一种菜板侧边钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及菜板侧孔钻孔技术领域，尤其涉及一种菜板侧边钻孔装置。


背景技术：

2.菜板是厨房做菜不可缺少的工具，现有的菜板材质多种多样，其中竹制菜板比木制菜板稍轻，不易造假，质量相对稳定，因此越来越多的人选择采用竹制的菜板。现在的菜板大多都会安装有手提，通过手提可以方便拿取菜板和挂放菜板。由于螺钉直接旋进竹制的菜板上容易使菜板开裂，因此需要在竹制的菜板的侧边先钻侧孔，然后再用螺钉将手提安装在菜板上。然后现在对于竹制菜板的钻孔是通过工人手动钻孔可控性差，这样不仅工作效率低下，而且极容易出现钻孔深度不足，孔位歪斜等情况，导致螺钉安装不便，严重的话会在螺钉旋紧过程中使菜板开裂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种菜板侧边钻孔装置，能够快速稳定的对竹制菜板侧边进行标准化钻孔。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种菜板侧边钻孔装置，包括设置在输送轨道一侧的气动钻孔装置和安装支架，所述气动钻孔装置安装在安装支架上，所述气动钻孔装置包括电机、气缸和钻包，所述电机与气缸密封连接，所述电机的转轴穿过气缸与钻包的轴套连接；
5.所述气缸的活塞安装在钻包上。
6.进一步的，所述气动钻孔装置上设置有限推装置，所述限推装置包括第一安装座、第二安装座和螺纹杆，所述第一安装座固定安装在钻包上，所述第二安装座固定安装在气缸上，所述螺纹杆穿过第一安装座和第二安装座，所述螺纹杆两端分别螺纹连接螺母。
7.进一步的，所述安装支架包括底座、横向活动支架和纵向活动板，所述底座上设置有第一直线滑台，所述横向活动支架与第一直线滑台的滑台连接；
8.所述横向活动支架竖直方向上设置有第二直线滑台，所述纵向活动板与第二直线滑台滑台连接，所述气动钻孔装置固定安装在纵向活动板上。
9.进一步的，还包括顶持板，所述顶持板设置在所述输送轨道的另一侧，并与所述气动钻孔装置相对设置。
10.进一步的，所述输送轨道上设置有压板装置，所述压板装置包括安装架和多个压轮，所述压轮设置在安装架上，并位于所述输送轨道上方。
11.本实用新型的有益效果在于：在流水线的输送轨道一侧增设气动钻孔装置，输送轨道将菜板送至气动钻孔装置处后，便会停止输送，然后气缸驱动活塞伸出，将钻包朝菜板的侧边推去，钻包便开始对菜板侧边进行钻孔，完成钻孔后气缸驱动活塞收缩，将钻包收回，最后输送轨道送走完成钻孔的菜板。从而实现快速稳定的对竹制菜板侧边进行标准化钻孔。
附图说明
12.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种菜板侧边钻孔装置结构示意图；
13.图2为本实用新型在具体实施方式中的一种菜板侧边钻孔装置的气动钻孔装置与安装支架的装配结构示意图；
14.标号说明：
15.1、气动钻孔装置；11、电机；12、气缸；13、钻包；2、安装支架；21、底座；22、横向活动支架；23、纵向活动板；3、限推装置；31、第一安装座；32、第二安装座；33、螺纹杆；4、第一直线滑台；5、第二直线滑台；6、顶持板；7、压板装置；71、支撑架；72、压轮。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
17.请参照图1和图2，一种菜板侧边钻孔装置，包括设置在输送轨道一侧的气动钻孔装置1和安装支架2，所述气动钻孔装置1安装在安装支架2上，所述气动钻孔装置1包括电机11、气缸12和钻包13，所述电机11与气缸12密封连接，所述电机11的转轴穿过气缸12与钻包13的轴套连接；
18.所述气缸12的活塞安装在钻包13上。
19.工作原理：输送轨道将菜板送至安装支架2上安装的气动钻孔装置1的工作区域后停止运输，气动钻孔装置1的电机11启动，进而带动钻包13的钻头开始转动，同时气缸12的活塞会将钻包13向前顶出，使钻包13的钻头钻入菜板侧板。完成对于菜板侧边的钻孔后，气缸12的活塞会将钻包13收回，最后输送轨道启动将完成侧边钻孔的菜板输送至下一道工序。
20.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在流水线的输送轨道一侧增设气动钻孔装置1，输送轨道将菜板送至气动钻孔装置1处后，便会停止输送，然后气缸12驱动活塞伸出，将钻包13朝菜板的侧边推去，钻包13便开始对菜板侧边进行钻孔，完成钻孔后气缸12驱动活塞收缩，将钻包13收回，最后输送轨道送走完成钻孔的菜板。从而实现快速稳定的对竹制菜板侧边进行标准化钻孔。
