一种特氟龙烘干机用温控机构的制作方法

1.本实用新型涉及温控技术领域，具体为一种特氟龙烘干机用温控机构。


背景技术：

2.温控器又称温控开关、温度保护器、温度控制器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3.现有的特氟龙烘干机的温控机在使用时存在一定的弊端，温度测量精细化程度不高，热量易流失造成浪费，热风流动方向线路单一，无法聚拢、扩散、方向改变等调节，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种特氟龙烘干机用温控机构。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特氟龙烘干机用温控机构，具备维护检修方便，能聚集热能，预防热量流失，可调节热风流动方式，双重测量温度数据交汇计算，操控程序更加精准等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种特氟龙烘干机用温控机构，包括温控机构主体，所述温控机构主体的一侧外表面设置有开阔门机箱，所述开阔门机箱包括箱体、驱动系统散热孔、通气交流孔、保温隔热板、开阔盖顶、传感器安装槽，所述开阔门机箱的一侧外表面设置有数据交流线，所述开阔门机箱上端外表面设置有温控传感器一，所述温控传感器一的一侧设置有温控传感器二，所述温控传感器二的下端设置有聚热箱，所述聚热箱包括热能输入端口、鼓风输出组件、耐热基座、聚热片，所述聚热箱的前端设置有变形热风输出端口，所述变形热风输出端口包括环形外框、聚合收缩扇叶、热风排出口，所述聚热箱的后端设置有热能装换装置，所述热能装换装置的后端设置有功率驱动系统装置，所述功率驱动系统装置的内部设置有吸风充气通道组件。
8.优选的，所述驱动系统散热孔位于箱体的一侧外表面，所述通气交流孔位于驱动系统散热孔的下端，所述保温隔热板位于箱体的内部，所述开阔盖顶位于箱体的上端，所述传感器安装槽位开阔盖顶的一侧外表面。
9.优选的，所述聚合收缩扇叶位于环形外框的内壁，所述热风排出口位于聚合收缩扇叶的内壁。
10.优选的，所述热能输入端口位于聚热片的后方，所述耐热基座位于聚热片的两端，所述鼓风输出组件位于聚热片的后方。
11.优选的，所述箱体与开阔盖顶之间设置有合页，所述箱体的上端通过合页与开阔盖顶的下端活动连接。
12.优选的，所述环形外框的内壁通过聚合收缩扇叶与热风排出口的外壁活动连接。
13.优选的，所述聚热片与耐热基座之间设置有固定槽，所述聚热片的一端通过固定槽与耐热基座的一侧外表面固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种特氟龙烘干机用温控机构，具备以下有益效果：
16.1、该特氟龙烘干机用温控机构，通过设置的开阔门机箱，采用对角式开箱结构，开阔盖顶开口大，机械的安装和拆卸简便，方便工作人员定期维护检修，降低机器故障率，保障设备生产效率。
17.2、该特氟龙烘干机用温控机构，通过设置的变形热风输出端口，可调节变形聚合收缩扇叶，使之形成不同的形状，可根据需求改变热风流出的形式，可像花洒喷头一样调节水喷洒出的大小、强弱，有效提升设备工作效率。
18.3、该特氟龙烘干机用温控机构，通过设置的聚热箱，聚热片可快速吸热，有效降低热能装换装置的零部件高温负担，同时聚集设备内的热量，减少能量流失，再通过变形热风输出端口将热量排出，可更好、更高效的利用能源，优化了设备功率，降低了生产成本。
附图说明
19.图1为本实用新型一种特氟龙烘干机用温控机构的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种特氟龙烘干机用温控机构的开阔门机箱结构示意图。
21.图3为本实用新型一种特氟龙烘干机用温控机构的变形热风输出端口结构示意图。
22.图4为本实用新型一种特氟龙烘干机用温控机构的聚热箱结构示意图。
