空调室内机及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体是一种空调室内机及具有其的空调器。


背景技术：

2.落地式空调摆放在室内，可为用户提供大风量的出风，使室内的温度快速升高或降低，提升了室内生活、工作时的环境质量和舒适度。
3.相关技术中，落地式空调器内设置功能模块如新风模块后，新风模块的出风风量小，无法快速为室内提供大量新鲜空气。若需要对新风模块的部分部件进行维修或清理，常需将部分机壳如面板打开，面板反复开合容易造成面板错位、增大部件之间的间隙，降低了整机的美观性、整机工作过程中容易发生异响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机的功能性出风效率高，面板的装配性能好，解决了现有技术中空调室内机的功能性出风风量小、面板反复开合后装配性能下降的技术问题。
5.本实用新型还旨在提出一种具有上述空调室内机的空调器。
6.根据本实用新型实施例的一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳包括主体机壳和第一面板，所述主体机壳的前侧形成新风出风口，所述主体机壳内形成有安装腔；安装框，所述安装框设在所述安装腔内；定位框，所述定位框设在所述安装腔内且位于所述安装框的上方，所述定位框上设有通出口，所述通出口连通所述安装框和所述新风出风口；所述定位框上设有第一磁吸件；功能模块，所述功能模块设在所述安装框内，且空气流经所述功能模块后从所述通出口向所述新风出风口排出；所述第一面板上设有第二磁吸件，所述第一面板可开合地连接在所述主体机壳上，所述第一面板闭合在所述主体机壳上时所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁吸配合，且所述第一面板遮蔽所述定位框。
7.根据本实用新型实施例的空调室内机，在安装腔内设有安装框，方便定位安装功能模块，也方便设置定位框，使功能模块布置后整体结构紧凑，当空气流经功能模块后改变理化性质并通过通出口快速向着新风出风口排出，排出效率高，可为室内快速提供大风量的新鲜空气、增湿的出风、增香的出风等功能性出风，提升室内空气环境舒适度。定位框上设有第一磁吸件并可与第一面板上的第二磁吸件形成配合，从而实现第一面板相对于主体机壳的便利开合，还可以使第一面板相对于定位框的间隙少，减小第一面板闭合后的间隙，确保整机的外饰美观性，提高了用户满意度。
8.根据本实用新型一个实施例的空调室内机，还包括缓冲件，所述缓冲件设在所述第一面板和所述定位框之间，所述缓冲件连接在所述定位框朝向所述第一面板的第一侧面上和/或所述缓冲件连接在所述第一面板朝向所述定位框的第二侧面上。
9.可选地，所述缓冲件为泡沫件、橡胶件或海绵件。
10.根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述定位框的上靠近所述通出口设有遮挡边，所述第一磁吸件设在所述定位框的内侧面远离所述第一面板的一侧，所述遮挡边遮蔽所述第一磁吸件以使所述第一磁吸件不可视。
11.可选地，所述定位框的内侧面上设有装配槽，所述第一磁吸件固定在所述装配槽中。
12.根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一面板通过多组铰链组件可转动地连接在所述主体机壳上，多组所述铰链组件间隔排列且位于所述主体机壳的同一侧。
13.可选地，所述定位框上设有避让槽，在所述铰链组件转动时，所述避让槽避让位于上部的一组所述铰链组件。
14.可选地，所述主体机壳包括后壳和出风框部件，所述出风框部件连接在所述后壳的前侧，所述后壳和所述出风框部件之间限定出所述安装腔和换热腔，所述定位框与所述出风框部件连接，所述换热腔内设有换热器、风机部件和风道部件。
15.可选地，所述机壳还包括第二面板，所述第二面板与所述第一面板沿上下方向间隔设置在所述出风框部件上，所述新风出风口位于所述第一面板和所述第二面板之间。
16.根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一面板包括相连的下面板衬板和下面板，所述下面板衬板与所述下面板之间连接有所述第二磁吸件，以使所述第二磁吸件不可视。
17.根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述功能模块为新风模块、加湿模块、熏香模块、净化模块、杀菌模块中的至少一种。
18.根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述的空调室内机。
