一种冷凝收集装置及油烟机的制作方法

文档序号:29239645发布日期:2022-03-12 14:48阅读:61来源:国知局
一种冷凝收集装置及油烟机的制作方法

1.本技术涉及吸油烟机技术领域,尤其涉及一种冷凝收集装置及油烟机。


背景技术:

2.相关技术中,油烟机对于烹饪过程中产生的油烟的去除方式大多比较简单,即通过设置在烟道入口处的油烟过滤网对油烟进行过滤,或利用高速旋转的烟机风机对油烟进行甩脱。
3.通常情况下,为了过滤足够量的油烟,油烟过滤网一般会采用孔隙率较低的设计,即使用较为致密的过滤网。但是,这种过滤网存在如下问题:1、无法过滤气态的油烟污染物;2、阻力过大,影响油烟机的风量;3、累积油烟后易堵塞;4、淤塞后清洗较为繁琐。如果不使用过滤网,而利用高速旋转的烟机风机对油烟进行甩脱,则部分油烟会积累在烟机风机中,从而导致烟机风机会出现转速变慢,风量减小,油烟污物累积在风机蜗壳中无法清洁等问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本技术实施例期望提供一种能够提高油烟脱除率的冷凝收集装置及油烟机。
5.为达到上述目的,本技术一实施例提供了一种冷凝收集装置,用于油烟机,包括:
6.油水收集组件;
7.冷却组件,所述冷却组件通过对所述油水收集组件进行冷却,使流经所述油水收集组件的气流在所述油水收集组件处冷凝。
8.一种实施方式中,所述油水收集组件包括具有气流出口的第一过滤件,流经所述油水收集组件的气流通过与所述第一过滤件撞击,使气流在所述第一过滤件上冷凝。
9.一种实施方式中,所述油水收集组件还包括具有气流入口的第二过滤件;
10.所述第二过滤件与所述第一过滤件之间限定出油水收集空间,所述气流入口和所述气流出口均与所述油水收集空间连通,且所述气流入口至少有部分区域与所述气流出口错开。
11.一种实施方式中,所述第二过滤件具有多个间隔设置的所述气流入口,所述第一过滤件具有多个间隔设置的所述气流出口,所述多个气流入口与所述多个气流出口相互错开。
12.一种实施方式中,所述气流入口呈狭长形。
13.一种实施方式中,所述气流入口的宽度为5毫米-50毫米。
14.一种实施方式中,所述冷却组件设置在所述第一过滤件背离所述第二过滤件的一侧。
15.一种实施方式中,所述冷凝收集装置还包括弹性件,所述冷却组件在所述弹性件的弹力作用下压靠在所述第一过滤件上。
16.一种实施方式中,所述冷却组件为冷却盘管或半导体片。
17.本技术另一实施例提供了一种油烟机,包括烟道和上述所述的冷凝收集装置,所述油水收集组件设置在所述烟道内的气流流通路径上。
18.一种实施方式中,所述油水收集组件在所述烟道内倾斜设置,以使所述油水收集组件上形成油水导流路径。
19.一种实施方式中,所述油烟机还包括油水收集盒,所述油水收集盒与所述油水导流路径的末端连通。
20.一种实施方式中,所述油水收集组件可拆卸地设置在所述烟道内。
21.一种实施方式中,所述油烟机还包括过滤网,所述过滤网设置在所述烟道内的气流流通路径上,且位于所述油水收集组件沿气流流动方向的上游。
22.一种实施方式中,所述油烟机为空调烟机,所述空调烟机包括空调机组,所述冷却组件为冷却盘管,所述冷却盘管内的管路与所述空调机组的管路连通。
23.本技术实施例提供一种冷凝收集装置及油烟机,冷凝收集装置通过利用冷却组件对油水收集组件进行冷却,可以将油烟和水汽迅速冷凝成油脂和冷凝水,由此,可以极大地提高油烟和水汽的收集效率,进而可以提高油烟机的油烟脱除率。
附图说明
24.图1为本技术一实施例提供的一种油烟机的结构简图;
25.图2为图1所示的油烟机的冷凝收集装置、过滤网等在烟道内的设置关系示意图,图中连续的箭头表示气流流动的方向;
26.图3为图2中a处的局部放大图;
27.图4为图3所示的第一过滤件的结构简图;
28.图5为图3所示的第二过滤件的结构简图;
29.图6为图3所示的第一过滤件与第二过滤件的配合关系示意图,图中连续的箭头表示气流流动的方向。
30.附图标记说明
