一种纤维生产用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体为一种纤维生产用干燥机。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
3.现有的纤维生产用干燥机在使用过程中，无法对纤维物料进行旋转，导致不能对纤维物料的表面进行均匀干燥，从而影响纤维的干燥效果，且由于结构单一，不能对热风进行循环使用，造成能源浪费，降低了干燥机的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用干燥机，具备干燥效果好及可对热风进行循环使用的优点，解决了现有的纤维生产用干燥机在使用过程中，无法对纤维物料进行旋转，导致不能对纤维物料的表面进行均匀干燥，从而影响纤维的干燥效果，且由于结构单一，不能对热风进行循环使用，造成能源浪费，降低了干燥机适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用干燥机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿支撑板并固定连接有转筒，所述转筒的表面开设有第一通风孔，所述转筒的前侧通过铰链活动连接有密封板，所述密封板的前侧开设有第二通风孔，所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有扇叶，所述加热箱内腔两侧的顶部固定连接有加热丝，所述加热箱的顶部和底部均开设有干燥孔，所述支撑板左侧的底部固定连接有风机，所述风机的进风管贯穿支撑板并连通有循环管，所述循环管的顶部连通有抽风罩，所述风机的出风管连通有输送管，所述加热箱顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有排风管，所述排风管的底部连通有排风罩，所述输送管的顶端与排风管相连通，所述排风罩位于干燥孔的顶部。
6.优选的，所述密封板前侧的左侧贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的后端贯穿密封板并与转筒螺纹连接。
7.优选的，所述加热箱的前侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿检修板并与加热箱螺纹连接。
8.优选的，所述加热丝的数量为若干个，所述加热丝之间等距离排列。
9.优选的，所述支撑板前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、加热丝和风机电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一电机、转筒、第一通风孔、密封板、第二通风孔、风机、循环
管、抽风罩、输送管、连接杆、排风管和排风罩的配合，具备干燥效果好及可对热风进行循环使用的优点，解决了现有的纤维生产用干燥机在使用过程中，无法对纤维物料进行旋转，导致不能对纤维物料的表面进行均匀干燥，从而影响纤维的干燥效果，且由于结构单一，不能对热风进行循环使用，造成能源浪费，降低了干燥机适用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一电机和转筒，可以对纤维物料进行旋转，从而增加对纤维物料的干燥效果，通过设置密封板，方便对物料进行投放和拿取，通过设置第二电机、扇叶和加热丝，可以向转筒内腔的物料吹送热风，从而对物料进行干燥处理，通过设置风机、循环管和抽风罩，可以对含有热量的热风进行收集，通过设置输送管、排风管和排风罩，可以将热风重新输送至加热箱的内腔，从而进行循环使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构正视示意图；
16.图4为本实用新型局部结构俯视示意图。
17.图中：1底板、2支撑板、3第一电机、4转筒、5第一通风孔、6密封板、7第二通风孔、8加热箱、9支撑杆、10第二电机、11扇叶、12加热丝、13干燥孔、14风机、15循环管、16抽风罩、17输送管、18连接杆、19排风管、20排风罩、21第一螺栓、22检修板、23控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的底板1、支撑板2、第一电机3、转筒4、第一通风孔5、密封板6、第二通风孔7、加热箱8、支撑杆9、第二电机10、扇叶11、加热丝12、干燥孔13、风机14、循环管15、抽风罩16、输送管17、连接杆18、排风管19、排风罩20、第一螺栓21、检修板22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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4，一种纤维生产用干燥机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2前侧的底部固定连接有控制器23，控制器23分别与第一电机3、第二电机10、加热丝12和风机14电性连接，支撑板2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的转轴贯穿支撑板2并固定连接有转筒4，通过设置第一电机3和转筒4，可以对纤维物料进行旋转，从而增加对纤维物料的干燥效果，转筒4的表面开设有第一通风孔5，转筒4的前侧通过铰链活动连接有密封板6，通过设置密封板6，方便对物料进行投放和拿取，密封板6前侧的左侧贯穿设置有第一螺栓21，第一螺栓21的后端贯穿密封板6并与转筒4螺纹连接，密封板6的前侧开设有第二通风孔7，支撑板2相对一侧的顶部固定连接有加热箱8，加热箱8的前侧固定连接有检修板22，检修板22前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的后端贯穿检修板22并与加热箱8螺纹连接，通过设置检修板22，方便对加热丝12和第二电机10进行检修，加热箱8内腔的两侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9底部的两侧均固定连接有第二电机10，第二电机10的转轴固定连接有扇叶11，加热箱8内腔两侧的顶部固定连接有加热丝12，通过设置第二电机10、扇叶11和加热丝12，可以向转筒4内腔的物料吹送热风，从而对物料进行干燥处理，加热丝12的数量为若干个，加热丝12之间等距离排列，加热箱8的顶部和底部均开设有干燥孔13，支撑板2左侧的底部固定连接有风机14，风机14的进风管贯穿支撑板2并连通有循环管15，循环管15的顶部连通有抽风罩16，通过设置风机14、循环管15和抽风罩16，可以对含有热量的热风进行收集，风机14的出风管连通有输送管17，加热箱8顶部的两侧均固定连接有连接杆18，连接杆18的顶端固定连接有排风管19，排风管19的底部连通有排风罩20，通过设置输送管17、排风管19和排风罩20，可以将热风重新输送至加热箱8的内腔，从而进行循环使用，输送管17的顶端与排风管19相连通，排风罩20位于干燥孔13的顶部，通过第一电机3、转筒4、第一通风孔5、密封板6、第二通风孔7、风机14、循环管15、抽风罩16、输送管17、连接杆18、排风管19和排风罩20的配合，具备干燥效果好及可对热风进行循环使用的优点，解决了现有的纤维生产用干燥机在使用过程中，无法对纤维物料进行旋转，导致不能对纤维物料的表面进行均匀干燥，从而影响纤维的干燥效果，且由于结构单一，不能对热风进行循环使用，造成能源浪费，降低了干燥机适用性的问题。
23.使用时，打开密封板6，将纤维物料投放至转筒4的内腔，然后关闭转筒4，通过第一螺栓21对密封板6进行限位固定，然后通过控制器23控制第一电机3、第二电机10、加热丝12和风机14运转，第一电机3转轴带动转筒4旋转，加热丝12对空气进行加热，第二电机10转轴带动扇叶11旋转，扇叶11通过干燥孔13将热风吹送至转筒4的内腔，从而对纤维物料进行干燥处理，风机14通过循环管15和抽风罩16将带有热量的热风输送至输送管17，输送管17将热风通过排风管19和排风罩20重新吹送至加热箱8的内腔，从而对热风进行循环使用，增加物料干燥效果，干燥完成后，打开密封板6，对纤维物料进行拿取。
24.综上所述：该纤维生产用干燥机，通过第一电机3、转筒4、第一通风孔5、密封板6、第二通风孔7、风机14、循环管15、抽风罩16、输送管17、连接杆18、排风管19和排风罩20的配合，解决了现有的纤维生产用干燥机在使用过程中，无法对纤维物料进行旋转，导致不能对纤维物料的表面进行均匀干燥，从而影响纤维的干燥效果，且由于结构单一，不能对热风进行循环使用，造成能源浪费，降低了干燥机适用性的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。