一种智能控制的洁净车间的制作方法

文档序号:28670723发布日期:2022-01-27 10:22阅读:67来源:国知局
一种智能控制的洁净车间的制作方法

1.本实用新型涉及车间技术领域,尤其涉及一种智能控制的洁净车间。


背景技术:

2.在车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
3.随着科技的快速发展,越来越多电子产品在无尘的车间内生产,人们保证车间内的洁净,一般都会在车间的墙壁上固定安装有灰尘检测仪器对车间内的灰尘进行检测,人们为了防止灰尘检测仪器被碰撞而发生损坏,一般都会在其表面固定安装有防护装置,但现有的防护装置一般都是通过多个螺栓固定安装在墙壁上的,当人们需要对其进行拆卸时还需要扭动多个螺栓将其拆卸下来,过程较为简单繁琐,影响工作效率。
4.因此,有必要提供一种智能控制的洁净车间解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、安装快速、对灰尘检测仪进行保护的智能控制的洁净车间。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的智能控制的洁净车间,包括:车间本体;u形板,所述u形板固定安装在所述车间本体内;长板,所述长板固定安装在所述u形板的外壁上;两个移动杆,两个所述移动杆滑动安装在所述长板上;两个横板,两个所述横板分别固定安装在两个所述移动杆远离所述车间本体的一端上;两个压缩弹簧,两个所述压缩弹簧分别活动套设在两个所述移动杆上,且两个所述压缩弹簧的一端均与所述长板固定连接,两个所述压缩弹簧的另一端分别与相对应的所述横板固定连接;两个固定杆,两个所述固定杆均固定安装在所述长板的外壁上;第一固定板,所述第一固定板固定安装在两个所述固定杆远离所述长板的一端上;灰尘检测仪,所述灰尘检测仪固定安装在所述第一固定板远离所述长板的一侧外壁上,;两个通口,两个所述通口均开设在所述第一固定板上;两个矩形板,两个所述矩形板分别滑动安装在两个所述通口内,两个所述矩形板的底部分别开设有弧形槽;两个第二固定板,两个所述第二固定板分别固定安装在两个所述矩形板的外壁上;两个空腔,两个所述空腔均开设在所述第一固定板上;两个滑动板,两个滑动板分别滑动安装在两个空腔内。
7.优选的,两个所述滑动板的相互靠近一侧外壁上分别固定安装有梯形卡板,两个所述滑动板相互远离的一侧外壁上分别固定安装滑动杆,且两个所述滑动杆相互远离的一端延伸至所述第一固定板外,两个所述滑动杆均与所述第一固定板滑动连接,两个恢复弹簧,两个所述恢复弹簧相互靠近的一端分别与相对应的所述滑动板固定连接,两个所述恢复弹簧相互远离的一端分别与相对应的所述空腔的内壁固定连接,两个所述通口的底部内
壁上分别开设有凹槽,两个所述凹槽的底部内壁上分别固定安装有受力弹簧,两个所述受力弹簧的顶端分别固定安装有移动板,且两个所述移动板分别与相对应的所述凹槽滑动连接,两个所述移动板的顶部分别固定安装有衔接杆,两个所述衔接杆的顶端分别固定弧形支撑板,且两个所述弧形支撑板的顶部分别延伸至相对应的所述弧形槽内。
8.优选的,两个所述滑动杆相互远离的一端分别固定安装有移动把手。
9.优选的,两个所述空腔的两侧内壁上分别开设有滑动槽,两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。
10.优选的,两个所述矩形板远离所述长板的一侧外壁上固定安装有矩形框板,两个所述矩形框板远离所述长板的一侧外壁上固定安装矩形铁丝防护罩。
11.优选的,两个所述矩形框板远离所述长板的一侧外壁上固定安装有两个方形杆,两个所述方形杆上分别滑动安装有滑动块,两个矩形铁丝防护罩内分别设置有缓冲板,且两个所述缓冲板均与所述矩形铁丝防护罩的两侧内壁相接触,四个所述滑动块上分别铰接安装有铰接杆,且四个所述铰接杆分别与相对应的所述缓冲板相铰接。