31.冷凝收集装置10;油水收集组件11;油水收集空间11a;第一过滤件111;气流出口111a;第二过滤件112;气流入口112a;冷却组件12;烟道20;油水收集盒30;过滤网40;烟机风机50;空调机组60;冷凝器61;压缩机62;蒸发器63;节流阀64;空调风机65。
具体实施方式
32.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明,不应视为对本技术的不当限制。
33.本技术一实施例提供了一种冷凝收集装置10,用于油烟机,请参阅图1和图2,该冷凝收集装置10包括油水收集组件11和冷却组件12;冷却组件12通过对油水收集组件11进行冷却,使流经油水收集组件11的气流在油水收集组件11处冷凝。
34.本技术另一实施例提供了一种油烟机,请参阅图1,该油烟机包括烟道20和本技术任意实施例的冷凝收集装置10,油水收集组件11设置在烟道20内的气流流通路径上。
35.具体地,请参阅图1,在烹饪过程中,油烟机的烟机风机50驱动气流流动,使烟道20内产生负压,由此,可以将气流吸入烟道20。由于灶台上方的温度相对较高,所以,吸入烟道20之前的气流中会夹杂一部分油烟、水汽,夹杂了油烟和水汽的气流被吸入烟道20之后,沿着烟道20内的气流流通路径流动,由于冷却组件12对设置在气流流通路径上的油水收集组件11进行了冷却,所以,油水收集组件11的温度相对较低,当气流流经油水收集组件11时,气流与温度相对较低的油水收集组件11接触并在油水收集组件11处发生冷凝,由此,可以将气流中夹杂的油烟冷凝成油脂,将水汽冷凝成冷凝水,也就是说,本技术的冷凝收集装置10,通过利用冷却组件12对油水收集组件11进行冷却,可以将油烟和水汽迅速冷凝成油脂和冷凝水,由此,可以极大地提高油烟和水汽的收集效率,进而可以提高油烟机的油烟脱除率。
36.采用本技术的冷凝收集装置10,可以不需要在烟道20内设置密度较高的过滤网,由此,不会存在因过滤网的网眼较密而影响油烟机风量,且过滤网累积油烟后易堵塞等问题,同时,也可以极大地避免出现油烟积累在油烟机的烟机风机50中而导致烟机风机50出现转速变慢,风量减小,油烟污物累积在风机蜗壳中无法清洁等问题。
37.本技术实施例的冷却组件12可以是任意一种能够对油水收集组件11进行冷却的组件,一种实施方式中,冷却组件12可以是冷却盘管,冷却盘管通过冷媒从冷却盘管的入口流入冷却盘管,并在冷却盘管内吸收油水收集组件11的热量之后从冷却盘管的出口流出,由此实现对油水收集组件11的冷却。
38.另一种实施方式中,冷却组件12可以是半导体片,半导体片主要是在通电状态下,半导体片的冷端吸收油水收集组件11的热量,半导体片的热端释放热量,由此实现对油水收集组件11的冷却。
39.除了冷却盘管和半导体片之外,冷却组件12还可以是其它能够实现冷却功能的组件,另外,冷却组件12的具体设置位置可以根据需要进行调整,只要能够对油水收集组件11进行冷却即可。
40.一实施例中,请参阅图1至图4,油水收集组件11包括具有气流出口111a的第一过滤件111,流经油水收集组件11的气流通过与第一过滤件111撞击,使气流在第一过滤件111上冷凝。
41.具体地,由于冷却组件12对油水收集组件11进行了冷却,所以,第一过滤件111的温度相对较低,当夹杂了油烟和水汽的气流流经第一过滤件111时,气流与温度相对较低的第一过滤件111发生撞击,第一过滤件111利用自身相对较低的温度对气流进行冷凝,由此,可以快速地将气流中的油烟和水汽冷凝成油脂和冷凝水,而冷凝并分离出油脂和冷凝水的气流则从气流出口111a流出。
42.另外,冷凝之前的气流中通常还会夹杂一些由油烟和水汽液化形成的液滴,因此,当气流撞击到第一过滤件111上时,气流中夹杂的液滴也会被第一过滤件111拦截。
43.一实施例中,请参阅图1至图6,油水收集组件11还包括具有气流入口112a的第二过滤件112;第二过滤件112与第一过滤件111之间限定出油水收集空间11a,气流入口112a和气流出口111a均与油水收集空间11a连通,且气流入口112a至少有部分区域与气流出口111a错开。
44.具体地,第二过滤件112与第一过滤件111可以相互连接,也可以间隔设置,只要第
