一种双温双感的空气源热泵的制作方法

1.本实用新型涉及空气源热泵相关技术领域，尤其是指一种双温双感的空气源热泵。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们对生活质量的要求也越来越高。以冲凉洗澡为例，燃气热水器、电热水器、太阳能热水器等都已远远满足不了人们对舒适、节能、安全的需要。于是，一种基于热泵循环原理的空气源热泵热水器开始得到广泛应用。空气源热泵热水器主要由蒸发器、压缩机、气冷器、膨胀阀组成，其采用卡诺逆循环，并由制冷剂等温蒸发、制冷剂蒸汽定熵压缩、制冷剂等压冷却、制冷剂液体定熵膨胀四个循环过程构成。工作时，其利用蒸发器和风机把空气中的低温热能吸收进来，蒸发器内的制冷剂与低温热能换热后等温蒸发形成制冷剂蒸汽，压缩机吸入制冷剂蒸汽并压缩成高温高压的制冷剂气体进入气冷器中冷却，冷却过程中制冷剂携带的热量与冷水进行热量交换，从而实现利用空气源将其热能传递给冷水实现对冷水的加热。现有技术中，空气源热泵无法实时感知进出水温度，并未对温度控制做到精准，导致使用者在水温控制方面较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中空气源热泵的无法精确控制水温的不足，提供了一种精确控制水温的双温双感的空气源热泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种双温双感的空气源热泵，其特征是，包括壳体、安装在壳体内部的热泵装置、传感组件、中央控制器和热水箱，所述壳体上连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均安装有传感组件，所述热泵装置设置在壳体的内部上方，所述热水箱设置在壳体的内部下方，所述中央控制器设置在壳体的内部右侧，所述壳体的内部左侧安装有换热器，所述换热器上安装有排水管，所述排水管与壳体的外部连通，所述热泵装置上设有冷水进水口和热水出水口，所述冷水进水口与进水管连通，所述热水出水口与热水箱连通，所述传感组件与热泵装置连接，所述中央控制器分别与传感组件、换热器和热水装置连接。
6.冷水通过进水管进入壳体内部，冷水经过热泵装置进行加热，加热后的水通过热水出水口进入热水箱中，热水箱通过出水管将热水排放出来供使用者使用，其中传感组件实时对水温进行测定，实时感知进出水温度，将水温的变化情况传输至中央控制器中，中央控制器对其进行控制调节，利用中央控制器对热泵装置运行情况进行精准启停控制，全方位调节水温，提高热水的利用率，其中换热器集中大量气体，将气体吸收至热泵装置外表面，用于平衡热泵装置内部和外界的气体温度，排水管用于排放热泵装置吸热过程中产生的冷凝水，这样的设计达到了精确控制水温的目的。
7.作为优选，所述传感组件包括温度传感器、紧固件和数据传输器，所述温度传感器置于数据传输器的一端，所述温度传感器与数据传输器连接，所述紧固件套设在数据传输
器上，所述温度传感器和数据传输器的一端均置于进水管或出水管的管壁内侧，所述紧固件与进水管或出水管的管壁外侧连接，所述数据传输器的另一端置于进水管或出水管的管壁外侧。将温度传感器与数据传输器连接，再将温度传感器和数据传输器的一部分置于进水管或出水管的内部，将其贴近管壁内侧设置，再将紧固件套设在数据传输器上用于紧固数据传输器与进水管或出水管的连接，其中温度传感器用于实时感知进出水的温度，并利用数据传输器将水温传输给中央控制器，中央控制器对水温的变化对热泵装置进行精准调控。
8.作为优选，所述温度传感器与数据传输器之间设有两个连接件，所述温度传感器上设有与连接件顶端匹配的槽一，所述温度传感器顶端的形状为圆弧形，所述数据传输器上的一端设有与连接件底端相匹配的槽二，所述连接件的顶端与温度传感器连接，所述连接件的底端与数据传输器螺纹连接，所述温度传感器和数据传输器通过连接件连接，所述中央控制器与数据传输器连接。将连接件置于温度传感器上的槽一中，使得连接件与温度传感器固定连接，其中圆弧形的温度传感器便于增大温度传感器对于水温的接触面，增加水温的感知度，将连接件的底端与数据传输器螺纹连接，增加温度传感器与数据传输器连接的稳固性，其中温度传感器和数据传输器的外部均为防水外壳，增加使用寿命。