19.根据本实用新型实施例的空调器，功能性出风风量大、出风效率高，可快速改变室内的空气环境舒适度。在方便更换和维护功能模块的同时，第一面板反复开合不会使装配间隙增大，第一面板和定位框磁吸配合稳定，整机的美观性有保障。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型一个实施例的空调室内机的立体结构示意图。
23.图2为本实用新型一个实施例的空调室内机的主视图。
24.图3为本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图。
25.图4为本实用新型一个实施例的第一面板打开时的空调室内机的结构示意图。
26.图5为图4中区域i的局部放大结构示意图。
27.图6为本实用新型一个实施例的定位框、缓冲件、第一面板的局部剖视图。
28.图7为本实用新型一个实施例的定位框的立体结构示意图。
29.图8为图7中区域ⅱ的局部放大结构示意图。
30.图9为本实用新型一个实施例的定位框的另一个角度的立体结构示意图。
31.图10为本实用新型一个实施例的部分出风框部件和第一面板待装配的示意图。
32.图11为图10中区域ⅲ的局部放大结构示意图。
33.图12为本实用新型一个实施例中功能模块采用新风模块的爆炸图。
34.附图标记：
35.1000、空调室内机；
36.100、机壳；101、安装腔；102、换热腔；103、新风出风口；104、室内进风口；
37.110、出风框部件；111、拆装口；112、通口；
38.120、第一面板；
39.121、第二磁吸件；122、挡片；123、定位滑槽；
40.124、下面板；125、下面板衬板；126、限位槽；
41.127、第三磁吸件；128、限位边；129、定位柱；
42.130、第二面板；
43.140、定位框；
44.141、第一磁吸件；142、装配槽；1421、导向块；1422、导向筋；
45.143、通出口；144、遮挡边；145、避让槽；
46.150、后壳；160、顶盖；170、底盘；
47.180、缓冲件；190、开关门部件；
48.200、功能模块；210、引风模块；220、净化模块；
49.300、铰链组件；310、铰链；320、铰链安装座；
50.400、换热器；500、风机部件；600、风道部件；
51.700、安装框；710、围板。
具体实施方式
52.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调室内机1000，本实用新型的空调室内机1000可用于起居室、办公室、实验室等多种室内场合。
55.根据本实用新型实施例的一种空调室内机1000，包括如图1示出的机壳100和如图3示出的功能模块200、安装框700以及定位框140。
56.结合图1和图4所示，机壳100包括主体机壳和第一面板120，主体机壳的前侧形成新风出风口103，如图3所示，主体机壳内形成有安装腔101。
57.结合图3和图4所示，安装框700设在安装腔101中；定位框140设在安装腔101内且位于安装框700的上方，定位框140连接主体机壳，定位框140上设有通出口143，通出口143连通安装框700和新风出风口103。这里的通出口143可根据实际需要开设，并将安装腔101
和新风出风口103无障碍连通。
58.如图3所示，功能模块200设在安装框700内，且空气流经功能模块200后从通出口143向新风出风口103排出。这里的功能模块200可以为改变气流的流向、流速、热力学性质、香氛和湿度等理化功能的任何一种功能部件，可根据实际需求做进一步选择和设计，在此不做具体限制。
59.如图6所示，定位框140上设有第一磁吸件141。
60.如图6所示，第一面板120上设有第二磁吸件121，结合图4和图6所示，第一面板120可开合地连接在主体机壳上，第一面板120闭合在主体机壳上时第二磁吸件121与第一磁吸件141磁吸配合。结合图2和图4所示，第一面板120遮蔽定位框140。
61.由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机1000，在安装腔101内设有安装框700，方便定位安装功能模块200，也方便设置定位框140，使功能模块200布置后整体结构紧凑，功能模块200拆装方便。
62.设在安装框700中的功能模块200对流经的空气进行理化性质改变，随后功能性出风通过通出口143快速向着新风出风口103排出，改变理化性质后的出风排出效率高，可为室内快速提供大风量的新鲜空气、增湿的出风、增香的出风等功能性出风，提升室内空气环境舒适度。
63.定位框140上设有第一磁吸件141并可与第一面板120上的第二磁吸件121形成配合，从而实现第一面板120相对于主体机壳的便利开合，还可以使第一面板120相对于定位框140的间隙少，减小第一面板120闭合后的间隙，降低异响的几率。
