一种异形木条加工用上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及木条加工技术领域，尤其涉及一种异形木条加工用上色装置。


背景技术：

2.木条为了美观，一般会在其表面进行上色加工，使木条表面焕然一新，且美观，而木条上色一般使用上色装置。
3.目前用于木条的上色装置固定在墙体上，对来回移动的木条进行喷涂，但上色装置无法调节与木条之间的距离，使得在喷涂时，大量的涂料掉落在空气中以及地面，造成浪费，且目前的上色装置只能对木条的一面进行喷涂，另一面需要木条进行翻转后二次上色，导致木条的上色效率较低。针对上述问题，在原有的异形木条加工用上色装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种异形木条加工用上色装置，具有上色装置可以调节与木条的距离的作用和上色装置同时对木条的两面进行上色的功能。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种异形木条加工用上色装置，包括涂料筒，所述涂料筒的一侧设置有出料管，且涂料筒的顶端设置有第一波纹管，所述第一波纹管的外侧位于涂料筒的顶端设置有调节结构，所述第一波纹管的顶端设置有进料管，且第一波纹管的外侧位于调节结构的上方设置有墙体，所述出料管远离涂料筒的一侧设置有第二波纹管，且出料管的外侧设置有支撑架，所述第二波纹管远离出料管的一侧设置有连接管，所述连接管的顶端设置有涂料管，所述涂料管的内侧设置有第二喷孔。
7.进一步设置为：所述涂料筒的一侧设置有第一喷孔，所述出料管贯穿至涂料筒的内部，所述调节结构焊接在涂料筒的顶端。
8.进一步设置为：所述涂料筒的内侧设置有第一防护罩，所述涂料管的一侧设置有第二防护罩，所述涂料管与涂料筒通过出料管、第二波纹管和连接管固定连接。
9.进一步设置为：所述调节结构包括安装套、调节架、滑轮、卡块、调节槽和卡槽，且安装套的顶端设置有调节架，并且调节架的顶端设置有滑轮，所述调节架的内壁设置有卡块，所述卡块的外侧设置有卡槽，所述卡槽的外侧位于墙体的底端设置有调节槽。
10.进一步设置为：所述调节架与调节槽通过卡块、卡槽固定连接，且卡槽等间距设置在调节槽的内侧。
11.进一步设置为：所述支撑架的一侧焊接在出料管的外壁，所述出料管与第二波纹管通过胶水连接。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)、本实用新型通过设置调节架、卡块、卡槽和调节槽，向上推动涂料筒以及节架，调节架上移时带动卡块与调节槽内侧的卡槽分离，同时使顶端的滑轮与调节槽的顶端
贴合，则推动涂料筒以及调节架拉伸第一波纹管移动，调节后，下拉涂料筒以及调节架，使调节架带动卡块下移与对应位置的卡槽卡合，则将调节架以及涂料筒调节后被固定，则涂料筒与木条的距离调节完成，有效解决了上色装置无法调节与木条的距离的问题。
14.(2)、本实用新型通过设置涂料筒、第一喷孔、涂料管、第二喷孔和出料管，根据木条的尺寸，向外侧拉动涂料管，使得带动连接管其拉伸第二波纹管向外侧移动，延长出料管的长度，在第二波纹管以及连接管外移时，出料管外侧的支撑架对其进行支撑，此时涂料通过涂料筒进入到出料管中，并通过第二波纹管以及连接管进入到涂料管中，从而通过多个第二喷孔喷出，对木条的后端进行上色，第二防护罩用于对第二喷孔喷出涂料时，对涂料进行防护，防止涂料飞溅，同时涂料筒中的涂料通过第一喷孔喷出，对木条的前端进行上色，有效解决了上色装置的上色效率低的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型第一喷孔结构示意图；
17.图3是本实用新型调节结构示意图；
18.图4是本实用新型卡槽结构示意图；
19.图5是本实用新型支撑架结构示意图。
20.附图标记：1、涂料筒；2、第一喷孔；3、调节结构；301、安装套；302、调节架；303、滑轮；304、卡块；305、调节槽；306、卡槽；4、第一波纹管；5、进料管；6、墙体；7、第一防护罩；8、出料管；9、第二波纹管；10、支撑架；11、涂料管；12、第二喷孔；13、第二防护罩；14、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参照图1
