一种相变式均热板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种相变式均热板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是目前广泛应用的液—液、液—汽进行热交换的设备，板式换热器一般是由若干具有一定波纹形状的金属片叠装而成，各金属板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、适用范围广、热损失小等特点。现有的板式换热器通常是一体式的结构，热介质的传输路径较长，对热介质的阻力也较大，导致换热效率低，同时在对板式换热器清理时，也较为麻烦，耗费的时间较长，劳动强度大。为此，我们推出一种相变式均热板式换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种相变式均热板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相变式均热板式换热器，包括第一固定板，所述第一固定板右侧面安装有第二固定板，所述第二固定板右侧面安装有第三固定板，所述第一固定板和第二固定板以及第三固定板下表面均设有支撑垫，所述第一固定板左侧面和第三固定板右侧面均设有把手；
5.所述第一固定板表面设有冷介质进管和冷介质出管，所述第二固定板表面设有热介质进管和热介质出管，所述第一固定板和第二固定板之间安装有若干组换热板片，所述第二固定板和第三固定板之间也安装有若干组换热板片，所述换热板片表面设有若干组螺丝孔，所述第一固定板和第二固定板以及第三固定板表面贯穿有若干组丝杆，所述丝杆穿过螺丝孔，且从第三固定板右侧面延伸出去后与螺母固定连接；
6.所述换热板片表面设有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口和热介质出口，所述冷介质进管表面设有第一过滤盒，且第一过滤盒与冷介质进管连通，所述热介质进管表面设有第二过滤盒，且第二过滤盒与热介质进管连通；
7.所述冷介质进管与冷介质进口连通，所述冷介质出管与冷介质出口连通，所述第二固定板内部设有两组通孔，两组通孔分别与冷介质进口和冷介质出口连通，所述第二固定板内部还设有两组圆孔，两组圆孔分别与热介质进口和热介质出口连通，所述第三固定板内部设有第一u形管，且第一u形管两端分别与冷介质进口和冷介质出口连通，所述第一固定板和第三固定板内部均设有第二u形管，且两组第二u形管分别与热介质进口和热介质出口连通，所述热介质进管和热介质出管与对应的第二u形管连通。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷介质进管向换热板片的冷介质进口内通入冷却介质，冷却介质经过上方的通孔、第一u形管和下方的通孔后，从冷介质出管流出，形成循环系统，热介质通过热介质进管通入圆孔内，圆孔将热介质
分成左右两份，通入左右两边的热介质进口，热介质经过左右两组第二u形管后再流入上方的圆孔内，最后热介质通过热介质出管流出，换热板片对热介质进行均匀散热；
9.第一过滤盒对冷却介质进行过滤，第二过滤盒对热介质进行过滤，防止换热板片堵塞，延长保养周期，两组把手方便搬运本装置，在对换热板片保养时，只需拧下螺母，然后即可拆下第二固定板以及若干组换热板片，拆卸简单，保养方便，节省时间；
10.本实用新型对热介质进行分流，不仅减轻换热板片的散热压力，而且提高对热介质的传热效率，提高散热效果，适用于各种行业的余热回收，需要散热或者均热的场合。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
12.图2为本实用新型第一固定板、第二固定板以及第三固定板与丝杆连接的结构示意图；
13.图3为本实用新型换热板片的结构示意图。
14.图中：1、第一固定板；2、冷介质进管；3、冷介质出管；4、换热板片；5、冷介质进口；6、冷介质出口；7、热介质进口；8、热介质出口；9、螺丝孔；10、热介质进管；11、热介质出管；12、第一过滤盒；13、第二过滤盒；14、第三固定板；15、第二固定板；16、第一u形管；17、第二u形管；18、圆孔；19、丝杆；20、螺母；21、支撑垫；22、通孔；23、把手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种相变式均热板式换热器，包括第一固定板1，所述第一固定板1右侧面安装有第二固定板15，且第一固定板1和第二固定板15之间预留有一段距离，所述第二固定板15右侧面安装有第三固定板14，且第二固定板15和第三固定板14之间预留有一段距离；
17.所述第一固定板1表面设有冷介质进管2和冷介质出管3，所述第二固定板15表面设有热介质进管10和热介质出管11，热介质进管10和热介质出管11位于第二固定板15前表面和后表面；
18.所述第一固定板1和第二固定板15之间安装有若干组换热板片4，所述第二固定板15和第三固定板14之间也安装有若干组换热板片4，所述换热板片4表面设有冷介质进口5、冷介质出口6、热介质进口7和热介质出口8；
19.所述冷介质进管2与冷介质进口5连通，使得冷却介质可通入冷介质进口5内，所述冷介质出管3与冷介质出口6连通，使得冷却介质可以通过冷介质出管3流出，所述第二固定板15内部设有两组通孔22，两组通孔22分别与冷介质进口5和冷介质出口6连通，使得左右两侧的换热板片4处于连通状态；
20.所述第二固定板15内部还设有两组圆孔18，两组圆孔18分别与热介质进口7和热介质出口8连通，所述第三固定板14内部设有第一u形管16，且第一u形管16两端分别与冷介
质进口5和冷介质出口6连通，使得冷介质进口5和冷介质出口6连通，所述第一固定板1和第三固定板14内部均设有第二u形管17，且两组第二u形管17分别与热介质进口7和热介质出口8连通，所述热介质进管10和热介质出管11与对应的第二u形管17连通，使得热介质进口7和热介质出口8连通。
21.具体的，所述冷介质进管2表面设有第一过滤盒12，且第一过滤盒12与冷介质进管2连通，所述热介质进管10表面设有第二过滤盒13，且第二过滤盒13与热介质进管10连通，第一过滤盒12对冷却介质中的杂质进行过滤，第二过滤盒13对热介质中的杂质进行过滤。
22.具体的，所述换热板片4表面设有若干组螺丝孔9，所述第一固定板1和第二固定板15以及第三固定板14表面贯穿有若干组丝杆19，所述丝杆19穿过螺丝孔9，且从第三固定板14右侧面延伸出去后与螺母20固定连接，对第一固定板1、第二固定板15、第三固定板14以及若干组换热板片4进行固定。
23.具体的，所述第一固定板1和第二固定板15以及第三固定板14下表面均设有支撑垫21，对第一固定板1、第二固定板15、第三固定板14起到支撑作用。
24.具体的，所述第一固定板1左侧面和第三固定板14右侧面均设有把手23，方便抬动本装置。
25.具体的，使用时，将冷介质进管2和冷介质出管3与外界装有冷却介质的设备连通，再将热介质进管10与外界热源连通、热介质出管11与待散热的设备连通，冷却介质从冷介质进管2进入换热板片4的冷介质进口5内，冷却介质通过上方的通孔22流进左侧的换热板片4的冷介质进口5内，再经过第一u形管16流进换热板片4的冷冷介质出口6中，通过下方的通孔22流进右侧换热板片4的冷介质出口6中，最后通过冷介质出管3流出，使得冷却介质形成循环流动，热介质通过热介质进管10流进下方的圆孔18内，在圆孔18的作用下，热介质分成左右两股流进热介质进口7内，热介质通过左右两组第二u形管17后流入热介质出口8中，并通过上方的圆孔18再由热介质出管11流出，在热介质流经换热板片4，换热板片4进行热交换，形成对热介质的均匀散热。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。