生物质壁炉新型结构炭盆的制作方法

1.本实用新型涉及真火壁炉技术领域，具体涉及生物质壁炉新型结构炭盆。


背景技术：

2.真火壁炉，顾名思义是镶嵌在墙壁内的炉子，是欧美居民的一种古老取暖设施、欧美生活文化的重要组成部分也是欧美家庭装饰的重要用品。
3.目前真火壁炉一般都是加热点火的，也就是由点火棒加热燃料颗粒，使燃料由阴燃到明燃（明火）的过程；其中燃料颗粒通常采用供料系统供料，将燃料颗粒输入到真火壁炉的炉膛的底部的燃烧碗。目前的真火壁炉的供料系统通常设置在炉膛上方，其采用漏斗料仓，漏斗料仓的下部通过供料通道与炉膛连通；实际供料时，将燃料颗粒倒入漏斗料仓内，燃料颗粒在自重作用下沿供料通道逐渐落入炉膛底部的燃烧碗内进行燃烧。
4.但是现今市场上的真火壁炉，采用的多为平推下料的结构，但是这种常规的平推送料的炭盆存在许多问题；
5.1、点火时冒烟多；
6.2、点火后燃烧过程中，燃烧不充分。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型提供生物质壁炉新型结构炭盆，可以使燃料的燃烧更为充分，降低燃烧过程中冒出的烟的量。
8.为实现上述目的，本实用新型提供生物质壁炉新型结构炭盆，包括壁炉，所述壁炉内设置有燃烧炉，所述燃烧炉上设置有炭盆，所述炭盆上设置有燃烧器缺口，所述壁炉的内部一侧设置有燃烧器，且所述燃烧器的端部穿过燃烧器缺口进入所述炭盆内，所述壁炉内且位于所述燃烧炉内设置有通风管，所述壁炉内侧且位于所述炭盆内部设置有绞龙进料管；所述炭盆包括有底板、侧板和安装板，所述燃烧器缺口设置在所述底板和一个所述侧板的连接处，所述底板上设置有矩形燃烧口，所述侧板的上部和下部均设置有一排圆形燃烧口，所述安装板的内侧设置有圆形燃烧口。
9.进一步地，所述壁炉的内部设置有用于支撑所述燃烧炉的支撑板。
10.进一步地，所述燃烧炉的上部设置有配合板，所述配合板上设置有矩形凸起，所述安装板上设置有与所述矩形凸起配合的矩形缺口，且所述安装板上的缺口下部为中空。
11.进一步地，所述通风管位于所述燃烧炉的内部下方，所述绞龙进料管位于所述炭盆的中部。
12.进一步地，所述炭盆为耐火材料。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.本实用新型设置有炭盆，且炭盆的侧板和安装板上设置有圆形燃烧口，传统的炭盆只有底板设置有矩形燃烧口通风，燃料燃烧时燃烧不完全，一方面会出现很多烟，另一方面浪费燃料，通过侧板和安装板上的圆形燃烧口进行通风，将未完全燃烧的高温燃料进行
燃烧，可以提高燃料的燃烧程度，提高利用率，同时可以减少烟雾。
附图说明
15.图1为本实用新型生物质壁炉新型结构炭盆的结构示意图；
16.附图标记：
17.1、壁炉；2、支撑板；3、燃烧炉；3a、矩形缺口；4、通风管；5、燃烧器；6、炭盆；6a、底板；6b、侧板；6c、安装板；6d、矩形燃烧口；6e、圆形燃烧口；6f、燃烧器缺口；6g、矩形凸起；7、绞龙进料管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示：生物质壁炉新型结构炭盆，为了使燃料燃烧更充分，应该提高装置内的氧气量或提高燃料和空气间的接触面积，但是提高氧气含量会持续提高成本，因此要想办法提高燃料和空气之间的接触面积，并设置相应的结构，包括壁炉，所述壁炉内设置有燃烧炉，所述燃烧炉上设置有炭盆，所述炭盆上设置有燃烧器缺口，所述壁炉的内部一侧设置有燃烧器，且所述燃烧器的端部穿过燃烧器缺口进入所述炭盆内，所述壁炉内且位于所述燃烧炉内设置有通风管，所述壁炉内侧且位于所述炭盆内部设置有绞龙进料管；所述炭盆包括有底板、侧板和安装板，所述燃烧器缺口设置在所述底板和一个所述侧板的连接处，所述底板上设置有矩形燃烧口，所述侧板的上部和下部均设置有一排圆形燃烧口，所述安装板的内侧设置有圆形燃烧口，很显然的，圆形燃烧口可以设置为其他形状，炭盆上应设置有圆角以方便生产运输，燃烧炉应设置为上方开口的密封机构。
20.具体而言，如图1所示，生物质壁炉新型结构炭盆，很显然的，为了使系统内部可以源源不断的进入空气，应该设置有完整的通风结构，包括壁炉1，所述壁炉1内设置有燃烧炉3，所述燃烧炉3上设置有炭盆6，所述炭盆6上设置有燃烧器缺口6f，所述壁炉1的内部一侧设置有燃烧器5，且所述燃烧器5的端部穿过燃烧器缺口6f进入所述炭盆6内，所述壁炉1内且位于所述燃烧炉3内设置有通风管4，所述壁炉1内侧且位于所述炭盆6内部设置有绞龙进料管7；所述炭盆6包括有底板6a、侧板6b和安装板6c，所述燃烧器缺口6f设置在所述底板6a和一个所述侧板6b的连接处，所述底板6a上设置有矩形燃烧口6d，所述侧板6b的上部和下部均设置有一排圆形燃烧口6e，所述安装板6c的内侧设置有圆形燃烧口6e，很显然的，底板6a上也可以设置一排圆形燃烧口6e，可以更好地提高燃料的燃烧效果。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使燃烧炉3稳定，应设置有相应的支撑结构，所述壁炉1的内部设置有用于支撑所述燃烧炉3的支撑板2，很显然的，支撑板2与所述燃烧炉3之间可以设置为焊接，也可以设置其他的连接方式。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使燃烧炉3和炭盆6之间连接关系固定，应设置有相应的连接结构，比如使用楔合，所述燃烧炉3的上部设置有配合板，所述配合板上设置有矩形凸起6g，所述安装板6c上设置有与所述矩形凸起6g配合的矩形缺口3a，
且所述安装板6c上的缺口下部为中空，很显然的，也可以设置为其他的连接方式，比如设置螺钉或螺栓螺母，一样可以实现功能。
23.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使装置工作顺利，应设置有相应的工作位置关系，以保证燃烧的效果最好，所述通风管4位于所述燃烧炉3的内部下方，所述绞龙进料管7位于所述炭盆6的中部，很显然的，通风管4是为了向装置内输送新鲜的空气，所以通风管4的数量可以设置为多个，通风管4内也可以设置有风机，以提高进风效率。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，为了使燃烧顺利进行，结构本身应具有耐火性，所述炭盆6为耐火材料，很显然的，所有的材料均应设置为耐高温材料。
25.本实用新型的使用方法：将生物质燃料通过绞龙进料管7进入到炭盆6内，通过燃烧器5将炭盆6内的生物质燃料进行点燃，同时通风管4向装置内持续输送空气，下部的燃料未完全燃烧向上漂移，同时剧烈燃烧下部形成负压，侧板6b上的圆形燃烧口6e向内通风，上侧的圆形燃烧口6e由于负压会向装置内灌入空气，遇到未完全燃烧的高温燃料，再次燃烧，使燃烧更为彻底。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。