64.在第一面板120闭合在主体机壳上时，定位框140不可视，提升了整机的内饰美观性确保空调室内机1000在不同状态下的美观性，也确保第一面板120可持久实现稳定的开合，提高了用户满意度。
65.当第一面板120闭合在主体机壳上时，定位框140将功能模块200遮挡，人眼视线不会透过通出口143而看到安装框700中的功能模块200，保证整机从不同的角度看过去均能保证美观。
66.可以理解的是，相比于现有技术中设置功能模块出风风量小的室内机，本技术的空调室内机1000的功能性出风的风量大、出风效率高，可快速提升室内空气的质量和室内空气的舒适度。相比于现有技术中面板反复开合后容易造成错位、间隙大和异响的室内机，本技术的空调室内机1000的第一面板120可反复开闭，且每次闭合在主体机壳上稳定、间隙少，空调室内机1000在工作过程中不易出现异响，整机外观质量有保障。
67.在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，空调室内机1000还包括缓冲件180，缓冲件180设在第一面板120和定位框140之间。缓冲件180可为第一面板120闭合在主体机壳上时提供一定的缓冲阻力，使第一面板120轻柔地实现闭合，防止第一面板120和周围的零部件之间发生较重的碰撞而破损，延长第一面板120的使用寿命，打造第一面板120静音关闭的效果。此外，调整缓冲件180的厚度可以提升第一面板120相对于定位框140之间的磁吸配合力，使第一面板120与定位框140之间的磁吸配合力适中，兼顾第一面板120牢固吸合在定位框140上的同时还能保证人手方便施力克服磁吸力而将第一面板120打开。当然，缓冲件180自身具有一定厚度，可以用来调整第一面板120的贴合面，使第一面板120闭合后间隙可控。
68.可选地，缓冲件180连接在定位框140朝向第一面板120的第一侧面上。
69.可选地，缓冲件180连接在第一面板120朝向定位框140的第二侧面上。
70.可选地，缓冲件180分别设在定位框140朝向第一面板120的第一侧面上和第一面板120朝向定位框140的第二侧面上。也就是说，缓冲件180可根据需要而选择性设置在第一面板120和定位框140上。
71.可选地，缓冲件180与定位框140或第一面板120形成粘接、卡接或螺栓连接，使缓冲件180的位置固定。
72.可选地，缓冲件180为泡沫件、橡胶件或海绵件。这些材质的部件方便加工，也方便连接在定位框140和第一面板120上，也均可以实现静音、防磕碰、调整磁吸力的效果，可根据实际需要进行选择。
73.在本实用新型的一些实施例中，设在定位框140上的第一磁吸件141不可视。当第一面板120相对于主体机壳打开时，不会露出第一磁吸件141，第一磁吸件141也不会因第二磁吸件121的磁吸力牵引而从定位框140上脱落。
74.可选地，如图7、图8和图9所示，定位框140的上靠近通出口143设有遮挡边144，图6中的第一磁吸件141设在定位框140的内侧面远离第一面板120的一侧，结合图6和图7所示，遮挡边144遮蔽第一磁吸件141。遮挡边144不仅可使第一磁吸件141不可视，还可以调节通出口143的过流截面，并使安装腔101中的功能模块200无法从新风出风口103和通出口143之间的通道直视，兼具了美观性设计的同时，还实现了通出口143处过风截面的合理控制。
75.可选地，如图8所示，定位框140的内侧面上设有装配槽142，第一磁吸件141固定在装配槽142中，通过设置装配槽142，为第一磁吸件141的布置提供了预设的位置，可有效防止空调室内机1000在挪动的过程中第一磁吸件141掉落。
76.有利地，如图8所示，装配槽142的槽口处设有导向块1421，导向块1421可将第一磁吸件141导入到装配槽142的内部，使第一磁吸件141可靠地装配在装配槽142中，提升了装配的便利性。
77.有利地，如图8所示，装配槽142内还设有多条导向筋1422，每条导向筋1422彼此之间间隔设置，且各条导向筋1422均从装配槽142的槽口向着槽内延伸，导向筋1422进一步提升了第一磁吸件141的装配便利性，并能使第一磁吸件141装配紧密。
78.可选地，导向块1421和导向筋1422靠近槽口的面形成斜面，以方便将第一磁吸件141导入到装配槽142中。
79.可选地，装配槽142贴近遮挡边144的底部设置，确保装配槽142和第一磁吸件141从外部完全不可视。
80.可选地，第一磁吸件141和第二磁吸件121均为磁铁，且第一磁吸件141和第二磁吸件121的磁极不同，从而使两个磁吸件能形成稳定的磁吸配合。通过对第一面板120施加拉力则可克服第一磁吸件141和第二磁吸件121之间的磁吸力，使第一面板120与定位框140脱离配合。