二过滤件112与第一过滤件111之间能够限定出油水收集空间11a,且气流入口112a至少有部分区域与气流出口111a错开即可。
45.气流从气流入口112a进入油水收集空间11a,并从气流出口111a流出,由于气流入口112a至少有部分区域与气流出口111a错开,所以,进入油水收集空间11a的至少部分气流在从气流出口111a流出之前,会撞击到第一过滤件111上,并在第一过滤件111上冷凝形成油脂和冷凝水,由此,可以将气流中夹杂的油烟和水汽分离出来。
46.第二过滤件112上的气流入口112a可以对气流起到聚焦作用,以使气流能够较为精准地撞击到第一过滤件111上,第二过滤件112与第一过滤件111之间限定出油水收集空间11a,可以便于收集在第一过滤件111上冷凝形成的油脂和冷凝水,另外,气流在进入油水收集空间11a之前,也可以先与第二过滤件112撞击并在第二过滤件112上冷凝形成部分的油脂和冷凝水,也就是说,第二过滤件112可以起到初级过滤的作用,由此,可以提高油烟脱除率。
47.一实施例中,请参阅图4至图6,第二过滤件112具有多个间隔设置的气流入口112a,第一过滤件111具有多个间隔设置的气流出口111a,多个气流入口112a与多个气流出口111a相互错开。
48.也就是说,当第二过滤件112具有多个间隔设置的气流入口112a,第一过滤件111具有多个间隔设置的气流出口111a时,可以是第二过滤件112上的每个气流入口112a分别朝向第一过滤件111上每相邻的两个气流出口111a之间的间隔处,也可以是第一过滤件111上的每个气流出口111a分别朝向第二过滤件112上每相邻的两个气流入口112a之间的间隔处。
49.第二过滤件112上设置多个气流入口112a,第一过滤件111上设置多个气流出口111a,可以加快气流流动的速度,同时,多个气流入口112a与多个气流出口111a相互错开,可以使得进入油水收集空间11a的气流能够尽可能地撞击到第一过滤件111上,由此,在提高气流流动速率同时,也可以进一步提高油烟脱除率。
50.一实施例中,请参阅图5,气流入口112a呈狭长形,由此,可以更加精准地控制气流撞击到第一过滤件111上,另外,当气流中夹杂的液滴撞击到第一过滤件111上时,第一过滤件111只能拦截一部分液滴,而少量的液滴仍然会随着气流从第一过滤件111上的气流出口111a流出,而通过将气流入口112a设置成狭长形,可以便于控制第一过滤件111所所拦截的液滴的尺寸,也就是说,狭长形的气流入口112a与第一过滤件111配合,可以使得第一过滤件111能够拦截一部分粒径相对较大的液滴,只允许部分粒径相对较小的液滴随气流从第一过滤件111上的气流出口111a流出,由此,可以提高第一过滤件111的过滤效果。
51.在实际使用中,可以通过控制第二过滤件112上的狭长形的气流入口112a的宽度来控制第一过滤件111所拦截的液滴的粒径大小,示例性地,请参阅图5,当气流入口112a的宽度h为5毫米-50毫米时,第一过滤件111可以拦截粒径至少为10微米的液滴。
52.另外,在实际使用中,可以根据烟机风机50的排气流量和第二过滤件112上的气流入口112a的宽度来确定第二过滤件112上的气流入口112a数量及每个气流入口112a的长度,示例性地,烟机风机50的排气流量可以为每小时800-1800立方米,即800-1800m3/h,气流入口112a的宽度h为5毫米-50毫米,在设计时,可以根据所选取的烟机风机50的排气流量和气流入口112a的宽度来进一步确定气流入口112a数量及每个气流入口112a的长度,比
如,当烟机风机50的排气流量为每小时1200立方米,气流入口112a的宽度h为10毫米时,第二过滤件112上可以设置的20个气流入口112a,每个气流入口112a的长度可以为198毫米。
53.在一些实施例中,气流入口112a的形状也可以是腰形、圆形、矩形、三角形、异形等等,只要保证从气流能够从气流入口112a流入油水收集空间11a即可。
54.同样地,第一过滤件111上的气流出口111a的形状也可以狭长形、腰形、圆形、矩形、三角形、异形等等,只要气流能够从气流出口111a流出油水收集空间11a即可。