21.进一步的，所述气动钻孔装置1上设置有限推装置3，所述限推装置3包括第一安装座31、第二安装座32和螺纹杆33，所述第一安装座31固定安装在钻包13上，所述第二安装座32固定安装在气缸12上，所述螺纹杆33穿过第一安装座31和第二安装座32，所述螺纹杆33两端分别螺纹连接螺母。
22.由上述描述可知，由于不同规格大小的菜板对于采用螺钉的长度有着不同的需求，因此在气动钻孔装置1上设置限推装置3，将限推装置3的第一安装座31固定安装在钻包13上，第二安装座32固定安装在气缸12上，然后再将螺纹杆33穿过第一安装座31和第二安装座32，最后根据需求钻孔深度，在螺纹杆33两端螺纹连接螺母，通过调整两端螺母之间的距离限制钻包13被推出的距离。
23.进一步的，所述安装支架2包括底座21、横向活动支架22和纵向活动板23，所述底座21上设置有第一直线滑台4，所述横向活动支架22与第一直线滑台4的滑台连接；
24.所述横向活动支架22竖直方向上设置有第二直线滑台5，所述纵向活动板23与第
二直线滑台5滑台连接，所述气动钻孔装置1固定安装在纵向活动板23上。
25.由上述描述可知，由于不同规格大小的菜板，对于侧边钻孔的位置稍有变化，因此转动第一直线滑台4的把手可以使横向活动支架22沿着输送轨道长度方向移动，进而使气动钻孔装置1沿着输送轨道长度方向移动，转动安装在横向活动支架22上的第二直线滑台5的把手可以使纵向活动板23在竖直方向上移动，进而使气动钻孔装置1在竖直方向上移动。
26.进一步的，上述菜板侧边钻孔装置中还包括顶持板6，所述顶持板6设置在所述输送轨道的另一侧，并与所述气动钻孔装置1相对设置。
27.由上述描述可知，钻包13被气缸12的活塞推出对菜板的侧边进行钻孔的时候，为了防止菜板发生位移，因此在输送轨道的另一侧设置有顶持板6，并与气动钻孔装置1相对设置，这样钻包13在对菜板的侧边进行钻孔的时候，顶持板6会限制住菜板的位移。
28.进一步的，所述输送轨道上设置有压板装置7，所述压板装置7包括支撑架71和多个压轮72，所述压轮72设置在支撑架71上，并位于所述输送轨道上方。
29.由上述描述可知，在输送或者对菜板侧边进行钻孔的时候，通过压板装置7的压轮72能够限制菜板在竖直方向上的运动。
30.实施例一
31.请参照图1至图2所示，一种菜板侧边钻孔装置，包括设置在输送轨道一侧的气动钻孔装置1和安装支架2，所述气动钻孔装置1安装在安装支架2上，所述气动钻孔装置1包括电机11、气缸12和钻包13，所述电机11与气缸12密封连接，所述电机11的转轴穿过气缸12与钻包13的轴套连接；所述气缸12的活塞安装在钻包13上。所述气动钻孔装置1上设置有限推装置3，所述限推装置3包括第一安装座31、第二安装座32和螺纹杆33，所述第一安装座31固定安装在钻包13上，所述第二安装座32固定安装在气缸12上，所述螺纹杆33穿过第一安装座31和第二安装座32，所述螺纹杆33两端分别螺纹连接螺母。所述安装支架2包括底座21、横向活动支架22和纵向活动板23，所述底座21上设置有第一直线滑台4，所述横向活动支架22与第一直线滑台4的滑台连接；所述横向活动支架22竖直方向上设置有第二直线滑台5，所述纵向活动板23与第二直线滑台5滑台连接，所述气动钻孔装置1固定安装在纵向活动板23上。还包括顶持板6，所述顶持板6设置在所述输送轨道的另一侧，并与所述气动钻孔装置1相对设置。所述输送轨道上设置有压板装置7，所述压板装置7包括支撑架71和多个压轮72，所述压轮72设置在支撑架71上，并位于所述输送轨道上方。
32.综上所述，本实用新型提供一种菜板侧边钻孔装置，在对菜板侧边进行钻孔的时候，根据菜板侧边孔位需求，通过转动第一直线滑台和第二直线滑台的把手将气动钻孔装置的钻包调整至需求位置。根据菜板的钻孔深度需求，调整限推装置的螺纹杆上两个螺母之间的距离。输送轨道将菜板送至气动钻孔装置的工作区域后停止运输，在电机的工作下能使钻包的钻头转动，同时气缸的的活塞会将钻包向前顶出，使钻包的钻头钻入菜板侧板。完成对于菜板侧边的钻孔后，气缸的活塞会将钻包收回，最后输送轨道送走完成钻孔的菜板。从而实现快速稳定的对竹制菜板侧边进行标准化钻孔。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。