81.可选地，上述的第一磁吸件141和第二磁吸件121均为电磁铁，此时当第一磁吸件141和第二磁吸件121均通电后则可实现磁吸配合，第一面板120与定位框140形成配合；而断电后两者发生脱离，第一面板120与定位框140脱离配合。
82.可选地，第一磁吸件141和第二磁吸件121的其中一个为磁铁且另一个为铁磁性部
件，例如在定位框140上设有螺钉等部件，第二磁吸件121为磁铁，磁铁可与螺钉形成磁吸配合。
83.可选地，如图6所示，第一面板120包括相连的下面板衬板125和下面板124，下面板衬板125与下面板124之间连接有第二磁吸件121，以使第二磁吸件121不可视。同样的，第二磁吸件121隐藏在下面板衬板125和下面板124之间，不仅可使第一面板120外观美观，还可使第二磁吸件121的位置稳定，在磁吸力的作用下不易脱落。
84.可选地，如图6所示，下面板衬板125和下面板124中的一个上设有限位槽126，限位槽126中设有第二磁吸件121，从而使第二磁吸件121方便装配、不易晃动，并能与第一磁吸件141对应设置，磁吸效果好。
85.可选地，下面板衬板125和下面板124之间可以为卡接、插接和螺栓螺纹连接；还可以为焊接，这里不做具体限制。
86.在本实用新型的一些实施例中，结合图4和图10所示，第一面板120通过多组铰链组件300可转动地连接在主体机壳上，多组铰链组件300间隔排列且位于主体机壳的同一侧。第一面板120在打开后不会从主体机壳上掉下，第一面板120始终与主体机壳形成稳定的装配，与此同时，在铰链组件300的存在下第一面板120的开合轨迹也是稳定的。当第一面板120闭合后，第一面板120可稳定地与定位框140磁吸配合。
87.可选地，如图7和图9所示，定位框140上设有避让槽145，在铰链组件300转动时，避让槽145避让位于上部的一组铰链组件300，这里设计的避让槽145可使第一面板120在闭合后，铰链组件300不会卡滞在定位框140上，而是可以相对于定位框140稳定地开合，从而保证了第一面板120相对于定位框140的间隙控制在合理范围内，确保了整机具有较好的外观和平整性。
88.可选地，定位框140上的第一磁吸件141设在远离避让槽145的一侧，此时，当第一面板120闭合在主体机壳上时，第一面板120一侧始终与主体机壳通过铰链连接，而第一面板120的另一侧则可通过磁吸作用而配合在定位框140上，提升第一面板120整个面的装配紧密性，减少第一面板120闭合后的间隙。
89.可选地，如图4所示，多个铰链组件300沿主体机壳的上下方向间隔分布，多个铰链组件300的转动轴线共线，多个铰链组件300共同确定了第一面板120的转动轨迹和转动面，使第一面板120相对于主体机壳转动稳定，进而提升了第一面板120在闭合在主体机壳上与定位框140连接的可靠性和紧密性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
90.可选地，如图10所示，部分铰链组件300包括一一对应的铰链310和铰链安装座320，铰链安装座320设于主体机壳上，铰链310通过对应的铰链安装座320与主体机壳连接。通过设置铰链安装座320可免去在主体机壳上直接开设更多的安装孔，也使铰链310的安装面选择更加合理，铰链310的转动更灵活。
91.可选地，如图10和图11所示，第一面板120上对应铰链310设有定位滑槽123和安装孔，当铰链310滑入到定位滑槽123中后，可通过紧固件与安装孔形成连接，使铰链310与第一面板120配合稳定、装配方便。
92.可选地，如图11所示，定位滑槽123的槽壁上设有两个朝向彼此延伸的挡片122，铰链310从挡片122下部滑入到定位滑槽123中，并通过挡片122形成止挡，防止铰链310从定位
滑槽123中脱出，而挡片122也可以形成一定的止位作用，使铰链310止抵在挡片122的边缘形成预定位，方便将铰链310与第一面板120上的安装孔采用紧固件连接。
93.可选地，紧固件可以为螺栓和螺母，也可以为螺柱。
94.可选地，如图10所示，部分铰链组件300仅包括铰链310而不设铰链安装座320，铰链310直接连接在主体机壳和第一面板120上。此时的铰链310安装方便、结构小巧。
95.可选地，如图10所示，第一面板120上设有定位柱129和固定孔，铰链310上设有相配合的定位孔，定位柱129定位在定位孔中，并通过紧固件将铰链310固定在固定孔中，实现铰链310的连接。
96.可选地，第一面板120上朝向定位框140的一侧设有多条限位边128，限位边128围设在定位柱129和固定孔之间，有利于将铰链310进一步限位在限位边128处。