12.优选的,两个所述方形杆上分别活动套设有缓冲弹簧,且两个所述缓冲弹簧的两端分别与相对应滑动块固定连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的智能控制的洁净车间具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种智能控制的洁净车间,通过弧形支撑板对矩形板进行支撑,使矩形板在通口内始终处于水平状态,通过压缩弹簧和梯形卡板的作用下将矩形板卡持在通口内进而将矩形铁丝防护罩固定安装在第一固定板上,通过矩形铁丝防护罩对灰尘检测仪进行防护,过程简单快速,通过移动把手移动带动梯形卡板移动,在压缩弹簧作用下推动第二固定板到梯形卡板的后面,人们手动即可将矩形铁丝防护罩从第一固定板上拆卸下来过程简单快速,工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的智能控制的洁净车间第一实施例的俯视结构示意图;
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图;
17.图3为图1所示的横板的主视剖视图;
18.图4为图3所示的b部分的放大示意图;
19.图5为本实用新型提供的智能控制的洁净车间第二实施例的俯视结构示意图;
20.图6为图5所示的c部分的放大示意图。
21.图中标号:1、车间本体;2、u形板;3、长板;4、移动杆;5、横板;6、压缩弹簧;7、固定杆;8、第一固定板;9、灰尘检测仪;10、通口;11、矩形板;12、第二固定板;13、空腔;14、滑动板;15、滑动杆;16、恢复弹簧;17、梯形卡板;18、凹槽;19、受力弹簧;20、移动板;21、衔接杆;22、弧形支撑板;23、方形杆;24、滑动块;25、缓冲弹簧;26、铰接杆;27、缓冲板;28、矩形框板;29、矩形铁丝防护罩。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1-图4,在本实用新型的第一实施例中,智能控制的洁净车间包括:车间本体1;u形板2,所述u形板2固定安装在所述车间本体1内;长板3,所述长板3固定安装在所述u形板2的外壁上;两个移动杆4,两个所述移动杆4滑动安装在所述长板3上;两个横板5,两个所述横板5分别固定安装在两个所述移动杆4远离所述车间本体1的一端上;两个压缩弹簧6,两个所述压缩弹簧6分别活动套设在两个所述移动杆4上,且两个所述压缩弹簧6的一端均与所述长板3固定连接,两个所述压缩弹簧6的另一端分别与相对应的所述横板5固定连接;通过所述压缩弹簧6将所述移动杆4连接在所述长板3上,且通过所述压缩弹簧6使两个所述横板5始终保持在相对稳定的位置,两个固定杆7,两个所述固定杆7均固定安装在所述长板3的外壁上;第一固定板8,所述第一固定板8固定安装在两个所述固定杆7远离所述长板3的一端上;灰尘检测仪9,所述灰尘检测仪9固定安装在所述第一固定板8远离所述长板3的一侧外壁上,通过所述灰尘检测仪9对车间内的灰尘进行检测;两个通口10,两个所述通口10均开设在所述第一固定板8上;两个矩形板11,两个所述矩形板11分别滑动安装在两个所述通口10内,两个所述矩形板11的底部分别开设有弧形槽;两个第二固定板12,两个所述第二固定板12分别固定安装在两个所述矩形板11的外壁上;两个空腔13,两个所述空腔13均开设在所述第一固定板8上;两个滑动板14,两个滑动板14分别滑动安装在两个空腔13内。
25.为了对所述灰尘检测仪9进行保护,两个所述滑动板14的相互靠近一侧外壁上分别固定安装有梯形卡板17,两个所述滑动板14相互远离的一侧外壁上分别固定安装滑动杆15,且两个所述滑动杆15相互远离的一端延伸至所述第一固定板8外,两个所述滑动杆15均与所述第一固定板8滑动连接,两个恢复弹簧16,两个所述恢复弹簧16相互靠近的一端分别与相对应的所述滑动板14固定连接,两个所述恢复弹簧16相互远离的一端分别与相对应的所述空腔13的内壁固定连接,通过两个所述恢复弹簧16使所述梯形卡板17在不受到外力的作用下始终一侧始终位于所述通口10内,两个所述通口10的底部内壁上分别开设有凹槽18,两个所述凹槽18的底部内壁上分别固定安装有受力弹簧19,两个所述受力弹簧19的顶端分别固定安装有移动板20,且两个所述移动板20分别与相对应的所述凹槽18滑动连接,两个所述移动板20的顶部分别固定安装有衔接杆21,两个所述衔接杆21的顶端分别固定弧形支撑板22,且两个所述弧形支撑板22的顶部分别延伸至相对应的所述弧形槽内,通过所述受力弹簧19、移动板20、衔接杆21和弧形支撑板22对所述矩形板11进行支撑,使所述矩形板11在所述通口10内始终处于水平状态。
