察窗。
21.通过采用上述技术方案,用于观察壳体内部,把控物料烘干的过程。
22.可选的,所述壳体的内壁设置相变材料层。
23.通过采用上述技术方案,当壳体内部的温度超过相变材料的相变点时,相变材料发生相变并吸收热量,降低了壳体内部的温度。当壳体内部的温度低于相变材料的相变点时,相变材料放出热量,从而减少了壳体内温度的波动。
24.综上所述,本技术至少包括以下有益技术效果之一:
25.1.本技术通过布风隔板的设置,对风扇鼓出的风进行整流,从而减少了乱流并使气流分布更加均匀;从而风扇鼓出的风可以更均匀地作用于物料,使其干燥更为均匀,提高了物料的烘干质量。
26.2.本技术设置了抽风机,可以将物料产生的湿气抽走,提高了物料的烘干效率。
27.3.本技术通过压力检测器的设置,当壳体内压力过高时,压力检测器提醒操作人员进行处置,提高了本烘干装置的安全性。
28.4.本技术设置了泄压口,当壳体内压力过高时,泄压口会打开泄压,从而进一步提高了本烘干装置的安全性。
29.5.本技术壳体内壁设置相变材料,通过相变材料的吸热和放热,减少了壳体内温度的波动。
附图说明
30.图1是本技术实施例1的烘干装置的立体示意图。
31.图2是本技术实施例1的烘干装置的内部结构示意图。
32.图3是本技术实施例1的布风隔板的结构示意图。
33.图4是图2的a处的放大图。
34.图5是本技术实施例2的布风隔板的结构示意图。
35.附图标记说明:1、壳体;11、进料口;12、出料口;13、泄压口;14、泄压盖;15、泄压管;16、弹簧件;2、风扇;3、布风隔板;31、通孔;32、格栅;4、抽风机;5、压力检测器;6、观察窗;7、相变材料层;8、连接件;9、物料。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.实施例1
38.本技术实施例公开了一种防紫外线布匹的烘干装置;参照图1和图2,一种防紫外线布匹的烘干装置包括壳体1以及设置在其内的风扇2、布风隔板3和抽风机4。
39.参照图2,壳体1为长方体结构且呈平卧状。壳体1位于两短边侧的侧壁上分别开设进料口11和出料口12,进料口11和出料口12沿物料9输送方向依次排列。物料9由进料口11进入壳体1中,在壳体1中烘干后从出料口12离开壳体1。
40.参照图2,风扇2安装在壳体1的内底壁上并位于物料9的下方;风扇2的出风口朝向物料9。风扇2与常规的换热器(如蒸汽换热器)相连接,运行时可鼓出热风,以促使物料9烘干。
41.参照图2和图3,布风隔板3水平设置在壳体1内,并位于风扇2和物料9之间。布风隔板3的四边均与壳体1的内壁紧密贴合并固接,布风隔板3上开设由多个通孔31,且多个通孔31在布风隔板3上均匀分布;因此,风扇2鼓出的热风只能通过通孔31而吹到物料9上。通过布风隔板3的设置,可以对热风进行整流,减少乱流,使热风更加均匀地吹向物料9,从而使物料9更均匀地被烘干,提高了物料9的烘干效果和最终品质。
42.参照图2,抽风机4设置多个,均匀安装在壳体1的内顶壁上并位于物料9上方。抽风机4用于将物料9因受热而蒸发出的湿气排出,从而加快了气流的流动,提高了物料9的烘干效率。
43.参照图2,壳体1上还安装有压力检测器5。具体的,压力检测器5的主体固接在壳体1外顶壁上,压力检测器5的探测头穿过壳体1而伸入到壳体1内部。压力检测器5用于检测壳体1内部的压力;当壳体1内的热气不能及时排出(如抽风机4故障时),而导致壳体1内的压力过高时,压力检测器5报警,通知操作人员进行处理,提高了本烘干装置的安全性。
44.参照图2和图4,为了进一步提高安全性,减少如压力检测器5出现故障或操作人员不能及时排压等特殊情况而导致事故的可能性,壳体1上还开设多个泄压口13以及与之一一对应的泄压盖14、泄压管15和弹簧件16。具体的,泄压口13均匀开设在壳体1的顶壁上;泄压管15竖直固接在壳体1的外顶壁上,并使泄压口13位于其内;泄压盖14覆盖在泄压管15的顶部开口上;弹簧件16套设在泄压管15的外周上,且弹簧件16一端连接在壳体1的外顶壁上,另一端连接在泄压盖14上。当壳体1内的压力过大时,气流可从泄压口13流入泄压管15中,并将泄压盖14顶开而实现泄压。当壳体1内的压力减小后,由于弹簧件16的收回,泄压盖14再次将泄压管15,进而将泄压口13封闭。在其他的一些实施方式中,泄压盖14和弹簧件16也可位于泄压管15内(此时泄压口13的直径因小于泄压管15的内径),当壳体1压力过大时将泄压盖14顶出。另外,也可以不采用泄压管15,而在泄压口13上直接通过扭簧配合铰接的方式连接泄压盖14。
45.参照图4,壳体1的内壁还设置有相变材料层7;具体的,相变材料层7通过混有微胶囊相变材料的耐热涂层液涂覆在壳体1内壁固化而得。相变材料为常规的固液相变材料(如木糖醇);当壳体1内温度过高而超过相变材料的相变点时,相变材料会由固体变为液体并吸收热量,降低壳体1内的温度。当壳体1内温度降低到相变点以下后,相变材料由液体变为固体并放出热量,补充壳体1内的温度。从而,通过相变材料层7的设置,可以将壳体1内的温
度维持在一个适宜的范围内,减少壳体1内温度的波动。固液相变材料采用微胶囊包裹,可以减少固液相变材料的泄漏和损耗。
46.参照图1,壳体1侧壁设有若干观察窗6,用于观察壳体1内部的物料9的烘干情况,提高对本装置运行的掌控。同时,壳体1侧壁还设置若干连接件8(如带有螺纹孔的连接耳),可将多个壳体1依次连接在一起。因此,可以将本烘干装置作为一个基础单元,根据实际需求将多个本烘干装置连接在一起,而形成足够长度的烘干线,保证物料9烘干的顺利进行。
47.另外,壳体1下方还设置电控箱、换热器等部件,壳体1上方还设置风管等结构,以保证本烘干装置的顺利运行。这些结构和部件均为常规技术,再次不做赘述。
48.需要说明的是,本装置不仅可用于防紫外线布匹在处理了防紫外线剂后的烘干;也可以用于布匹处理了其他助剂后的烘干。另外,本装置还可适用于纱线(如经纱)处理了浆料或助剂后的烘干。
49.本实施例烘干装置的实施原理:物料9在位于壳体外侧的输送机构(如输送辊,牵引辊等)的驱动下,从进料口11进入壳体1中。风扇2鼓出热风,热风在布风隔板3进行整流后,吹向物料9对其进行烘干;同时抽风机4启动,排出湿气,促进干燥。物料9一边向前输送,一边干燥;最终,烘干后的物料9从出料口12离开壳体1。
50.实施例2
51.本技术实施例公开了一种防紫外线布匹的烘干装置;本实施例和实施例1的区别在于,布风隔板3的结构不同。参照图5,布风隔板3的镂空结构为格栅32;热气通过格栅32后被整流,而能够更加均匀的吹到物料9上,提高了物料9的烘干效果。
52.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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