一种酒精加工用高效冷凝器的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种酒精加工用高效冷凝器。


背景技术：

2.目前乙醇蒸馏提纯釜设计不合理，结构不稳定，操作复杂。
3.怎样提供一种结构简单、操作方便结构稳定的乙醇蒸馏提纯釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便结构稳定的乙醇蒸馏提纯釜。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种酒精加工用高效冷凝器，包含壳体、热交换管和支撑柱，所述壳体用于对酒精蒸汽提供冷却反应腔，所述热交换管用于对所述壳体内的酒精蒸汽降温使酒精蒸汽液化，所述支撑柱用于支撑所述壳体避免其晃动，其中，所述热交换管位于所述壳体的内部，且通过固定器与所述壳体内壁连接，所述支撑柱位于所述壳体的外侧，且与所述壳体固定连接；所述壳体包含用于酒精蒸汽进入的第一进料口、用于外部冷介质进入的第二进料口、用于液体酒精排出第一出料口和用于冷介质排出的第二出料口，所述第一进料口所述壳体的一端，所述第二进料口位于所述壳体的上部且远离所述支撑柱的一侧，所述第一出料口和所述第二出料口位于所述壳体下部且靠近所述支撑柱的一侧；所述热交换管两端分别与所述第二进料口和所述第二出料口配合，使外部冷介质通过所述热交换管后用于降低所述热交换管的温度。进一步，所述壳体为圆柱体结构，且所述壳体的两端连接半圆球面结构。进一步，所述第一进料口的开口的延长线和所述第二进料口开口的延长线相交且夹角为直角。进一步，沿所述壳体的轴线防线，所述第一出料口和所述第二出料口的中心连线与所述轴线平行。进一步，所述热交换管为s型结构，且内部设有供冷介质流通的通道。进一步，所述热交换管表面还设有防腐涂层，所述防腐涂层与所述热交换管表面紧贴，且两者通过耐高温粘结剂连接。进一步，所述固定器为长条形板，且所述长条形板长端两端延长方向与所述壳体的轴线方向垂直，所述固定器两端分被与所述壳体内壁和所述热交换管焊接连接。进一步，所述固定器的数量为a个，其中2≤a≤4。进一步，所述固定器上设有用于气体贯穿的通孔。进一步，所述支撑柱与所述壳体固定连接，所述支撑柱下部远离所述壳体的一端还设有滑动滚轮。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于包含壳体、热交换管和支撑柱，所述壳体用于对酒精蒸汽提供冷却反应腔，所述热交换管用于对所述壳体内的酒精蒸汽降温使酒精蒸汽液化，所述支撑柱用于支撑所述壳体避免其晃动，因此可以确保本实用新型的酒精加工用高效冷凝器结构稳定，所述热交换管位于所述壳体的内部，且通过固定器与所述壳体内壁连接，所述支撑柱位于所述壳体的外侧，使得操作更加的简单。
附图说明
8.图1为本实用新型酒精加工用高效冷凝器的结构图；
9.图2为本实用新型酒精加工用高效冷凝器的结构图；
10.图3为本实用新型热交换管和防腐涂层的结构图。
11.附图标记说明：
12.1壳体2热交换管3支撑柱4固定器5第一进料口6第二进料口7第一出料口8第二出料口9防腐涂层10滑动滚轮。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本

技术实现要素：
的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。
14.本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
15.关于本文中所使用的“第一”、“第二”、
…
等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
16.关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
17.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
18.关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
19.关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%，在部分实施例中可为10%，在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。
20.某些用以描述本技术的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本技术的描述上额外的引导。
21.本实用新型的实施例提供了一种酒精加工用高效冷凝器，如图1-3所示，包含壳体1、热交换管2和支撑柱3，所述壳体用于对酒精蒸汽提供冷却反应腔，所述热交换管用于对所述壳体内的酒精蒸汽降温使酒精蒸汽液化，所述支撑柱用于支撑所述壳体避免其晃动，其中，所述热交换管位于所述壳体1的内部，且通过固定器4与所述壳体1内壁连接，所述支撑柱3位于所述壳体1的外侧，且与所述壳体1固定连接；所述壳体1包含用于酒精蒸汽进入的第一进料口5、用于外部冷介质进入的第二进料口6、用于液体酒精排出第一出料口5和用于冷介质排出的第二出料口6，所述第一进料口5所述壳体的一端，所述第二进料口6位于所述壳体的上部且远离所述支撑柱的一侧，所述第一出料口5和所述第二出料6口位于所述壳体下部且靠近所述支撑柱3的一侧；所述热交换管2两端分别与所述第二进料口6和所述第二出料6口配合，使外部冷介质通过所述热交换管2后用于降低所述热交换管2的温度，具体
的，第一出料口用于液体酒精排出第，第二出料口用于冷介质排出。
22.具体的说：由于包含壳体1、热交换管2和支撑柱3，所述壳体1用于对酒精蒸汽提供冷却反应腔，所述热交换管2用于对所述壳体1内的酒精蒸汽降温使酒精蒸汽液化，所述支撑柱3用于支撑所述壳体1避免其晃动，因此可以确保本实用新型的酒精加工用高效冷凝器结构稳定，所述热交换管2位于所述壳体的内部，且通过固定器与所述壳体内壁连接，所述支撑柱位于所述壳体的外侧，使得操作更加的简单。具体的，本实施方式中，所述壳体1为圆柱体结构，且所述壳体1的两端连接半圆球面结构，沿所述壳体1的轴线防线，所述第一进料口5的开口的延长线和所述第二进料6口开口的延长线相交且夹角为直角，所述第一出料口5和所述第二出料口6的中心连线与所述轴线平行。本实施方式中，将所述热交换管2设置为s型结构，且内部设有供冷介质流通的通道，所述热交换管2表面还设有防腐涂层9，所述防腐涂层9与所述热交换管表面紧贴，且两者通过耐高温粘结剂连接，通过设置的防腐涂层9从而有效的保护热交换管表面不会被腐蚀，从而延长使用寿命具体的，所述固定器4为长条形板，且所述长条形板长端两端延长方向与所述壳体的轴线方向垂直，所述固定器4两端分被与所述壳体1内壁和所述热交换管焊接连接，所述固定器4的数量为3，所述固定器4上设有用于气体贯穿的通孔，从而方便进行安装。进一步，所述支撑柱与所述壳体固定连接，所述支撑柱下部远离所述壳体的一端还设有滑动滚轮10，通过设置的滑动滚轮10从而方便进行移动。
23.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。