97.在本实用新型的一些实施例中，结合图1和图3所示，主体机壳包括后壳150和出风框部件110，出风框部件110连接在后壳150的前侧，后壳150和出风框部件110之间限定出安装腔101和换热腔102，定位框140与出风框部件110连接，换热腔102内设有换热器400、风机部件500和风道部件600。在这些示例中，空调室内机1000既具有为室内提供功能性气体的作用，也具有调节室内空气温度的作用。当室内的空气由风机部件500引入到换热腔102内，气流将与换热器400快速换热形成热风或冷风后再经过风道部件600排出至室内，从而使室内的风不断循环换热，维持在预定的温度范围内，使人体的体感舒适。后壳150和出风框部件110共同限定出装配功能模块200的安装腔101和安装换热各部件的换热腔102，有利于快速装配。
98.在这些示例中，如图4所示，机壳100上开设有室内进风口104，室内进风口104可以设在机壳100的左右两侧或后侧。在一些具体的示例中，如图1所示，室内进风口104设在后壳150上，使室内进风口104的进风不干扰功能性出风和换热后的风出风。
99.可选地，安装腔101和换热腔102形成为独立腔室，此时的新风出风可设计较大的出风量，为室内快速提供大量的新鲜空气。
100.可选地，安装腔101和换热腔102相连通，此时的新风出风可通过换热腔102的换热器400换热后再排入室内，进而使得进入室内的新鲜空气的温度不会对室内现有的温度造成较大影响，使室内的温度保持平稳。
101.可选地，如图1所示，机壳100还包括顶盖160和底盘170，顶盖160盖设在出风框部件110的顶部，以封闭换热腔102的顶部；底盘170则连接在出风框部件110的底部，以承载整机的重量，使整机稳定地摆设在室内。
102.可选地，风机部件500可以为贯流风机、离心风机、斜流风机、轴流风机、对旋风机中的一种或多种的组合，可根据实际需要进行选择。例如在一些具体的示例中，如图3所示，风机部件500包括两个平行设置的贯流风轮，两个贯流风轮分别连接在风道部件600上，从而将室内的风引入到换热腔102进行换热后再排出到室内。
103.可选地，如图2和图3所示，机壳100还包括第二面板130，第二面板130与第一面板120沿上下方向间隔设置在出风框部件110上，新风出风口103位于第一面板120和第二面板130之间。第二面板130可将换热腔102的前侧遮蔽，使整机更加美观、完整。第二面板130和第一面板120均未遮蔽的出风框部件110的部分可形成新风出风口103，无需另外开设出风孔。新风出风口103的出风风量大，室内的气流的性质变化快，可快速响应客户的需求。
104.可选地，室内出风口可设置在出风框部件110的侧部，室内出风口也可设置在第二面板130上，从而向室内稳定送风，室内出风口的位置可根据实际需要设计。
105.在一些具体的示例中，如图3所示，室内出风口设置在出风框部件110的侧部，如图1、图2和图3所示，空调室内机1000还包括开关门部件190，开关门部件190可移动地设在出风框部件110设有室内出风口的一侧，以进一步提升整机外观。
106.可选地，开关门部件190可相对于出风框部件110转动或滑动，这里不做具体限制，而控制开关门部件190的驱动件属于常规部件，在此不做赘述。
107.可选地，室内出风口处设有导风部件，导风部件包括多个可转动的导风叶片，从而对室内出风提供一定的导向作用。例如在夏季，可通过调整导风片朝下使热风向下吹；又例如在冬季，可通过调整导风叶片朝上使冷风向上吹，从而使整个室内的温度调节更为均匀，提升换热效率。
108.在本实用新型的一些实施例中，机壳100可以为方形，此时的机壳100具有较为平整的平面第一面板120，第一面板120与出风框部件110、第一面板120与定位框140之间的配合形式均为平面，第一面板120闭合在出风框部件110上后平整度高。
109.在本实用新型的另一些示例中，机壳100还可以为圆柱形，此时的机壳100也可以具有平整的表面，只是其表面为弧面，并且第一面板120与出风框部件110之间的配合面也为弧面，第一面板120与定位框140之间的连接面也为弧面。
110.可选地，部分铰链组件300远离定位框140设置，如图10所示，出风框部件110上设有通口112，通口112可避让铰链310，并使铰链310可相对于出风框部件110稳定的转动。
111.可选地，定位框140可与出风框部件110形成卡接、插接、螺栓连接等可拆卸连接形式，方便装配定位框140。
112.可选地，本实用新型中的空调室内机1000为落地式空调器。
113.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装框700位于主体机壳的下部，安装框700与出风框部件110形成卡接或螺栓螺纹连接。