‑
5，为本实用新型公开的一种异形木条加工用上色装置，包括涂料筒1，涂料筒1的一侧设置有出料管8，且涂料筒1的顶端设置有第一波纹管4，第一波纹管4的外侧位于涂料筒1的顶端设置有调节结构3，第一波纹管4的顶端设置有进料管5，且第一波纹管4的外侧位于调节结构3的上方设置有墙体6，出料管8远离涂料筒1的一侧设置有第二波纹管9，且出料管8的外侧设置有支撑架10，第二波纹管9远离出料管8的一侧设置有连接管14，连接管14的顶端设置有涂料管11，涂料管11的内侧设置有第二喷孔12。
23.涂料筒1的一侧设置有第一喷孔2，出料管8贯穿至涂料筒1的内部，调节结构3焊接在涂料筒1的顶端，第一喷孔2用于对木条的前端进行上色，出料管8用于将涂料筒1中涂料传送到涂料管11中，调节结构3固定在涂料筒1的顶端，同于带动涂料筒1移动。
24.涂料筒1的内侧设置有第一防护罩7，涂料管11的一侧设置有第二防护罩13，涂料管11与涂料筒1通过出料管8、第二波纹管9和连接管14固定连接，第一防护罩7用于对第一喷孔2喷出涂料时，对涂料进行防护，防止涂料飞溅，第二防护罩13用于对第二喷孔12喷出涂料时，对涂料进行防护，防止涂料飞溅，涂料通过涂料筒1进入到出料管8中，并通过第二波纹管9以及连接管14进入到涂料管11中，从而通过多个第二喷孔12喷出，第二防护罩13用于对第二喷孔12喷出涂料时，对涂料进行防护，防止涂料飞溅。
25.调节结构3包括安装套301、调节架302、滑轮303、卡块304、调节槽305和卡槽306，且安装套301的顶端设置有调节架302，并且调节架302的顶端设置有滑轮303，调节架302的内壁设置有卡块304，卡块304的外侧设置有卡槽306，卡槽306的外侧位于墙体6的底端设置有调节槽305，向上推动涂料筒1以及其顶端的安装套301、调节架302上移，使调节架302上移时带动卡块304与调节槽305内侧的卡槽306分离，同时使调节架302顶端的滑轮303与调节槽305的顶端贴合，此时可推动涂料筒1以及调节架302移动，涂料筒1移动时，其顶端的第一波纹管4随其移动，移动调节后，下拉涂料筒1以及调节架302，使调节架302带动卡块304下移，使卡块304对调节槽305内侧对应位置的卡槽306卡合，则将调节架302以及涂料筒1调节后被固定。
26.调节架302与调节槽305通过卡块304、卡槽306固定连接，且卡槽306等间距设置在调节槽305的内侧，调节架302带动卡块304下移，使卡块304对调节槽305内侧对应位置的卡槽306卡合，则将调节架302以及涂料筒1调节后被固定，多个卡槽306用于与卡块304卡合，从而对调节架302进行固定。
27.支撑架10的一侧焊接在出料管8的外壁，出料管8与第二波纹管9通过胶水连接，支撑架10对出料管8、第二波纹管9以及连接管14进行支撑固定。
28.本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型使用时，根据图1和图3
‑
4所示，向上推动涂料筒1以及其顶端的安装套301、调节架302上移，使调节架302上移时带动卡块304与调节槽305内侧的卡槽306分离，同时使调节架302顶端的滑轮303与调节槽305的顶端贴合，此时可推动涂料筒1以及调节架302移动，涂料筒1移动时，其顶端的第一波纹管4随其移动，移动调节后，下拉涂料筒1以及调节架302，使调节架302带动卡块304下移，使卡块304对调节槽305内侧对应位置的卡槽306卡合，则将调节架302以及涂料筒1调节后被固定，则涂料筒1与木条的距离调节完成。
29.根据图1
‑
2所示，根据木条的尺寸，向外侧拉动涂料管11，使其带动连接管14且拉伸第二波纹管9向外侧移动，延长出料管8的长度，在第二波纹管9以及连接管14外移时，出料管8外侧的支撑架10对其进行支撑，此时涂料通过涂料筒1进入到出料管8中，并通过第二波纹管9以及连接管14进入到涂料管11中，从而通过多个第二喷孔12喷出，对木条的后端进行上色，第二防护罩13用于对第二喷孔12喷出涂料时，对涂料进行防护，防止涂料飞溅，同时涂料筒1中的涂料通过第一喷孔2喷出，对木条的前端进行上色，使第一喷孔2和第二喷孔12同时对木条的两面进行上色。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。