9.作为优选，所述紧固件上设有两个螺栓，所述螺栓的一端穿过紧固件后与进水管或出水管的侧壁螺纹连接，所述螺栓的另一端设有螺母，所述螺母与螺栓连接。紧固件上的螺栓用于固定数据传输器和进水管和出水管的连接，将螺栓穿过紧固件和进水管或出水管的管壁，通过螺母将螺栓紧固，紧固件和进水管或出水管紧密连接，从而将数据传输器进行固定，防止晃动影响实际工作。
10.作为优选，所述热泵装置包括气冷器、压缩机和蒸发器，所述冷水进水口置于与气冷器的一端，所述热水出水口置于气冷器的另一端，所述气冷器的冷水进水口处设有冷水管道一，所述冷水管道一的一端与冷水进水口连通，所述冷水管道一的另一端与蒸发器的上端连接，所述蒸发器的下端设有气体管道一，所述气体管道一的一端与蒸发器连接，所述气体管道一的另一端与气冷器连通，所述气体管道一的中部连接有气体管道三，所述气体管道三的一端与气体管道一连接，所述气体管道三的另一端与压缩机连接，所述气冷器、压缩机和蒸发器均与中央控制器连接。冷水进入进水管，进水管与冷水进水口连通，冷水通过冷水进水口进入气冷器中，气冷器与压缩机通过气体管道一和气体管道三进行连通，压缩机得到高温高压的气体，进入气冷器中的冷水与高温高压的气体在气冷器中通过管道结构进行换热，冷水吸收热量变为热水，并从热水出水口排出至具有保温功能的热水箱中，高温高压的气体释放热量，并液化为中温高压的液体从气冷器的冷水管道一排至蒸发器中，蒸发器中的冷媒介质对液体进行吸热，使其蒸发为气态。
11.作为优选，所述冷水管道一的中部设有冷水管道二，所述冷水管道二的一端与冷水管道一连接，所述冷水管道二的另一端连接有加热器，所述加热器上设有冷水管道三和气体管道二，所述冷水管道三的一端与加热器连接，所述冷水管道三的另一端与蒸发器连接，所述气体管道二的一端与加热器连通，所述气体管道二的另一端与压缩机连接，所述加热器与中央控制器连接。气冷器输出的中温高压的液体通过冷水管道一进入蒸发器中，在换热器的作用下，大量空气流过蒸发器表面，空气中的低温热能被蒸发器吸收转换为气态，用于平衡空气源热泵与外界之间的气体温度，气冷器流出的中温高压的液体通过冷水管道
二，与蒸发器中通过气体管道二中输出的低温低压的气体在加热器中进行换热，使得中温高压的液体继续降温，低温低压的气体温度升高，加热后的气体通过气体管道二将气体传输至压缩机中，压缩机吸入制冷剂蒸汽并压缩成高温高压的制冷剂气体，通过气体管道三与气体管道一的连通，利用气体管道一进入气冷器中冷却，冷却过程中制冷剂携带的热量与冷水进行热量交换，从而实现利用空气源将其热能传递给冷水实现对冷水的加热。
12.本实用新型的有益效果是：温度传感器用于实时感知进出水的温度，并利用数据传输器将水温传输给中央控制器，中央控制器对水温的变化对热泵装置进行精准调控，全方位调节水温，提高热水的利用率，这样的设计达到了精确控制水温的目的。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是传感组件的结构示意图；
15.图3是传感组件展开的结构示意图。
16.图中：1.壳体，2.热泵装置，3.冷水管道二，4.加热器，5.冷水管道一，6.进水管，7.传感组件，8.冷水进水口，9.中央控制器，10.气冷器，11.气体管道二，12.压缩机，13.热水出水口，14.气体管道一，15.气体管道三，16.热水箱，17.出水管，18.蒸发器，19.排水管，20.换热器，21.温度传感器，22.连接件，23.数据传输器，24.紧固件，25.槽一，26.槽二，27.螺栓，28螺母。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