55.另外,需要说明的是,第一过滤件111上的气流出口111a的尺寸没有特别的要求,只要气流能够从气流出口111a流出油水收集空间11a即可
56.在一些实施例中,可以只设置第一过滤件111,而不设置第二过滤件112。
57.一实施例中,请参阅图1至图3,冷却组件12设置在第一过滤件111背离第二过滤件112的一侧,由此,可以使得冷却组件12能够对第一过滤件111进行充分冷却,从而可以提高第一过滤件111对气流的冷凝效果。
58.一实施例中,冷凝收集装置10还包括弹性件,冷却组件12在弹性件的弹力作用下压靠在第一过滤件111上。
59.具体地,弹性件可以是弹簧、弹片、具有弹力的卡扣等等。冷却组件12通过在弹性件的弹力作用下压靠在第一过滤件111上,可以使得冷却组件12能够充分地与第一过滤件111接触,由此,可以增强冷却组件12与第一过滤件111之间的热传导,从而可以对第一过滤件111进行更加充分的冷却,进而可以进一步提高第一过滤件111对气流的冷凝效果。
60.一实施例中,请参阅图1至图3,油水收集组件11在烟道20内倾斜设置,以使油水收集组件11上形成油水导流路径,也就是说,在油水收集组件11处冷凝形成的油脂和冷凝水可以沿着油水导流路径流动,由此,可以便于排出油脂和冷凝水。
61.一实施例中,请参阅图1至图3,油烟机还包括油水收集盒30,油水收集盒30与油水导流路径的末端连通,也就是说,沿油水导流路径流出的油脂和冷凝水可以流入油水收集盒30内,由此,可以便于用户及时清理从油水收集组件11上排出的油脂和冷凝水。
62.一实施例中,油水收集组件11可拆卸地设置在烟道20内,由此,可以便于将油水收集组件11拆卸下来进行清洗。
63.示例性地,以具有第一过滤件111和第二过滤件112的油水收集组件11为例,第一过滤件111和第二过滤件112可以分别可拆卸地设置在烟道20内,第一过滤件111和第二过滤件112之间也可以是可拆卸地连接,相当于过滤件111和第二过滤件112连接之后,再作为一个整体结构可拆卸地设置在烟道20内。本技术实施例第一过滤件111和第二过滤件112结构简单,无死角,可以便于清洗。
64.一实施例中,请参阅图1至图3,烟道20内的气流流通路径上还可以设置过滤网40,过滤网40位于油水收集组件11沿气流流动方向的上游,也就是说,气流可以先流经过滤网40进行过滤,然后再流经油水收集组件11。
65.过滤网40可以选用密度相对较低的过滤网,比如,阻力小于或等于100帕的过滤网,以拦截粒径较大的液滴,由此,既可以提高过滤效果,又可以避免影响油烟机的风量,还可以避免过滤网40发生堵塞。
66.在一些实施例中,也可以不设置过滤网40。
67.一实施例中,请参阅图1,油烟机为空调烟机,空调烟机包括空调机组60,冷却组件
12为冷却盘管,冷却盘管内的管路与空调机组60的管路连通。
68.具体地,请参阅图1,与空调的结构类似,空调烟机的空调机组60也具有冷凝器61、压缩机62、蒸发器63、节流阀64、空调风机65等组件,烹饪过程中,空调机组60处于制冷模式,由此,可以降低周围环境的温度,以使烹饪过程更加舒适。
69.以具有第一过滤件111和第二过滤件112的油水收集组件11为例,冷却盘管可以设置在第一过滤件111背离第二过滤件112的一侧且与第一过滤件111接触,同时,冷却盘管内的管路与空调机组60的管路连通,当空调机组60进行制冷运行时,冷媒从空调机组60的管路流到冷却盘管内对第一过滤件111进行冷却,在第一过滤件111处吸收了热量的冷媒又流回空调机组60的管路,也就是说,冷却盘管与空调烟机自身所配置的空调机组60连接就可以对油水收集组件11进行冷却,由此,不需要单独为冷却组件12配置其它的制冷设备,在节省成本的同时,也便于安装制造。
70.可以理解的是,在一些实施例中,也可以为冷却盘管单独配置与空调机组60的功能类似的制冷设备。
71.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
72.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1