23.图中：1、温控机构主体；2、开阔门机箱；201、箱体；202、驱动系统散热孔；203、通气交流孔；204、保温隔热板；205、开阔盖顶；206、传感器安装槽；3、温控传感器一；4、温控传感器二；5、变形热风输出端口；501、环形外框；502、聚合收缩扇叶；503、热风排出口；6、聚热箱；601、热能输入端口；602、鼓风输出组件；603、耐热基座；604、聚热片；7、热能装换装置；8、功率驱动系统装置；9、数据交流线；10、吸风充气通道组件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种特氟龙烘干机用温控机构，包括温控机构主体1，温控机构主体1的一侧外表面设置有开阔门机箱2，开阔门机箱2包括箱体201、驱动系统散热孔202、通气交流孔203、保温隔热板204、开阔盖顶205、传感器安装槽206，开阔门机箱2的一侧外表面设置有数据交流线9，开阔门机箱2上端外表面设置有温控传感器一3，温控传感器一3的一侧设置有温控传感器二4，温控传感器二4的下端设置有聚热箱6，聚热箱6包括热能输入端口601、鼓风输出组件602、耐热基座603、聚热片604，聚热箱6的前端设置有变形热风输出端口5，变形热风输出端口5包括环形外框501、聚合收缩扇叶502、热风排出口503，聚热箱6的后端设置有热能装换装置7，热能装换装置7的后端设置有功率驱动系统装置8，功率驱动系统
装置8的内部设置有吸风充气通道组件10。
26.进一步的，驱动系统散热孔202位于箱体201的一侧外表面，通气交流孔203位于驱动系统散热孔202的下端，保温隔热板204位于箱体201的内部，开阔盖顶205位于箱体201的上端，传感器安装槽206位开阔盖顶205的一侧外表面，采用对角式开箱结构，开阔盖顶205开口广，可操作空间大，机械的安装简便，拆卸容易。
27.进一步的，聚合收缩扇叶502位于环形外框501的内壁，热风排出口503位于聚合收缩扇叶502的内壁，可调节变形聚合收缩扇叶502，使之形成不同的形状，可根据需求改变热风流出的形式，运行模式多样化，适用度广。
28.进一步的，热能输入端口601位于聚热片604的后方，耐热基座603位于聚热片604的两端，鼓风输出组件602位于聚热片604的后方，聚热片604可快速吸热，有效降低热能装换装置7的零部件高温负担，维护机械安全温度环境，提升设备运行效率。
29.进一步的，箱体201与开阔盖顶205之间设置有合页，箱体201的上端通过合页与开阔盖顶205的下端活动连接，采用对角式开箱结构，开阔盖顶205开口大，方便工作人员定期维护检修，降低机器故障率，保障设备生产效率。
30.进一步的，环形外框501的内壁通过聚合收缩扇叶502与热风排出口503的外壁活动连接，可像花洒喷头一样调节聚合收缩扇叶502输出的热流的大小、强弱，有效提升设备工作效率。
31.进一步的，聚热片604与耐热基座603之间设置有固定槽，聚热片604的一端通过固定槽与耐热基座603的一侧外表面固定连接，聚热片604可快速吸热，聚集设备内的热量，减少能量流失，再通过变形热风输出端口5将热量排出，可更好、更高效的利用能源，优化了设备功率，降低了生产成本。
32.工作原理
33.本实用新型包括温控机构主体1、开阔门机箱2、箱体201、驱动系统散热孔202、通气交流孔203、保温隔热板204、开阔盖顶205、传感器安装槽206、温控传感器一3、温控传感器二4、变形热风输出端口5、环形外框501、聚合收缩扇叶502、热风排出口503、聚热箱6、热能输入端口601、鼓风输出组件602、耐热基座603、聚热片604、热能装换装置7、功率驱动系统装置8、数据交流线9、吸风充气通道组件10，在使用时，通过设置的开阔门机箱2，采用对角式开箱结构，开阔盖顶205开口大，机械的安装和拆卸简便，方便工作人员定期维护检修，降低机器故障率，保障设备生产效率，通过设置的变形热风输出端口5，可调节变形聚合收缩扇叶502，使之形成不同的形状，可根据需求改变热风流出的形式，可像花洒喷头一样调节水喷洒出的大小、强弱，有效提升设备工作效率，通过设置的聚热箱6，聚热片604可快速吸热，有效降低热能装换装置7的零部件高温负担，同时聚集设备内的热量，减少能量流失，再通过变形热风输出端口5将热量排出，可更好、更高效的利用能源，优化了设备功率，降低了生产成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品
或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。