114.可选地，如图3和图4所示，安装框700上靠近新风出风口103的一侧设有插槽，插槽的开口朝向第一面板120敞开，定位框140从插槽插入安装框700中，同时沿定位框140的上下方向贯穿设有通出口143，安装框700的下部装配有功能模块200，功能模块200的出口与通出口143连通。从而使安装框700不仅能固定功能模块200，安装框700上的定位框140还可以将经过功能模块200的出风进行导引，使经过理化性质调整的出风高效向新风出风口103引出。
115.可选地，如图3所示，安装框700的顶部围绕新风出风口103设有多个围板710，多个围板710构成的顶部可支撑前述的换热器400、风机部件500和风道部件600，使换热器400、风机部件500和风道部件600相对于出风框部件110设置更加稳定。
116.在本实用新型的一些实施例中，功能模块200为新风模块、加湿模块、熏香模块、净化模块、杀菌模块中的至少一种。新风模块可为室内提供从户外引入的新鲜的空气。加湿模块可将风调节湿度后向室内吹出。熏香模块则可将风增加不同的香味后向室内吹送。杀菌模块则可将风进行杀菌后送入室内，提升空气的洁净度。
117.可选地，新风出风口103设在出风框部件110上，新风引风口设在后壳150上并通过风管连通室外。使整机外观美观，并方便布置新风管道，有利于新风管道向室外引出。
118.在一些具体示例中，如图12所示，功能模块200为新风模块，新风模块包括引风模块210和净化模块220，净化模块220设置在靠近新风出风口103的位置，引风模块210设置在靠近新风引风口的位置，引风模块210用于将从新风引风口进入的风向净化模块220导流并从新风出风口103吹出。
119.可选地，引风模块210包括离心风机部件，离心风机部件可将新风引风口的风调整出风方向后送入到净化模块220中。有利于提升功能模块200的部件布局，使结构紧凑。
120.进一步地，在这些示例中引风模块210包括离心风机和蜗壳，离心风机设在蜗壳中，蜗壳的进风口朝向引风引风口，蜗壳的出风口朝向净化模块220，离心风机将风从引风进风口朝向净化模块220引出。
121.可选地，结合图4和如图12所示，净化模块220包括多个过滤组件，多个过滤组件从引风模块210至新风出风口103的方向依次叠设。
122.有利地，多个过滤组件可抽拉地设在出风框部件110上，从而方便更换或清洗过滤组件，操作方便。过滤组件可选用多层过滤网。
123.可选地，净化模块220还可以为空气过滤器芯体，并将灰尘和有害气体截留在空气过滤器芯体中。
124.有利地，引风模块210设在净化模块220的下部，可通过布置防护板将其遮盖，家庭成员不会将手伸入到工作中的引风模块210中受伤，而打开第一面板120时净化模块220则直接暴露在外，方便快速更换过滤组件。过滤组件的位置较高，家庭成员也不易将手伸入，不易发生危险。
125.可选地，如图10所示，在第一面板120上远离定位滑槽123的一侧设有第三磁吸件127，第三磁吸件127可与出风框部件110上的螺钉配合，或者第三磁吸件127直接与防护板磁吸配合，进而更进一步提升第一面板120闭合在出风框部件110上的紧密性、平整性和稳定性。
126.可选地，第三磁吸件127为磁吸件，方便与其他铁磁性部件吸合。
127.可选地，如图10所示，出风框部件110设有连通安装腔101的拆装口111。从拆装口111方便对功能模块200进行检修和拆卸。
128.下面描述本实用新型实施例的空调器。
129.根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述示例中的空调室内机1000。
130.本实用新型实施例的空调器，功能性出风风量大、出风效率高，可快速改变室内的空气环境舒适度。在方便更换和维护功能模块200的同时，第一面板120反复开合不会使装配间隙增大，第一面板120和定位框140磁吸配合稳定，整机的美观性有保障。
131.本领域技术人员熟知，空调室内机1000可通过冷媒输送管而连接至空调室外机，冷媒在空调室外机中的压缩机、室外换热器、节流元件的作用下吸热或放热，从而使空调室内机1000的出冷风或出热风。
132.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
133.根据本实用新型实施例的空调室内机1000及具有其的空调器中空调器的换热原
理、净化原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
134.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
135.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。