一种集成式余热回收污水源热泵机组的制作方法

文档序号:28406704发布日期:2022-01-08 02:00阅读:48来源:国知局
一种集成式余热回收污水源热泵机组的制作方法

1.本实用新型属于污水余热回收技术领域,具体为一种集成式余热回收污水源热泵机组。


背景技术:

2.污水源热回收热泵利用各种污水作为冷热源,进行能量转换的热水、供暖、空调系统,污水经过污水换热器后留下冷量或热量返回污水渠道,污水与其他设备或系统不接触,污水密闭循环,不污染环境与其他设备或水系统。
3.现有的余热回收污水源热泵机组大多体积较大不易使用,且需要消耗大量的能源来对污水中的余热进行回收,不利于污水中余热的回收。
4.为此提出的一种集成式余热回收污水源热泵机组。


技术实现要素:

5.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种集成式余热回收污水源热泵机组,有效的解决了目前市场上的污水中残余大量的余热无法被利用而导致资源浪费的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成式余热回收污水源热泵机组,包括外壳,所述外壳的内底部固定连接有污水储存罐,所述外壳的内壁固定连接有支撑板,且支撑板位于污水储存罐的上方,所述支撑板的上表面固定连接有第一泵机,所述第一泵机的输入端固定连接有第二连接管,且第二连接管远离第一泵机的一端延伸至污水储存罐的内部,所述支撑板的上表面固定连接有换热室,所述换热室的侧壁通过第三连接管与第一泵机的输出端固定连接,所述换热室的内壁固定连接有金属隔板,且金属隔板位于第三连接管的上方,所述金属隔板的外表面固定连接有金属片,且金属片的数量存在多个,所述支撑板的上表面固定连接有第二泵机,所述第二泵机的输出端通过第四连接管与换热室的侧壁固定连接,且第四连接管位于金属隔板的上方,所述第二泵机的输入端固定连接有冷水进管,且冷水进管远离第二泵机的一端延伸至外壳的外侧。
7.优选的,所述外壳的内底部固定连接有过滤室,且过滤室的侧壁通过第一连接管与污水储存罐的侧壁固定连接。
8.优选的,所述过滤室的内部设置有过滤板,且过滤板的数量存在多个。
9.优选的,所述过滤室远离第一连接管的一侧固定连接有污水进入管,且污水进入管远离过滤室的一端延伸至外壳的外侧。
10.优选的,所述换热室的顶部固定连接有热水排水管,且热水排水管远离换热室的一端延伸至外壳的外侧。
11.优选的,所述换热室的侧壁固定连接有污水排水管,且污水排水管位于金属隔板的下方。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1)、在工作中,通过污水储存罐、第二连接管、第一泵机、第三连接管、换热室、金属隔板、金属片、第四连接管、第二泵机,使得装置在进行使用时能够在换热室的底部储存高温污水,在换热室的顶部储存低温净水,通过金属隔板与多个金属片使得高温污水内部的热量能够源源不断的传递到低温净水内部,达到提高低温净水的温度,完成对污水内部的余热再利用;
14.2)、通过污水进入管、过滤室,使得污水在进入到污水储存罐内部前能够对污水内部的部分杂质进行过滤,从而避免污水内部的杂质在换热室内部的金属片上大量凝结,导致换热效率降低,影响污水内部的余热再利用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图;
18.图3为本实用新型的整体结构正视图;
19.图4为本实用新型的内部结构正视图;
20.图中:1、外壳;2、过滤室;3、污水进入管;4、第一连接管;5、污水储存罐;6、第二连接管;7、支撑板;8、第一泵机;9、第三连接管;10、换热室;11、金属隔板;12、金属片;13、热水排水管;14、污水排水管;15、第四连接管;16、第二泵机;17、冷水进管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括外壳1,外壳1的内底部固定连接有污水储存罐5,便于污水进行储存,外壳1的内壁固定连接有支撑板7,且支撑板7位于污水储存罐5的上方,支撑板7的上表面固定连接有第一泵机8,使得装置能够将污水储存罐5内部的污水进行抽取,第一泵机8的输入端固定连接有第二连接管6,且第二连接管6远离第一泵机8的一端延伸至污水储存罐5的内部,支撑板7的上表面固定连接有换热室10,便于装置对污水内的余热进行再利用,换热室10的侧壁通过第三连接管9与第一泵机8的输出端固定连接,换热室10的内壁固定连接有金属隔板11,且金属隔板11位于第三连接管9的上方,金属隔板11的外表面固定连接有金属片12,且金属片12的数量存在多个,便于装置将污水内部的余热进行吸收后对净水进行加热,支撑板7的上表面固定连接有第二泵机16,第二泵机16的输出端通过第四连接管15与换热室10的侧壁固定连接,且第四连接管15位于金属隔板11的上方,便于装置往换热室10的内部添加低温净水,第二泵机16的输入端固定连接有冷水进管17,且冷水进管17远离第二泵机16的一端延伸至外壳1的外侧,便于装置抽取低温净水。
23.其中,外壳1的内底部固定连接有过滤室2,且过滤室2的侧壁通过第一连接管4与
污水储存罐5的侧壁固定连接;使得污水在进入到污水储存罐5内部前能够对污水内部的部分杂质进行过滤,从而避免污水内部的杂质在换热室10内部的金属片12上大量凝结,导致换热效率降低,影响污水内部的余热再利用。
24.其中,过滤室2的内部设置有过滤板,且过滤板的数量存在多个;便于装置对污水进行过滤。
25.其中,过滤室2远离第一连接管4的一侧固定连接有污水进入管3,且污水进入管3远离过滤室2的一端延伸至外壳1的外侧;便于污水进入到装置内部进行余热吸收。
26.其中,换热室10的顶部固定连接有热水排水管13,且热水排水管13远离换热室10的一端延伸至外壳1的外侧;便于热交换后的净水排出。
27.其中,换热室10的侧壁固定连接有污水排水管14,且污水排水管14位于金属隔板11的下方;便于热交换后的污水排出。
28.工作原理:工作时,首先通过污水储存罐5、第二连接管6、第一泵机8、第三连接管9、换热室10、金属隔板11、金属片12、第四连接管15、第二泵机16,使得装置在进行使用时能够在换热室10的底部储存高温污水,在换热室10的顶部储存低温净水,通过金属隔板11与多个金属片12使得高温污水内部的热量能够源源不断的传递到低温净水内部,达到提高低温净水的温度,完成对污水内部的余热再利用;
29.通过污水进入管3、过滤室2,使得污水在进入到污水储存罐5内部前能够对污水内部的部分杂质进行过滤,从而避免污水内部的杂质在换热室10内部的金属片12上大量凝结,导致换热效率降低,影响污水内部的余热再利用。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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