26.为了操作更加方便的操作两个所述滑动杆15,两个所述滑动杆15相互远离的一端分别固定安装有移动把手。
27.为了使所述滑动板14滑动的更加的稳定,两个所述空腔13的两侧内壁上分别开设有滑动槽,两个所述滑动板14的两侧分别延伸至相对应的所述滑动槽内并与相对应的所述滑动槽的内壁滑动连接。
28.为了对所述灰尘检测仪9进行保护,两个所述矩形板11远离所述长板3的一侧外壁上固定安装有矩形框板28,两个所述矩形框板28远离所述长板3的一侧外壁上固定安装矩形铁丝防护罩29。
29.本实用新型提供的智能控制的洁净车间的工作原理如下;在初始状态下压缩弹簧6、受力弹簧19和恢复弹簧16处于自由状态,当需要对灰尘检测仪9进行防护时,将矩形板11
放置到通口10,使弧形支撑板22位于弧形槽内,通过弧形支撑板22对矩形板11进行支撑,使矩形板11在通口10内始终处于水平状态,矩形板11移动带动第二固定板12移动,第二固定板12移动与梯形卡板17相接触,推动两个梯形卡板17相互远离,两个梯形卡板17相互远离使恢复弹簧16处于压缩状态,同时矩形板11移动与横板5相接触,使横板5移动,横板5移动带动移动杆4移动,移动杆4移动使压缩弹簧6处于压缩状态,当第二固定板12移动到梯形卡板17的前面时,在恢复弹簧16的作用下推动两个梯形卡板17相互靠近,使两个梯形卡板17均位于两个第二固定板12的后面,在压缩弹簧6和梯形卡板17的作用下将矩形板11卡持在通口10内进而将矩形铁丝防护罩29固定安装在第一固定板8上,通过矩形铁丝防护罩29对灰尘检测仪9进行防护,当需要将矩形铁丝防护罩29拆卸下来时,移动两个移动把手 两个移动把手移动带动两个滑动杆15移动,两个滑动杆15移动带动梯形卡板17移动,当梯形卡板17移动与第二固定板12不在相接触时,压缩弹簧6由压缩状态要恢复原来的自由状态,推动横板5移动,横板5移动推动矩形板11移动进而推动第二固定板12推动到梯形卡板17的后面,当第二固定板12位于梯形卡板17的后面时,人们手动即可将矩形铁丝防护罩29从第一固定板8上拆卸下来过程简单快速,工作效率高。
30.与相关技术相比较,本实用新型提供的智能控制的洁净车间具有如下有益效果:
31.本实用新型提供一种智能控制的洁净车间,通过弧形支撑板22对矩形板11进行支撑,使矩形板11在通口10内始终处于水平状态,通过压缩弹簧6和梯形卡板17的作用下将矩形板11卡持在通口10内进而将矩形铁丝防护罩29固定安装在第一固定板8上,通过矩形铁丝防护罩29对灰尘检测仪9进行防护,过程简单快速,通过移动把手移动带动梯形卡板17移动,在压缩弹簧6作用下推动第二固定板12到梯形卡板17的后面,人们手动即可将矩形铁丝防护罩29从第一固定板8上拆卸下来过程简单快速,工作效率高。
32.第二实施例:
33.基于本技术的第一实施例提供的智能控制的洁净车间,本技术的第二实施例提出另一种智能控制的洁净车间。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
35.请结合参阅图5-6,智能控制的洁净车间还包括两个方形杆23,两个所述方形杆23均固定安装在所述矩形框板28的远离所述长板3的一侧外壁上,两个所述方形杆23上分别滑动安装有滑动块24,两个矩形铁丝防护罩29内分别设置有缓冲板27,且两个所述缓冲板27均与所述矩形铁丝防护罩29的两侧内壁相接触,四个所述滑动块24上分别铰接安装有铰接杆26,且四个所述铰接杆26分别与相对应的所述缓冲板27相铰接,通过所述缓冲板27对所述矩形铁丝防护罩29的使用寿命受到的撞击力进行缓冲,提高其使用寿命。
36.通过为了将所述矩形铁丝防护罩29受到的撞击力进行缓冲,两个所述方形杆23上分别活动套设有缓冲弹簧25,且两个所述缓冲弹簧25的两端分别与相对应滑动块24固定连接。
37.当矩形铁丝防护罩29受到碰撞时,通过缓冲板27、铰接杆26和缓冲弹簧25对受到的撞击力进行缓冲,进一步的减小撞击力,提高矩形铁丝防护罩29的使用寿命。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在
其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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