18.如图1所示，一种双温双感的空气源热泵，包括壳体1、安装在壳体1内部的热泵装置2、传感组件7、中央控制器9和热水箱16，壳体1上连接有进水管6和出水管17，进水管6和出水管17上均安装有传感组件7，热泵装置2设置在壳体1的内部上方，热水箱16设置在壳体1的内部下方，中央控制器9设置在壳体1的内部右侧，壳体1的内部左侧安装有换热器20，换热器20上安装有排水管19，排水管19与壳体1的外部连通，热泵装置2上设有冷水进水口8和热水出水口13，冷水进水口8与进水管6连通，热水出水口13与热水箱16连通，传感组件7与热泵装置2连接，中央控制器9分别与传感组件7、换热器20和热泵装置2连接。
19.如图2所示，传感组件7包括温度传感器21、紧固件24和数据传输器23，温度传感器21置于数据传输器23的一端，温度传感器21与数据传输器23连接，紧固件24套设在数据传输器23上，温度传感器21和数据传输器23的一端均置于进水管6或出水管17的管壁内侧，紧固件24与进水管6或出水管17的管壁外侧连接，数据传输器23的另一端置于进水管6或出水管17的管壁外侧。温度传感器21与数据传输器23之间设有两个连接件22，温度传感器21上设有与连接件22顶端匹配的槽一25，温度传感器21顶端的形状为圆弧形，数据传输器23上的一端设有与连接件22底端相匹配的槽二26，连接件22的顶端与温度传感器21连接，连接件22的底端与数据传输器23螺纹连接，温度传感器21和数据传输器23通过连接件22连接，中央控制器9与数据传输器23连接。
20.如图3所示，紧固件24上设有两个螺栓27，螺栓27的一端穿过紧固件24后与进水管6或出水管17的侧壁螺纹连接，螺栓27的另一端设有螺母28，螺母28与螺栓27连接。
21.如图1所示，热泵装置2包括气冷器10、压缩机12和蒸发器18，冷水进水口8置于与气冷器10的一端，热水出水口13置于气冷器10的另一端，气冷器10的冷水进水口8处设有冷水管道一5，冷水管道一5的一端与冷水进水口8连通，冷水管道一5的另一端与蒸发器18的上端连接，蒸发器18的下端设有气体管道一14，气体管道一14的一端与蒸发器18连接，气体管道一14的另一端与气冷器10连通，气体管道一14的中部连接有气体管道三15，气体管道三15的一端与气体管道一14连接，气体管道三15的另一端与压缩机12连接，气冷器10、压缩机12和蒸发器18均与中央控制器9连接。冷水管道一5的中部设有冷水管道二3，冷水管道二3的一端与冷水管道一5连接，冷水管道二3的另一端连接有加热器4，加热器4上设有冷水管道三和气体管道二11，冷水管道三的一端与加热器4连接，冷水管道三的另一端与蒸发器18连接，气体管道二11的一端与加热器4连通，气体管道二11的另一端与压缩机12连接，加热器4与中央控制器9连接。
22.冷水进入进水管6，进水管6与冷水进水口8连通，冷水通过冷水进水口8进入气冷器10中，气冷器10与压缩机12通过气体管道一14和气体管道三15进行连通，压缩机12得到高温高压的气体，进入气冷器10中的冷水与高温高压的气体在气冷器10中通过管道结构进行换热，冷水吸收热量变为热水，并从热水出水口13排出至具有保温功能的热水箱16中，压缩机12内的高温高压的气体在气冷器10中释放热量，并液化为中温高压的液体从气冷器10的冷水管道一5排至蒸发器18中，蒸发器18中的冷媒介质对液体进行吸热，使其蒸发为气态。
23.热水箱16通过出水管17将热水排放出来供使用者使用，将温度传感器21与数据传输器23连接，再将温度传感器21和数据传输器23的一部分置于进水管或出水管17的内部，将其贴近管壁内侧设置，再将紧固件24套设在数据传输器23上用于紧固数据传输器23与进水管或出水管17的连接，将连接件置于温度传感器21上的槽一中，使得连接件22与温度传感器21固定连接，将连接件22的底端与数据传输器23螺纹连接，温度传感器21和数据传输器23的外部均为防水外壳，温度传感器21用于实时感知进出水的温度，并利用数据传输器23将水温传输给中央控制器9，中央控制器9对其进行控制调节，利用中央控制器9对热泵装置2运行情况进行精准启停控制，全方位调节水温，提高热水的利用率，其中换热器20集中大量气体，将气体吸收至热泵装置2外表面，用于平衡热泵装置2内部和外界的气体温度，排水管19用于排放热泵装置2吸热过程中产生的冷凝水，这样的设计达到了精确控制水温的目的。