一种智能化换热机组的运行控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热机组技术领域，具体为一种智能化换热机组的运行控制装置。


背景技术：

2.换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站，换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。
3.用于智能化换热机组的控制系统通常是由远程控制器控制现场plc运行装置对各个阀门组进行控制，现有的plc控制装置多数存在着安装不便的问题，对此提出一种智能化换热机组的运行控制装置，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化换热机组的运行控制装置，具备便于安装等优点，解决了现有技术中plc控制装置不便于进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化换热机组的运行控制装置，包括plc控制装置、背板，所述背板固定安装在plc控制装置的左侧面上，所述背板上设置有卡扣装置。
6.所述卡扣装置包括固定架、安装板，所述固定架固定安装在背板远离plc控制装置的一侧面上，所述固定架上固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的外部活动安装有契合块，所述固定架和契合块之间固定安装有第一弹簧，所述安装板设置在换热机组的内部，安装板所述安装板的内壁远离固定架的一侧面上固定安装有与契合块相对应的卡件，所述安装板的内顶壁和内底壁上均固定安装有第二导向杆，所述第二滑杆上滑动安装有挤压块，所述挤压块和安装板的内壁之间固定安装有第二弹簧。
7.进一步，所述固定架为u形框，上下两条侧边朝向远离plc控制装置的一侧面延伸。
8.进一步，所述第一导向杆的数量为四根，呈上下两组排布在固定架上，两组第一导向杆分别与固定架上下两条延伸的侧边固定连接。
9.进一步，所述契合块包括结构相同方向相对的两组，两组契合块的接触面上均开设有相互对称的卡槽，同时两组契合块远离plc控制装置的一侧面上开设有三角形的滑槽。
10.进一步，所述卡件包括两个朝向相反的三角卡块，一个三角卡块分别与一组契合块上的卡槽相互卡接。
11.进一步，所述安装板靠近固定架的一侧面上开设有连通安装板内部的滑孔，滑孔与固定架的外形相对应。
12.进一步，所述第二导向杆的顶端固定安装有位于挤压块内部的限位块，同时第二滑杆为矩形杆。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该智能化换热机组的运行控制装置，通过契合块与卡件相互挤压卡接，实现对背板的左右位移进行限制，通过固定架与挤压块的挤压抵合，使得背板的上下位移在第二弹簧的抵合下和滑槽的滑动连接下实现限制，从而使得安装稳定，同时快捷方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型背板侧视图。
17.图中：1plc控制装置、2背板、3卡扣装置、31固定架、32第一导向杆、33契合块、34第一弹簧、35安装板、36卡件、37第二导向杆、38挤压块、39第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种智能化换热机组的运行控制装置，包括plc控制装置1、背板2，背板2固定安装在plc控制装置1的左侧面上，背板2上设置有卡扣装置3。
20.本实施例中的，卡扣装置3包括固定架31、安装板35，固定架31固定安装在背板2远离plc控制装置1的一侧面上，固定架31为u形框，上下两条侧边朝向远离plc控制装置1的一侧面延伸，固定架31上固定安装有第一导向杆32，第一导向杆32的数量为四根，呈上下两组排布在固定架31上，两组第一导向杆32分别与固定架31上下两条延伸的侧边固定连接，第一导向杆32的外部活动安装有契合块33，契合块33包括结构相同方向相对的两组，两组契合块33的接触面上均开设有相互对称的卡槽，同时两组契合块33远离plc控制装置1的一侧面上开设有三角形的滑槽，滑槽能够便于挤压分离两块契合块33，从而便于卡件36延伸与卡槽相互卡合，固定架31和契合块33之间固定安装有第一弹簧34，第一弹簧34推动两组契合块33相互靠拢挤压，安装板35设置在换热机组的内部，安装板35靠近固定架31的一侧面上开设有连通安装板35内部的滑孔，滑孔与固定架31的外形相对应，能够使得固定架31沿着滑孔滑动延伸至安装板35的内部，从而完成与卡件36的卡合，安装板35安装板35的内壁远离固定架31的一侧面上固定安装有与契合块33相对应的卡件36，卡件36包括两个朝向相反的三角卡块，一个三角卡块分别与一组契合块33上的卡槽相互卡接，使得卡件36在与契合块33卡接后能够对背板2和安装板35的分离进行位移限制，安装板35的内顶壁和内底壁上均固定安装有第二导向杆37，第二滑杆37上滑动安装有挤压块38，第二导向杆37的顶端固定安装有位于挤压块38内部的限位块，限位块能够对挤压块38的滑动位置进行限定，防止挤压块38滑动脱离与第二导向杆37的滑动配合，同时第二滑杆37为矩形杆，能够对挤压块38的旋转进行限定，防止挤压块38进行转动，两个挤压块38相对的一端设置为斜面，斜面角度为六十度朝向固定架31，使得固定架31在滑动延伸至安装板35内部时能够与斜面接触，使得挤压块38受到垂直方向的作用力进而分离活动至固定架31的上下面上，并对固定架31的垂直方向进行限制，挤压块38和安装板35的内壁之间固定安装有第二弹簧39，第二
弹簧39推动两个挤压块38朝向相互靠近的一侧活动。
21.上述实施例的工作原理为：
22.通过将plc控制装置1左侧的背板2与安装板35相对应，并将固定架31与安装板35上的滑孔相对配合滑动，使得固定架31滑动延伸至安装板35的内部，固定架31首先与挤压块38相接触，持续向安装板35的内部滑动下，使得挤压块38收到垂直方向的作用力，进而迫使挤压块38压缩第二弹簧39收缩，并沿着第二导向杆37进行滑动，并与固定架31的顶部和底部相互抵合，在固定架31上的契合块33与卡件36接触下，卡件36的三角卡块与滑槽相互接触，挤压推动两组契合块33分离，使得卡件36能够延伸至契合块33之间，并贴合契合块33之间的内壁滑动，并在契合块33上的卡槽内部配合卡接，同时第一弹簧34推动两组契合块33扣拢，使得契合块33和卡件36卡接，从而对固定架31的左右位移进行限制，此时背板2贴合安装板35的右侧面，完成安装。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。